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復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器結(jié)構(gòu)及原理
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器,其實(shí)是二氧化氯發(fā)生器采用化學(xué)反應(yīng)原理,氯酸鈉水溶液與鹽酸在負(fù)壓條件下,經(jīng)供料系統(tǒng)定量輸送到反應(yīng)系統(tǒng)中,在一定的溫度下經(jīng)過負(fù)壓曝氣反應(yīng)產(chǎn)生二氧化氯與CL2的混合氣體,經(jīng)吸收系統(tǒng)吸收后,形成一定濃度的二氯化氯混合消毒液,然后接入待處理水中,化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器操作采用自動控制,減少勞動強(qiáng)度,消毒系統(tǒng)需專人看管。
化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器使用前的準(zhǔn)備工作
1. 原料的配制與添加
將氯酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合,例如1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌至氯酸鈉全部溶解即可(氯酸鈉為工業(yè)氯酸鈉純度為99%-99.5%)。
2. 鹽酸的添加
關(guān)閉氯酸鈉箱進(jìn)水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進(jìn)水閥, 同時關(guān)閉排放口閥三分之二,打開原料進(jìn)口閥,然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。同時觀察鹽酸箱液位有否進(jìn)料,此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥,同時關(guān)閉原料進(jìn)口閥。此工作過程就結(jié)束。
注意:動力水壓必須達(dá)到0.25MPa以上,否則無法產(chǎn)生負(fù)壓,且水質(zhì)必須干凈,否則容易堵塞水射器。
3. 將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右,具體方法是將低壓控制器頂部左側(cè)螺絲,逆時針旋轉(zhuǎn),使正面左側(cè)壓力標(biāo)志到底部,然后調(diào)節(jié)頂部右側(cè)螺絲,使正面右側(cè)壓力表標(biāo)志在0.2MPa即可。
投藥方式
化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器在投藥的時候不是隨意進(jìn)行的,而是要根據(jù)實(shí)際情況去確定投藥方式的。
化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器的投藥方式是十分方便的,可以直觀顯示并方便調(diào)節(jié)各點(diǎn)加藥量,一臺發(fā)生器也可以向多個投藥點(diǎn)同時定量加藥。化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器的進(jìn)水管路可用鐵管或塑料管,出藥管路須用聚氯乙烯或ABS塑料管,用來防止藥物對金屬管道造成腐蝕導(dǎo)致設(shè)備損失。其對水消毒也主要是由于藥物投放,使用不同的藥劑對水進(jìn)行處理,它的投藥工藝一般按其自動化程度分為設(shè)備運(yùn)行自動化和工藝自動化。工藝自動化是指通過外部信號對投藥量進(jìn)行控制,以求達(dá)到最合適的投加量,設(shè)備的自動化程度直接關(guān)系到二氧化氯在產(chǎn)物中的產(chǎn)率及處理效果。按其控制能力還可以分為余二氧化氯控制、流量控制和和復(fù)合環(huán)控制三種投藥方式。化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器的投藥方式有很多種,使用時需要根據(jù)自身情況來選定投藥方式了。
化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器使用前的準(zhǔn)備工作
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