建陽市高純型二氧化氯發(fā)生器是一種集化學反應、精密計量、電子控制、閉環(huán)電子監(jiān)視系統(tǒng)為一體的精密可靠的高科技產(chǎn)品，整個系統(tǒng)主要由精密計量泵、反應器及流量監(jiān)視系統(tǒng)組成，采用整機集成為一體的集成安裝方式，因此結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，性能可靠，維護容易。

高純型二氧化氯發(fā)生器的注意事項

    1、運行前設備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴禁空機運轉(zhuǎn);

    2、計量泵停止供料，應使水射器繼續(xù)工作一小時以上，使反應器內(nèi)的二氧化氯充分抽空，以免發(fā)生氣體從進水管溢出。

    3、如動力水源突然停水，應立即關(guān)閉計量閥門。

    4、鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套，原料NaCLO2禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠離火源。

    5、設備溫控水箱應經(jīng)常補水，以防損壞加熱器，控制器設有保護裝置，當水箱水位低于設定值時，控制柜上故障燈亮，應立即補水。

    6、二氧化氯具有強氧化性，設備的軟塑料管，易老化和密封不嚴，應定期檢查更換。

    7、定期清理反應器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應**液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗。并檢查原料的質(zhì)量。

    8、在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞應注意清理疏通。

    9、設備為水浴加熱，當設備不用時，將加熱水，反應液放掉，以防溫度低于0度時結(jié)冰，損壞設備。若設備間歇使用，為防止加熱水和反應液結(jié)冰，可保持溫控箱持續(xù)工作。

結(jié)構(gòu)特征及工作原理

    總體結(jié)構(gòu)：發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全系統(tǒng)構(gòu)成：發(fā)生器外殼為pvc材料。

    工作原理：由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應器中,在一定溫度和負壓下進行充分反應,產(chǎn)出以二氧化氯為主消毒氣體,經(jīng)水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。

設備部件簡介

     1、水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設計的一種抽氣元件，當動力水經(jīng)過水射器時，其內(nèi)部產(chǎn)生負壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，從而實現(xiàn)吸氣。

    2、調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥中間有一錐形桿，旋轉(zhuǎn)錐形枝可實現(xiàn)給料微量調(diào)節(jié)。錐形桿上有兩個起密封作用的“0"型圈，磨損后可更換。

    3、進氣管：設備運行時的空氣通道，安裝時，進氣管要伸出室外，并保持與大氣相通，吸料時將進氣管閥門關(guān)閉，其余狀態(tài)均開通。

    4、安全閥：安全閥為設備操作運行不當時特定泄壓途徑，安全閥打開后，將橡皮塞重新緊即可。

    5、溫控系統(tǒng)：溫控系統(tǒng)其功能是實現(xiàn)溫度控制，加熱水溫度出廠時已設定在40度。

設備運行條件

    1.電源：AC220V 50HZ

    2.加藥方式為連續(xù)或間斷加藥,根據(jù)季節(jié)和水質(zhì)不同,加藥時間、次數(shù)不等。

    3.加藥動力水為工業(yè)水或自來水。

    4.使用的化學藥品質(zhì)量

    鹽酸：《鹽酸》中一級品標準,濃度為30%的液體。

    氯酸鈉：工業(yè)氯酸鈉純度99%的固體或濃度為30%的液體。

設備安裝條件

    1.設備應安裝在室內(nèi),工作環(huán)境溫度要15℃以上。

    2.二氧化氯具有強腐蝕性,因此,在設備安裝時應避免與其它設備置于同一房間。

    3.設備間應鋪設水泥地面,并有沖洗水源和排水下水道。

    4.應在消毒間內(nèi)安狀換氣扇,保持通風良好。

    5.設備間應有壓力水源,壓力為0.2～0.4MPa。

    6.設備間應有必要的照明設施及220V,5A-10A單相三孔電源手插座一個。

建陽市高純型二氧化氯發(fā)生器技術(shù)性能特點

1.反應系統(tǒng)

   （1）采用5級分置式反應器，保證了足夠的反應時間和各級反應物的階梯濃度，反應充分好。不同于其他廠家單級單腔式反應器存在的反應物濃度無階梯，反應不夠好。

   （2）采用鈦基合金反應器，確保了反應器足夠的強度、較好的耐腐性和導熱性，反應液控制溫度為70-71℃，原料轉(zhuǎn)化率高達90%以上，反應器性能穩(wěn)定、壽命可達10年。氯酸鈉消耗0.53g/g有效氯。

   （3）采用雙溫雙控反應系統(tǒng)，分段控溫技術(shù)。低溫段控溫30-40℃，高溫段控溫70-71℃，確保了本化學反應在低溫下生成二氧化氯最多、在高溫下原料轉(zhuǎn)化率最高的反應機理和特征。

   （4） 國內(nèi)采用直接測控反應液溫度技術(shù)，溫度測量真實準確，控制更穩(wěn)定，確保了反應效果。不同于其他廠家測控水浴溫度，來掩蓋真實的反應液溫度。

   （5） 國內(nèi)采用干式加熱技術(shù)，傳熱升溫速度快、加熱功率小，更節(jié)能。

   （6）國內(nèi)采用反沖洗技術(shù)，增加了設備在特殊緊急情況下的安全處理，反應器清洗更方便，運行更安全。

2.供料系統(tǒng)

   （1）供料系統(tǒng)采用國際意大利賽高計量泵，全PTFE材質(zhì)膜片、膜片連續(xù)運行壽命可達5年，維護費用低。

   （2） 國內(nèi)采用計量泵進料脈沖穩(wěn)流技術(shù)，設備產(chǎn)氣量更穩(wěn)定，消毒后水中余氯波動更小。

3.安全系統(tǒng)

   （1）采用負壓曝氣技術(shù)，空氣作為稀釋劑，確保了反應器內(nèi)氣相二氧化氯更安全。

   （2）國內(nèi)使用自動泄壓復位技術(shù)，無需人工復位，能時刻保證反應的安全正常進行。不同于其他廠家的“塞子"式泄壓閥，需人工發(fā)現(xiàn)后手動復位，避免了在人工不能及時復位時造成的無曝氣、原料進入反應器后“走短路"直接被水射器抽走現(xiàn)象的發(fā)生。

   （3） 控制系統(tǒng)設有超溫（二級防護）、缺水、欠壓、缺料等異常故障自動報警停機防護功能。

4.控制系統(tǒng)

   （1）控制系統(tǒng)采用KZQ-301標準型控制器，CPU模塊化控制（包括主控模塊、溫度模塊、計量泵控制模塊、余氯控制模塊等），觸鍵式操作，LCD液晶中文顯示，各參數(shù)狀態(tài)一目了然，實用性強。

   （2）控制系統(tǒng)具有手動/自動控制功能，可任意切換。具有自動恒溫控制，缺水、缺料、超溫等報警停機保護功能?？扇我庹{(diào)節(jié)計量泵的頻率大小，使產(chǎn)生的二氧化氯產(chǎn)量符合工藝要求。

   （3）采用動力水壓監(jiān)控報警系統(tǒng)，具有動力水欠壓設備自動停機功能。同時采用延時（5秒）濾波處理，有效克服了水壓微小波動而發(fā)生的設備誤停機現(xiàn)象。