水廠消毒次氯酸鈉發(fā)生器是水處理消毒殺菌設(shè)備的一種，該設(shè)備以食鹽水作為原材料，通過(guò)電解反應(yīng)產(chǎn)生次溶液。

次氯酸鈉是強(qiáng)氧化劑和消毒劑，它是通過(guò)取源于價(jià)廉的工業(yè)鹽或海水稀溶液，經(jīng)隔膜電解而發(fā)生的。為確保次質(zhì)地新鮮和較高的活性。消毒效果，本裝置一邊發(fā)生，一邊將發(fā)生的次投加使用。它與氯和氯的化合物相比，具相同的氧化性和消毒。

性能特點(diǎn)
   A、工藝可以采用負(fù)壓曝、正壓注入技術(shù)來(lái)二氧化氯消毒液
   B、設(shè)備的核心反應(yīng)器采用耐高溫的復(fù)合材料制做，設(shè)備。反應(yīng)器設(shè)計(jì)為多級(jí)塔式結(jié)構(gòu)分級(jí)加熱，主反應(yīng)器的反應(yīng)溫達(dá)70℃，即了CLO2 的高含量，又提高了原料的轉(zhuǎn)化率。
   C、具欠壓、缺料、超溫、缺水等自動(dòng)報(bào)警和保護(hù)功能（自動(dòng)停機(jī)）
   D、LED顯示屏可動(dòng)態(tài)顯示設(shè)備的各種工藝參數(shù)（溫度、壓力、液位、投加量、出水余二氧化氯及進(jìn)水流量等），并可進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)的相互切換。可接受4-20mA的規(guī)準(zhǔn)出余二氧化氯和進(jìn)水流量信號(hào)，實(shí)現(xiàn)余二氧化氯和進(jìn)水流量的在線(xiàn)閉環(huán)控制。同時(shí)還可以通過(guò)通訊接口實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳通訊功能。

水廠消毒次氯酸鈉發(fā)生器操作規(guī)程： 

1 、 稀鹽水配制 ：打開(kāi)稀鹽水箱進(jìn)水閥，然后在稀鹽水箱的化鹽箱中加入固體食鹽30-40Kg，待液位滿(mǎn)時(shí)關(guān)閉鹽箱進(jìn)水閥。2、啟動(dòng)整流電柜電源并開(kāi)啟稀鹽水泵，調(diào)節(jié)鹽水泵回流閥及流量計(jì)調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)流量計(jì)刻 度65L/h左右，并經(jīng)常觀察流量計(jì)浮子的變化；同時(shí)打開(kāi)次酸出藥閥，藥液便進(jìn)入消毒池。 

3、以上手動(dòng)工作5分鐘后，啟動(dòng)"整流開(kāi)"按鈕，逐步調(diào)節(jié)電位器，使電流升100A (根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整電流的大?。?nbsp;

4、設(shè)備運(yùn)行8個(gè)小時(shí)，設(shè)備手動(dòng)停機(jī)關(guān)閉所有閥門(mén), 并打開(kāi)反沖洗進(jìn)水閥及反沖洗出水閥對(duì)設(shè)備主機(jī)進(jìn)行反沖洗，15分鐘后關(guān)閉閥門(mén)，然后設(shè)備重新啟動(dòng)。 

5、鹽水箱設(shè)有低液位控制器，當(dāng)鹽水箱到達(dá)低液位時(shí)，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)，然后配置稀鹽水溶液。設(shè)備配備溫控裝置，如果電解液溫度超過(guò)設(shè)定溫度，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)，—般溫度設(shè)定45度。 

 設(shè)備運(yùn)行技術(shù)參數(shù)： 

1、電源總接容量：三相交流5KW。其中供整流器：4.1KW，103#鹽水泵0.75KW。 

2、冷卻水耗量：夏季（水溫大于25℃）1.0 m3/h春、秋、冬季（水溫小于20—25℃）0.5—0.75 m3/h 

3、鹽一次投加量：14.1公斤（鹽水濃度按30克/升計(jì)） 

4、鹽水一次調(diào)配發(fā)生器運(yùn)行時(shí)間6—8小時(shí)。5、1公斤次氯酸鈉鹽耗：4.0—4.2公斤；電耗：4.3—4.5KW

日常維護(hù)事項(xiàng)
   1.每天要檢查，調(diào)整好動(dòng)力水壓。
   2.設(shè)備要經(jīng)常檢查保持與外界通暢。
   3.液位計(jì)玻璃管中如泡產(chǎn)生，應(yīng)立即更換密封圈。
   4.吸料前后一定要把過(guò)濾頭清洗干凈。
   5.要注意水射器、單向閥的清潔以防堵塞。
   6.計(jì)量泵管道如泄漏，應(yīng)立即進(jìn)行密封檢查和處理。
   7.隨時(shí)保持室內(nèi)通風(fēng)，以防體泄漏污染環(huán)境。

清洗要求
   1.每年進(jìn)行一次主機(jī)清洗。清洗時(shí)，設(shè)備電源部關(guān)閉。在水射器正常工作狀態(tài)下，從進(jìn)水口加入清水，也可打開(kāi)安閥加入清水，在水射器的抽汲下，從反應(yīng)器液位指示玻璃管中的液體顏色由深變淺，將殘液凈，直至變成清水。也可以打開(kāi)反應(yīng)器的空閥，放污水，反復(fù)清洗，直至清洗干凈，結(jié)束清洗工作。平時(shí)在使用中，如果發(fā)現(xiàn)堵塞或流通不暢，應(yīng)及時(shí)按照上述步驟進(jìn)行清洗。
   2.每年進(jìn)行一次原料罐清洗。清洗時(shí)，設(shè)備電源部關(guān)閉。打開(kāi)料罐的污閥，將料罐中的殘液先凈。這時(shí)，水射器正常工作，從料罐部加料閥C（或D）往料罐中加入清水，使料罐內(nèi)的污物從污閥除，直至清洗干凈，再恢復(fù)設(shè)備原狀，結(jié)束清洗工作。
   3.每年進(jìn)行一次水射器、單向閥和球閥的清洗。清洗時(shí)，設(shè)備電源部關(guān)閉。拆下水射器、單向閥和球閥，先用清水沖洗，然后清除內(nèi)部雜物，直至清除干凈，再恢復(fù)設(shè)備原狀，結(jié)束清洗工作。