自動干粉加藥裝置是一個化、自動、連續(xù)式一體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水、干粉投加、溶解熟化、構(gòu)成。

一、工藝原理

　　 本裝置是粉狀藥劑的自動連續(xù)配置及投加。干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進(jìn)器進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋混合，按用戶要求濃度進(jìn)行配制；

　　 配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲存槽，當(dāng)儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當(dāng)溶液下降到低液位時，自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置攪拌器，充分藥劑的稀釋和熟化。配制流量及濃度可通過調(diào)節(jié)進(jìn)水流量和調(diào)節(jié)螺旋軸轉(zhuǎn)速來確定。

錦州市自動干粉加藥裝置

 本裝置是由PLC控制，具自動化程、、。

二．自動干粉投加加藥裝置由以下幾部分組成

  *供水　

*干粉投加 　

*干粉預(yù)混  

*除濕干燥　

*一體化三槽式組合箱體 　

*攪拌　

*及檢測

三．裝置色

*自動化程，由PLC控制，在界面上操作及顯示各單元狀態(tài)，具直觀的人機(jī)界面，、方便。

　　*，故障時相關(guān)設(shè)備會自動按要求停止。

　　*采用螺旋給料器投加粉體，速度閉環(huán)控制，投料均勻、分散、精度在1％以內(nèi)。

　　*在規(guī)定的量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時間在2小時以上。其配制濃度為0.05％--0.5％。

　　*箱體采用304不銹鋼、PVC材質(zhì)。

錦州市自動干粉加藥裝置

　　*采用三槽溢流式溶液操作，使設(shè)備、、。適用于連續(xù)溶解和連續(xù)添加藥劑的環(huán)境。

　　*攪拌器采用殊設(shè)計(jì)的多級漿葉結(jié)構(gòu)。

　　*預(yù)混器加速粉料的水化，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。

四、配制工藝過程

 MJ系列干粉投加是設(shè)計(jì)用于粉狀物料的自動連續(xù)配制和投加，從粉劑到配制好的溶液，整個過程均達(dá)到自動、安、連續(xù)。干粉按要求的投加量(設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速)從料斗進(jìn)入混合器，通過潤濕后進(jìn)入混合槽進(jìn)行稀釋（設(shè)定進(jìn)水流量），達(dá)到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經(jīng)熟化槽，再進(jìn)入儲存槽，由計(jì)量泵將藥液輸送至規(guī)定點(diǎn)，當(dāng)儲存槽的溶液處于低液位時，液位開關(guān)輸出信號，啟動設(shè)備重新進(jìn)行溶液配制過程；當(dāng)儲存槽的溶液處于高液位時，液位開關(guān)發(fā)出信號，此循環(huán)過程就停止；如果儲存槽空了，該循環(huán)將再次開始。

這樣得以連續(xù)不斷地，攪拌機(jī)不斷地將溶液攪拌均勻。料斗的物位儀連續(xù)偵測料位，到低位時發(fā)出信號，并關(guān)閉進(jìn)水電磁閥，加入物料后自動啟動。

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