煤礦污水處理設(shè)備應(yīng)用于煤礦、化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷等行業(yè)。壓濾機(jī)由多塊濾板和濾框疊合組成濾室,并以壓力為過濾推動力的過濾機(jī)。壓濾機(jī)為間歇操作,板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)和立式壓濾機(jī)3類。
煤礦污水處理設(shè)備應(yīng)用于煤礦、化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷等行業(yè)。壓濾機(jī)由多塊濾板和濾框疊合組成濾室,并以壓力為過濾推動力的過濾機(jī)。壓濾機(jī)為間歇操作,板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)和立式壓濾機(jī)3類。過濾板具、操作方便、安、省力,金屬和塑鋼濾板精鑄成型,耐高溫、高壓,。在壓濾機(jī)的使用過程中,由于壓濾機(jī)本身是同一規(guī)格的,因此針對不同的過濾對象所要求的不同過濾精度,速度等等,都是通過使用不同的壓濾機(jī)濾布[1]又稱壓濾機(jī)濾袋實(shí)現(xiàn)的,每一塊壓濾機(jī)濾板都是濾布包裹,針對不同的過濾對象的要求,抗拉強(qiáng)度,過濾精度,過濾速度等要求,先確定使用的濾布材質(zhì),型號,然后根據(jù)濾板的尺寸,形狀,加工與之匹配的濾布袋,套在濾布上面即可,所以說濾布是過濾機(jī)的心臟,在壓濾機(jī)中也是如此。合成纖維過濾布通常用滌綸,丙綸,維綸,錦綸為原料。由于材質(zhì)不同,性能各差異。
板框壓濾機(jī)的設(shè)計(jì)要求
(1)過濾壓力為0.4~0.6MPa(約為4~6kg/cm2);
(2)過濾周期不大于4h;
(3)每臺過濾機(jī)可設(shè)污泥壓入泵一臺,泵宜選用柱塞式;
(4)壓縮空量為每1m3濾室不小于2m3/min(按規(guī)準(zhǔn)工況計(jì));
(5)板框脫水應(yīng)注意良好的通風(fēng)、高壓沖洗、調(diào)理前污泥磨碎機(jī)設(shè)置、壓濾后泥餅破碎機(jī)設(shè)置等。
使用板框壓濾機(jī)怎么判斷污泥壓干了?
板框壓濾機(jī)的污泥理論上是不可能壓干的,只能理解成此次進(jìn)料過程結(jié)束,從以下兩點(diǎn)判斷:
進(jìn)料壓力已達(dá)設(shè)定進(jìn)料壓力上限
濾板液量明顯減少。若想進(jìn)一步降低濾餅含水量。
可以采取以下兩種方式:
提高進(jìn)料壓力(前提液壓油缸壓力足夠)
通壓縮空,進(jìn)行吹風(fēng)帶走水分
使用注意事項(xiàng)
一、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,每班工作前要對整機(jī)作面檢查。機(jī)械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時(shí)應(yīng)對液壓作—次面清洗,液壓站工作壓力小于油缸大工作壓力,但小不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機(jī)件。
二、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作,以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板列情況,濾布不能折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏。
三、漿料、洗液或壓縮空閥門,必須按操作程序啟用,不能同時(shí)啟用,隔膜擠榨時(shí)壓縮空壓力不 能超過過濾壓力。
四、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水,開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對同心,進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁,否則會造成過濾不清、過濾速率低、布筒破裂等問題,達(dá)不到過濾的預(yù)期效果。
五、在使用壓濾機(jī)時(shí),若要移動濾板,用力應(yīng)均勻適當(dāng),不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)影響過濾速率的現(xiàn)象,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,使濾布恢復(fù)功能,法恢復(fù)則及時(shí)更換。
六、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時(shí)懸浮液要濃度均勻,不得混雜物。
七、壓濾機(jī)在壓濾初期,濾液可能比較渾濁,這是正?,F(xiàn)象。當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或由清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門或停止進(jìn)料更換濾布。
脫水過程
板與框相間列而成,在濾板的兩側(cè)覆濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開小孔,壓緊后成為一條通道,加壓到0.2~0.4MPa的污泥,由該通道進(jìn)入壓濾室,濾板的表面刻溝槽,下端鉆供濾液出的孔道,濾液在壓力下,通過濾布、沿溝槽與孔道出濾機(jī),使污泥脫水。外已開發(fā)出自動化的板框壓濾機(jī)。板框壓濾機(jī)比真空過濾機(jī)能承受較高的污泥比阻,這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量,可使用較便宜的藥劑(如FeSO4•7H2O)。當(dāng)污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時(shí),可以不經(jīng)過預(yù)先調(diào)理而直接進(jìn)行過濾。板框壓濾機(jī)其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率,應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料或類似經(jīng)驗(yàn)確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。
煤礦污水處理設(shè)備