中心傳動濃縮機安裝方案
一、安裝前準備
1、據(jù)裝箱單清點機器的全部另部件，對運輸中丟失或損壞的另部件修補齊全。
2、檢查濃縮池的各部尺寸，如濃縮池直徑、池中央深度、池底錐角、溢流槽、溢流堰的水平度。以及地腳螺栓孔位置等，應(yīng)做到與總圖要求一致。
3、所有零件的機械加工面，應(yīng)清除防護層并清理干凈。
二、設(shè)備安裝
1、先將分成三段的橋架按附圖橋架部分連接成一個整體，安裝橋架與池體上，兩端支撐面標高應(yīng)一致。
2、在橋架上安裝固定桶。
3、將豎軸丨段Ⅱ段連接于提升軸段的下方。
4、在豎軸上安裝吧子，應(yīng)達到下列要求：
（1）刮板與池底間隙誤差不大于名義值的20%，把架傾斜角的誤差不大于20。
（2）把子的長度方向誤差不大于6mm
（3）粑子在長度方向上的翹曲度不大于4mm
（5）安裝入料管、傾斜管、布料桶及副把
三、機器的試車
1、空載試車的準備工作
（1）檢查安裝尺寸和制造圖紙尺寸是否一致，刮地和池底在圓角各個位置上的間隙都應(yīng)符合要求。
（2）本機與附屬設(shè)備安裝齊全，并對附屬設(shè)備做運轉(zhuǎn)試驗。
（3）檢查各螺栓是否擰緊。
（4）檢查潤滑是否完好，油路是否暢通，電器接地情況。
2、空負荷試車。試車時間不少于2小時，應(yīng)達到：
（1）電流不異常波動。
（2）軸承溫度不超過65℃，溫升不超過35℃。
（3）機器各部不得有干涉現(xiàn)象及不正常聲響和跳動。
（4）架轉(zhuǎn)速應(yīng)符合參數(shù)規(guī)定。
（5）液壓系統(tǒng)工作正常無異常噪音及振動。

湖北中心傳動濃縮機

 3、負荷試車：空載試車調(diào)整正常后，進行負荷試車，負荷試車前，用戶根據(jù)所要處理物料，在本機所規(guī)定的處理能力范圍內(nèi)，設(shè)定轉(zhuǎn)速及提把落把壓力值。提升裝置的兩限位開關(guān)，應(yīng)現(xiàn)場調(diào)整。以保證開關(guān)的靈敏可靠。在負荷運轉(zhuǎn)時調(diào)整溢流閥的壓力值，應(yīng)從小到大逐漸調(diào)整。以保證溢流可靠。
四、機器的操作
1、濃縮機正常運轉(zhuǎn)時，給礦濃度和流量應(yīng)均勻，應(yīng)定時測量給礦和排礦濃度及溢流中的固體含量，并將測定結(jié)果記錄，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)及時采取措施。
2、啟動與停車方法
（1）啟動時，先給柱塞泵注滿油，再啟動柱塞泵電機，使把架轉(zhuǎn)速由低調(diào)至正常轉(zhuǎn)速，然后再給入礦漿。
（2）停車前，必須先停止給礦，直至池底沉積的礦泥排空后，把架提至最高位停車。
（3）緊急停車后，必須立即將架提至上限位，并加大排礦量。

中心傳動濃縮機調(diào)試方案
一、空載試車的準備工作
1、檢查安裝尺寸和制造圖紙尺寸是否一致，刮板和池底在圓角各個位置上的間隙都應(yīng)符合要求。
2、本機與附屬設(shè)備安裝齊全，并對附屬設(shè)備做運轉(zhuǎn)試驗。
3、檢查各螺栓是否擰緊。
4、檢查潤滑是否完好，油路是否暢通，電器接地情況。
二、空負荷試車
中心傳動濃縮機試車時間不少于2小時，應(yīng)達到：
1、電流不異常波動。
2、軸承溫度不超過65℃，溫升不超過35℃。
3、機器各部不得有干涉現(xiàn)象及不正常聲響和跳動。
4、耙架轉(zhuǎn)速應(yīng)符合參數(shù)規(guī)定。
5、液壓系統(tǒng)工作正常無異常噪音及振動。

湖北中心傳動濃縮機

 三、負荷試車
空載試車調(diào)整正常后，進行負荷試車，負荷試車前，用戶根據(jù)所要處理物料，在本機所規(guī)定的處理能力范圍內(nèi)，設(shè)定轉(zhuǎn)速及提耙落耙壓力值。提升裝置的兩限位開關(guān)，應(yīng)現(xiàn)場調(diào)整。以保證開關(guān)的靈敏可靠。在負荷運轉(zhuǎn)時調(diào)整溢流閥的壓力值，應(yīng)從小到大逐漸調(diào)整。以保證溢流可靠。負荷試車：負荷試車時間不得小于12小時。此時應(yīng)檢查濃縮機的處理能力，給礦濃度，排礦濃度以及溢流液體的質(zhì)量是否滿足生產(chǎn)要求。

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