礦山污水處理設(shè)備應(yīng)用于化工制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷等行業(yè)。壓濾機(jī)由多塊濾板和濾框疊合組成濾室,并以壓力為過濾推動力的過濾機(jī)。壓濾機(jī)為間歇操作,板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)和立式壓濾機(jī)3類。
礦山污水處理設(shè)備分為廂式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)、食品常用的過濾分離設(shè)備,在18世紀(jì)初就于化工,至今仍于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及等行業(yè)。壓濾機(jī)由多塊濾板和濾框疊合組成濾室,并以壓力為過濾推動力的過濾機(jī)。壓濾機(jī)為間歇操作,板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)和立式壓濾機(jī)3類。過濾板具、操作方便、安、省力,金屬和塑鋼濾板精鑄成型,耐高溫、高壓,。在壓濾機(jī)的使用過程中,由于壓濾機(jī)本身是同一規(guī)格的,因此針對不同的過濾對象所要求的不同過濾精度,速度等等,都是通過使用不同的壓濾機(jī)濾布[1]又稱壓濾機(jī)濾袋實現(xiàn)的,每一塊壓濾機(jī)濾板都是濾布包裹,針對不同的過濾對象的要求,抗拉強度,過濾精度,過濾速度等要求,先確定使用的濾布材質(zhì),型號,然后根據(jù)濾板的尺寸,形狀,加工與之匹配的濾布袋,套在濾布上面即可,所以說濾布是過濾機(jī)的心臟,在壓濾機(jī)中也是如此。合成纖維過濾布通常用滌綸,丙綸,維綸,錦綸為原料。由于材質(zhì)不同,性能各差異。
板框壓濾機(jī)的設(shè)計要求
(1)過濾壓力為0.4~0.6MPa(約為4~6kg/cm2);
(2)過濾周期不大于4h;
(3)每臺過濾機(jī)可設(shè)污泥壓入泵一臺,泵宜選用柱塞式;
(4)壓縮空量為每1m3濾室不小于2m3/min(按規(guī)準(zhǔn)工況計);
(5)板框脫水應(yīng)注意良好的通風(fēng)、高壓沖洗、調(diào)理前污泥磨碎機(jī)設(shè)置、壓濾后泥餅破碎機(jī)設(shè)置等。
壓濾機(jī)安技術(shù)操作規(guī)程
1條、 必須經(jīng)過本工種和安、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
2條、掌握壓濾脫水的基本理論,本的煤泥水、壓濾入料的數(shù)質(zhì)量及粒度組成,壓濾產(chǎn)品指標(biāo)要求等。
3條、熟悉本崗位壓濾設(shè)備的工作原理、構(gòu)造,熟悉液壓、煤泥給料及濾液放,掌握正確的使用和操作方法。
4條、熟悉本崗位設(shè)備開、停車的程序和操作,以及檢查、分析防止簡單故障的方法。
5條、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤安規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他關(guān)規(guī)定。
6條、上崗時按規(guī)定穿好工作服和戴好相關(guān)勞動保護(hù)用品。
板框壓濾機(jī)使用的注意事項及相關(guān)濾布選擇建議
板框壓濾機(jī)過濾時,濾板之間噴料現(xiàn)象怎么處理?
1、可能是進(jìn)料壓力過高造成噴料,許多用戶在進(jìn)料管路上不安裝壓力表,導(dǎo)致進(jìn)料壓力失控,終引起噴料。
2、將濾板壓緊的緊力不夠,進(jìn)料壓力升高后,濾板之間的力將濾板撐開造成噴料。
3、濾板密封面濾餅等雜物附著在表面上,濾板壓緊后始終較大縫隙存在,所以在卸除濾餅后密封面應(yīng)清洗干凈。
4、濾板密封面已經(jīng)貫通溝槽或濾板本身已損壞。
使用板框壓濾機(jī)怎么判斷污泥壓干了?
板框壓濾機(jī)的污泥理論上是不可能壓干的,只能理解成此次進(jìn)料過程結(jié)束,從以下兩點判斷:
進(jìn)料壓力已達(dá)設(shè)定進(jìn)料壓力上限
濾板液量明顯減少。若想進(jìn)一步降低濾餅含水量。礦山污水處理設(shè)備
可以采取以下兩種方式:
提高進(jìn)料壓力(前提液壓油缸壓力足夠)
通壓縮空,進(jìn)行吹風(fēng)帶走水分
使用注意事項
一、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,每班工作前要對整機(jī)作面檢查。機(jī)械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應(yīng)對液壓作—次面清洗,液壓站工作壓力小于油缸大工作壓力,但小不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機(jī)件。
二、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作,以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板列情況,濾布不能折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏。
三、漿料、洗液或壓縮空閥門,必須按操作程序啟用,不能同時啟用,隔膜擠榨時壓縮空壓力不 能超過過濾壓力。
四、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水,開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心,進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁,否則會造成過濾不清、過濾速率低、布筒破裂等問題,達(dá)不到過濾的預(yù)期效果。
五、在使用壓濾機(jī)時,若要移動濾板,用力應(yīng)均勻適當(dāng),不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)影響過濾速率的現(xiàn)象,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,使濾布恢復(fù)功能,法恢復(fù)則及時更換。
六、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻,不得混雜物。
七、壓濾機(jī)在壓濾初期,濾液可能比較渾濁,這是正?,F(xiàn)象。當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或由清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時應(yīng)關(guān)閉閥門或停止進(jìn)料更換濾布。