吉林周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)

周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)是刮泥設(shè)備中的一種，以其獨(dú)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、方式被運(yùn)用在各種水處理場合中，不知道大家對這種設(shè)備的關(guān)注不高，沒發(fā)現(xiàn)它的端梁和驅(qū)動(dòng)裝置什么別的地方？明基為您解析周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)和保養(yǎng)工作。

　　該設(shè)備端梁和驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)并不是很復(fù)雜，就是由端梁、驅(qū)動(dòng)減速機(jī)、行走輪、過載保護(hù)裝置等組合而成的，其中端梁就是用普通碳鋼制作而成的，可以確保其應(yīng)的性能；同時(shí)以軸裝斜齒輪減速器作為驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，將其安裝早主動(dòng)輪軸上，可以驅(qū)動(dòng)其他部分發(fā)生動(dòng)作。

　　為了可以延長使用壽命，行走輪通過以實(shí)芯橡膠輪為主，其高耐磨、的性能一定可以滿足需求。這些部件之后通過穩(wěn)固的連接成為一個(gè)整體，確保其在周邊沿切線軌跡上正常。當(dāng)刮吸泥機(jī)過程中出現(xiàn)過載的情況，保護(hù)裝置也會(huì)及時(shí)作出反應(yīng)，避免設(shè)備受損。

 周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保持減速機(jī)潤滑油的油標(biāo)位置。滾子軸承每月注油一次。檢查水上零件聯(lián)接是否松動(dòng)、傳動(dòng)裝置的密封、集電裝置的電刷、檢查水下各零件的腐蝕情況。橡膠刮板磨損腐蝕嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予以更換，大修時(shí)重新涂涂料。周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥機(jī)時(shí)應(yīng)注意污水量和污染程度的變化，泥管道工作情況，如故障及時(shí)除。如須停車故障時(shí)，應(yīng)停止向池內(nèi)入污水，待故障除后再放污水，重新開車。

周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)主要用于給水或水工程中大約20m池徑的輻流式沉淀池。

吉林周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)

選型說明

1.周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥(濃縮）機(jī)

1）選型參數(shù)

選型主要需要以下幾個(gè)參數(shù)：處理行業(yè)及水質(zhì)狀況、 池徑、池深、 材質(zhì)要求、是否含刮渣 、土建

2）選型步驟

適用場合：周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥（濃縮）機(jī)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用場合一般分為初沉池、二沉池或污泥濃縮池。

型號選擇:根據(jù)設(shè)計(jì)負(fù)荷及使用場合確定采用橋式或半橋式周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥（濃縮）機(jī)。

池子尺寸:池子尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)中水量和停留時(shí)間來定，一般工藝核算已經(jīng)確定，比如池子直徑為10m，池深4m，則選擇直徑為10m的橋或者半橋式周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥（濃縮）機(jī)。池底坡度也需要提供，所以在選型定價(jià)的時(shí)候應(yīng)提供土建。

3設(shè)備分類

根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)不同半橋式周邊轉(zhuǎn)動(dòng)（濃縮）刮泥機(jī)和橋式周邊轉(zhuǎn)動(dòng)（濃縮機(jī)）刮泥機(jī)分為以下幾類：

1) 水上碳鋼，水下不銹鋼，不含刮渣

2) 水上碳鋼，水下不銹鋼，含刮渣

3) 碳鋼，含刮渣

4) 碳鋼，不含刮渣

5) 不銹鋼，含刮渣

6) 不銹鋼，不含刮渣

2.其它說明

對于類設(shè)備來說的話，可變參數(shù)比較多，但是一些客戶可能對于設(shè)備不太了解，不知道那些是可變可選的，明基整理了一些周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥機(jī)可選參數(shù)，僅供參考：

1) 材質(zhì)可根據(jù)客戶要求（比如水上水下材質(zhì)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配產(chǎn)電機(jī)等）；

2) 刮渣機(jī)構(gòu)（可選）；

3) 出水堰板高度可調(diào)；

4) 欄桿高度可根據(jù)客戶實(shí)際要求制作，常規(guī)為1.2米；

5) 走道板（可做鍍鋅鋼格板，或玻璃鋼格板，可以做4mm厚花紋板）；

6) 沉淀池池底坡度理論上一般取~0.1左右；濃縮池池底坡度理論上一般取~0.2左右。

7) 濃縮機(jī)柵條間隙為600mm，兩邊交叉濃縮間隙為mm；

8) 殊行業(yè)（冶煉）一定要求客戶提供水質(zhì)負(fù)荷；

9) 刮臂距離池徑的距離（一般為10cm）；

10) 刮渣可選擇配備；

產(chǎn)品色

a)      工作橋采用桁架結(jié)構(gòu)，撓度可做到七百分之一；

b)     橋架采用噴砂的方式，美觀；

c)      電機(jī)、減速機(jī)可選，滿足不同客戶的需求安裝要求，嚴(yán)格規(guī)范安；

周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)注意事項(xiàng)：

1、過濾和反沖洗過程中的進(jìn)水閥、出水閥、水閥、沖閥、水沖閥均電動(dòng)閥門。

2、過濾過程中，應(yīng)調(diào)節(jié)好清水閥，控制濾池恒水位恒速過濾，保持各濾格水位相平衡。

3、反沖洗過程中，自始至終在水面掃洗。表面掃洗水量由兩個(gè)表面掃洗，進(jìn)水孔的手動(dòng)閘板調(diào)節(jié)，應(yīng)控制掃洗的水位不超過V形槽。還需嚴(yán)格按程序進(jìn)行。

4、濾池過濾周期不宜太長，一般不超過56小時(shí)。

5、反沖洗過程中，鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵不能連續(xù)開停，一般情況下，二次開機(jī)間隔應(yīng)不少于30分鐘，停機(jī)時(shí)應(yīng)一臺(tái)一臺(tái)停。

6、過濾和反沖洗過程中涉及鼓風(fēng)機(jī)、反沖冼泵的操作詳見操作規(guī)程。

故障及殊情況下初步處理：

1、過濾過程中清水閥開度偏大，檢查進(jìn)水閘板是否開啟太大。

2、反沖冼開始，進(jìn)水閥法關(guān)閉，檢查進(jìn)水壓力是否達(dá)到設(shè)定壓力，電磁閥是否正常。

3、水過程中，水閥門突然關(guān)閉，按順序關(guān)水沖閥、停反沖泵、停鼓風(fēng)機(jī)、關(guān)沖閥、開閥、關(guān)進(jìn)水閘板、通過水閥缸調(diào)節(jié)按鈕強(qiáng)制打開水閥水，濾池暫停使用，待故障除后，重新進(jìn)行反沖洗再投入過濾。

4、水沖后閥門不能正常關(guān)閉：一個(gè)操作員應(yīng)迅速跑到管廊強(qiáng)制關(guān)閉該水沖閥，同時(shí)，另一操作員在判斷水沖閥已關(guān)閉后，按順序手動(dòng)逐臺(tái)關(guān)水沖泵出口閥、停水沖泵，然后通知班長和機(jī)修班，如果水沖閥不能強(qiáng)制關(guān)閉，應(yīng)按順序手動(dòng)逐臺(tái)關(guān)水沖泵出口閥，停水沖泵，如果停水沖泵時(shí)出現(xiàn)較大震動(dòng)，應(yīng)報(bào)告班長和機(jī)修班，在對水沖泵進(jìn)行檢查之前，禁止進(jìn)行所濾格的反沖洗。

5、沖閥門或水沖閥門突然關(guān)閉，中斷反沖洗停鼓風(fēng)機(jī)或反沖泵，關(guān)進(jìn)水閥、閘板、濾格停用。

6、鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵過程中，電流、出口電壓偏高，檢查相應(yīng)管路閥門是否開、電源電壓、電流是否正常、鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵是否異響。

7、反沖泵過程中，電流出口壓力偏低，反沖水力、水量不足，停泵，啟用另一臺(tái)反沖泵，打開泵閥，觀察是否積，若是其它泵情況一樣，則應(yīng)中斷反沖洗，進(jìn)行檢查。

8、反沖洗過程發(fā)現(xiàn)取水停機(jī)，應(yīng)將過程進(jìn)行完畢，同時(shí)，保持足夠的反沖洗水量。

9、濾池低壓突然失電，應(yīng)及時(shí)通知取水停機(jī)，若為區(qū)突然停電，應(yīng)盡大可能手動(dòng)關(guān)閉所濾格清水閥門。

10、鼓風(fēng)機(jī)壓力顯示不為零，放空閥開啟扣余壓、聲，則應(yīng)檢查扳門及出閥是否正常。