板框壓濾機(jī)濾板和濾框之間的列組合

       板框壓濾機(jī)：主要由許多濾板和濾框間隔列而組成。板框壓濾機(jī)的板和框多做成正方形，角端均開小孔，裝合壓緊后即構(gòu)成供濾漿或洗水流通的孔道?？虻膬蓚?cè)覆以濾布，空框與濾布圍成了容納濾漿及濾餅的空間，濾板用以支撐濾布并提供濾液流出的通道。濾板的兩面制成溝槽，并分別與洗水孔道和濾出口相通。濾板又分為洗滌板與非洗滌板兩種，其結(jié)構(gòu)與所不同。每臺(tái)板框壓濾機(jī)總框數(shù)，其數(shù)目由能力和懸浮液固體濃度確定，可達(dá)60個(gè)，需要框數(shù)少時(shí)，可插入盲板以切斷濾漿流通的孔道。

板框壓濾機(jī)在過濾時(shí)，待懸浮液由泵輸入框內(nèi)，濾液穿過濾框兩側(cè)濾布，沿相鄰濾板溝槽流至濾液出口，固體顆粒則被截留于框內(nèi)形成濾餅。濾餅充滿濾框后停止過濾。濾液在引出方上明流與暗流之分。凡是濾液從每一濾板下方直接引出的稱明流。而集中在末端出口流出的稱為暗流。

       板框硅藻土過濾機(jī)與特例的板框壓濾機(jī)沒本質(zhì)上的差別。只是以硅藻土過濾介質(zhì)代替濾布，它使用制的多孔隙濾紙板夾持在板和框之問，作為硅藻土層的支撐物，每一過濾周期結(jié)束后需更換新的濾紙板和硅藻土。

       板框壓濾機(jī)。低，過濾面積大，耐受壓力高，動(dòng)力消耗小，適用于較難處理物料的過濾，故使用較。但這種壓濾機(jī)不能連續(xù)操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，輔助操作時(shí)間長，濾布易損壞。銅箔使用的過濾機(jī)一般為內(nèi)置板框過濾機(jī)，過濾完成后，打開端蓋，通過電動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)，將板框沿滑道從殼體中移出，進(jìn)行清理和更換濾布。

板框壓濾機(jī)

基本

污泥經(jīng)濃縮、消化后，尚約95%~97%的含水率，體積仍很大。污泥脫水可進(jìn)一步去除污泥中的空隙水和毛細(xì)水，減少其體積。經(jīng)過脫水處理，污泥含水率能降低到70%~80%，其體積為原體積的1/10~1/4，利于后續(xù)運(yùn)輸和處理。污泥機(jī)械脫水方法過濾脫水、離心脫水和壓榨式脫水等，過濾脫水又真空過濾與壓力過濾；離心脫水是用離心機(jī)進(jìn)行脫水；壓榨式脫水是用螺旋壓榨機(jī)或滾壓機(jī)進(jìn)行脫水。常用的是壓力過濾和離心脫水方法。污泥過濾脫水是以過濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動(dòng)力，使污泥水分被強(qiáng)制通過過濾介質(zhì)形成濾液，而固體顆粒被截留在介質(zhì)上形成濾餅，從而達(dá)到污泥脫水的。板框壓濾機(jī)是較早于化工脫水的機(jī)械。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過濾能力也較低，但由于其具過濾推動(dòng)力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理消耗量上等優(yōu)點(diǎn)，在一些小型污水仍被。

脫水過程

板與框相間列而成，在濾板的兩側(cè)覆濾布，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開小孔，壓緊后成為一條通道，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，由該通道進(jìn)入壓濾室，濾板的表面刻溝槽，下端鉆供濾液出的孔道，濾液在壓力下，通過濾布、沿溝槽與孔道出濾機(jī)，使污泥脫水。外已開發(fā)出自動(dòng)化的板框壓濾機(jī)。板框壓濾機(jī)比真空過濾機(jī)能承受較高的污泥比阻，這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量，可使用較便宜的藥劑（如FeSO4•7H2O）。當(dāng)污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時(shí)，可以不經(jīng)過預(yù)先調(diào)理而直接進(jìn)行過濾。板框壓濾機(jī)其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料或類似經(jīng)驗(yàn)確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。

板框壓濾機(jī)

設(shè)計(jì)

板框壓濾機(jī)的設(shè)計(jì)要求

（1）過濾壓力為0.4~0.6MPa（約為4~6kg/cm2）；

（2）過濾周期不大于4h；

（3）每臺(tái)過濾機(jī)可設(shè)污泥壓入泵一臺(tái)，泵宜選用柱塞式；

（4）壓縮空量為每1m3濾室不小于2m3/min（按規(guī)準(zhǔn)工況計(jì)）；

（5）板框脫水應(yīng)注意良好的通風(fēng)、高壓沖洗、調(diào)理前污泥磨碎機(jī)設(shè)置、壓濾后泥餅破碎機(jī)設(shè)置等。

壓濾脫水的設(shè)計(jì)方法，主要是根據(jù)污泥處理量、脫水污泥濃度、壓濾機(jī)工作程序、壓濾壓力等計(jì)算泥餅產(chǎn)率、所需壓濾機(jī)面積及臺(tái)數(shù)。

計(jì)算選型

板框壓濾機(jī)的脫水面積按下式計(jì)算：

式中 A—壓濾脫水面積，m2；

QS—每次脫水的污泥量（進(jìn)泥量），m3；

q—脫水負(fù)荷，m3/(m2•h)；

t—每次脫水時(shí)間，h。

根據(jù)計(jì)算所得的壓濾脫水面積A進(jìn)行板框壓濾機(jī)選型。至少選用2~3臺(tái)，并在脫水車間布置套設(shè)備。

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