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概述

甘肅絮凝劑加藥裝置材質(zhì)，PAM與PAC使用說明書   
一、 
混凝劑的及常用藥劑 1. 混凝劑的 
廢水中常常含自然沉降法不能去除的細微懸浮物和膠體污染物，對于這類廢水必須先投加化學藥劑來破壞膠體和細微懸浮物在水中形成的穩(wěn)定分散系，使其聚集為具明顯沉淀性能的絮凝體，然后用重力法予以分離，這一過程包括凝聚和絮凝兩步驟，二者總稱為混凝。其中，凝聚是指使膠體、超膠體脫穩(wěn)，凝聚為微絮體的過程，它包括膠體的脫穩(wěn)，又包括顆粒的遷移和聚集；而絮凝則是微絮顆粒通過吸附、卷帶和橋連而 更大的絮凝體的過程，它只包括顆粒的遷移和聚集。 
2. 混凝劑的混凝機理 
投加的藥劑機多價金屬鹽類和機高分子聚合物兩大類。前者主要由鋁鹽和鉄鹽，后者主要聚丙烯酰胺及其變形物。我們常用的機鹽聚合氯化鋁和，機類的是聚丙烯酰胺（PAM）。 
鋁、鐵鹽混凝劑的混凝機理十分復(fù)雜，簡單地說，是它們一系列離解和水解產(chǎn)物對水中膠體及細微懸浮物所具的壓縮雙電層、電性中和以及吸附橋連和卷帶網(wǎng)捕的綜合結(jié)果。 
鋁、鐵鹽混凝劑在水解過程中發(fā)揮以下三種：Al3+
或Fe3+
和低聚合電荷的多核絡(luò)離子的脫穩(wěn)凝聚；高聚合度絡(luò)離子的橋連絮凝以及以氫氧化物沉淀形態(tài)存在時的網(wǎng)捕絮凝，以上三種時可能同時存在，但在不同條件下可能以某一種為主。通常在PH偏低、膠體及細微懸浮物濃、投加量尚不足的反應(yīng)初期，脫穩(wěn)凝聚是主要形式；在PH較高、污染物濃度低、投加量充分時，網(wǎng)捕是主要形式；而在pH和投加量適中時，橋連和絮凝成為主要形式。 
聚合氯化鋁（簡稱PAC），又稱為堿式氯化鋁或羥基氯化鋁。通過它或它的水解產(chǎn)物使污水或污泥中的膠體快速形成沉淀，便于分離的大顆粒沉淀物。PAC的分子式為[AL2(OH)nCl6-n]m，其中，n為1-5的任何整數(shù)，m為聚合度，即鏈節(jié)的的數(shù)目，m的值不大于10。PAC的混凝效果與其中的OH和AL的比值（n值大小）密切關(guān)系，通常用堿化度表示，堿化度 B=[OH]/(3[AL])X 。B要求在40-60%，適宜的PH范圍5-9 。 
鉄鹽混凝劑的水解過程及機理與鋁鹽類似。 
聚丙烯酰胺（簡稱 PAM），俗稱絮凝劑或凝聚劑，屬于混凝劑。PAM的平均分子量從數(shù)千到數(shù)千以上，沿鍵狀分子若干官能基團，在水中可大部分電離，屬于高分子電解質(zhì)。根據(jù)它可離解基團的性分為陰離子型聚丙烯酰胺、陽離子型聚丙烯酰胺、和非離子型聚丙烯酰胺。PAM外觀為白色粉末，易溶于水，幾乎不溶于苯，yi醚、酯類、丙酮等一般機溶劑，聚丙烯酰胺水溶液幾近是透明的粘稠液體，屬非危險品，毒、腐蝕性，固體PAM吸濕性，吸濕性隨離子度的增加而增加，PAM熱；加熱到100℃穩(wěn)定性良好，但在150℃以上時易分解產(chǎn)中氮，在分子間發(fā)生亞胺化而不溶于水，密度： 1.302mg/l（23℃）。玻璃化溫度153℃，PAM在應(yīng)力下表現(xiàn)出非牛頓流動性。 
陽離子、陰離子的PAM分別適用于帶陰、陽電荷的污水或污泥。生化法產(chǎn)生的活性污泥帶陰電荷，應(yīng)該使用陽離子型的。陰離子PAM用于帶陽電荷污水或污泥，如處理鋼鐵、電鍍、冶金、洗煤及除塵等污水時的效果較好。非離子型的對于陽離子、陰離子都較好的效果，但是，單價很貴，使處理成本增高。我二沉池的污泥用陽離子型的PAM較為合適。 

行業(yè)

甘肅絮凝劑加藥裝置材質(zhì)，PAM絮凝劑制備于污泥脫水、廢水處理及各類制程（食品、化工、印染等工業(yè)）的藥粉溶解投加場合。別適用于電鍍廢水處理、市政污水處理、工業(yè)廢水處理及另外需要使用投加絮凝劑溶液的行業(yè)。PAM絮凝劑制備是一種以一定比例的 PAM絮凝劑固體顆粒和一定比例的溶劑配制成濃度相同溶液的連續(xù)自動配藥裝置。PAM絮凝劑制備是一種以一定比例的 PAM絮凝劑固體顆粒和一定比例的溶劑配制成濃度相同溶液的連續(xù)自動配藥裝置。

 操作說明

啟動前預(yù)備事項

，溶液濃度的調(diào)整: 本機臺的設(shè)計可泡制以下濃度范圍內(nèi)的高分子溶液,依照我們的經(jīng)驗,濃度0.1%~0.5% 的高分子溶液為的濃度選擇,此濃度可以使大多數(shù)的污泥凝聚。然而，本機臺的預(yù)設(shè)濃度為0.1%, 雖然我們已經(jīng)知道所需的Z終溶液量，為了能將加入到進料槽的藥粉數(shù)量固定，必須進以下的調(diào)整測量作業(yè)。

1. ，先將藥粉的質(zhì)量（重量）過磅，測定10 分鐘內(nèi)的藥粉消耗量，再乘以6 倍，便可得到進料槽每小時的藥粉供給量。

2. 欲調(diào)整藥粉的供給量，可轉(zhuǎn)動變頻器的旋轉(zhuǎn)按扭調(diào)整。

3. 讀此時流量計的水位數(shù)值（L/h 或公斤/小時）。

4. 將藥粉消耗量克/小時（g/h ）除以水位數(shù)值（L/h 或公斤/小時），所得結(jié)果即為藥粉所泡制的溶液濃度。

5. 很顯然，為了達到正確的濃度比例，是在不同的泡制量下多做不同的添加量測試。此外，我們建議測試結(jié)果作成圖形，若將來變換工作條件時，此圖形可作為依據(jù)，不必重新作以上的計算。

正式運轉(zhuǎn)操作

1. 將電源連接到 PAM絮凝劑制備控制箱內(nèi)。

2. 檢查進料槽及攪拌機的電機運轉(zhuǎn)狀態(tài),選擇開關(guān)必須切換至手動控制位置。

3. 運轉(zhuǎn)選擇開關(guān)至自動位置,整個開始運轉(zhuǎn)。請注意只在讀數(shù)Z小高于調(diào)整值（kg/ cm2 ）整個才會開始運轉(zhuǎn)。

4. 觀察 PAM絮凝劑制備物料漏斗內(nèi),是否產(chǎn)生水膜。

5. 將儲料漏斗裝上 PAM粉體。

6. 如果其中的一個電機問題,控制箱上的故障燈將亮。

7. 只當液位達到(高液位)位置時,加藥工作將會立刻停止。

8. 如果 PAM絮凝劑制備配備定量加藥泵,且遵循控制箱的控制操作，加藥泵的狀態(tài)將由適當?shù)臒籼栵@示。當達到Z低液位時，所裝設(shè)的探針將會偵測到狀況而使定量加藥泵停止。

何為絮凝劑

一般為達到這種而使用的藥劑，稱之為絮凝劑。絮凝劑主要于給水和污水處理領(lǐng)域。

絮凝劑的，從低分子到高分子，從單一型到復(fù)合型，總的趨勢是向廉價、毒的方向發(fā)展。機絮凝劑，但對人類健康和生態(tài)環(huán)境會產(chǎn)生不利影響；機高分子絮凝劑雖然用量少，浮渣產(chǎn)量少，絮凝能力強，絮體容易分離，除油及除懸浮物，但這類高聚物的殘余單體具“三致”效應(yīng)(致崎、致癌、致突變)，因而使其范圍受到限制；微生物絮凝劑因不存在二次污染，使用方便，空間誘人。微生物絮凝劑將可能在未來取代或部分取代傳統(tǒng)的機高分子和合成機高分子絮凝劑。微生物絮凝劑的研制和方興未艾，其性和優(yōu)點為水處理技術(shù)的發(fā)展展示了一個廣闊的前景。

加藥裝置工作結(jié)構(gòu)原理

    加藥裝置主要由溶液箱、攪拌器、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安閥、背壓閥、止回閥、脈動阻尼器、壓力表等組成。

加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配置，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵向投藥點或中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡單、操作使用簡便等點。加藥裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進行針對性的設(shè)計、配置必要的部件，實現(xiàn)自動遠程控制等功能。

功能特點

以設(shè)計為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的性差的缺陷;

吸取外加藥技術(shù)精華，以新的設(shè)計理念，使工藝更優(yōu)化;

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展;

可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的;

外多種、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配;

任選擇手動、自動等多種，實現(xiàn)不同控制要求。

加藥裝置是以計量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動jianshi、電力控制等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱"撬體")。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿足不同加藥量的場所。

加藥裝置結(jié)構(gòu)形式

采用的是機電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配攪拌、加藥和。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制，可實現(xiàn)就地控制、遠程、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具，、、工作平穩(wěn)、、操作使用方便等優(yōu)點。

優(yōu)點

1、藥裝置通過不同的工藝設(shè)計，配置各類固體和液體的化學的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加suan、加堿等。

2、加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)。

3、加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，

4、計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送，單獨調(diào)整。

5、加藥裝置中溶液箱的容積可由Z小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，多種材料可供選擇，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。

環(huán)境與人類共存,開發(fā)與保護同步！

讓地球遠離污染,選山東明基環(huán)保！

注意事項

1. PAM絮凝劑制備所使用的水，不能含任何固體懸浮物，或是任何其它的污染物質(zhì)。

2. PAM進料量千不可低于本身所設(shè)定的消耗量。

3. 混合器進水水壓為達到水與藥粉的混合，水壓Z少必須達到2kg/cm2 建議配置一個離心式抽水泵調(diào)節(jié)，以便在水壓不足時可以進行調(diào)節(jié)。

4. 必須預(yù)留足夠的操作空間，以便操作人員可以檢查運轉(zhuǎn)，及添加粉體。

5. 本機必須安裝在室內(nèi)，為求的安裝效果，建議將機臺置放在強化水泥板上。

維修保養(yǎng)

內(nèi)需定期進行底部藥粉松動。以防 PAM結(jié)塊，影響藥液泡制濃度。

2. 儲藥槽內(nèi)需經(jīng)常清除殘留的未溶解高分子藥粉團。

3. 攪拌機及級變速機定期檢查循環(huán)機油，避免油情況發(fā)生。

4. 為避免 PAM高分子凝結(jié)成塊,別是在物料混合器內(nèi)圓錐體內(nèi),必須定期清潔殘留結(jié)塊的高分子。

【配置】