加壓溶氣氣浮機相關流程

　　溶，并在浮區(qū)域內(nèi)安裝若干斜管組，包括箱體、刮渣機、螺旋出料機共同組成一個浮凈水裝置。理論上講，浮的處理效果與停留時間是沒直接聯(lián)系的，而只與浮面積關，如果將水深H的浮區(qū)減少為水深H/10，那么浮距離和停留時間都將縮小10倍，這就是的“淺池理論"。浮區(qū)加入斜管的是增大浮面積，大大降低了雷諾系數(shù)，使浮避免在紊流狀態(tài)下進行，良好的層流狀態(tài)，達到淺層浮的效果。

　　基本流程

　　加壓溶浮分三種流程：溶流程、部分溶流程和回流加壓溶流程。溶流程是將被處理的廢水部進行加壓溶，然后再經(jīng)釋放器進入浮池，進行固液分離。部分溶流程是將被處理廢水的一部分進行加壓溶，其余廢水直接進入浮選池。由于是部分水加壓溶，所以相對于溶流程，泡量較少。如欲增大溶量，則應提高溶罐的壓力。回流加壓溶流程時將一部分處理后出水回流，進行加壓溶，廢水直接入浮池。此法適于廢水含懸浮物濃的情況。

加壓溶氣氣浮機相關流程

　　溶方式

　　常用的溶方式：水泵吸水管吸溶方式、水泵壓水管射流溶方式和水泵—空壓機溶方式。

　　(1)水泵吸水管吸溶方式

　　利用水泵吸管負壓吸入空，經(jīng)水泵攪動將水混合體送入溶罐的方式;或者在水泵壓水管路上接一支管，在支管上裝射流器，通過射流器吸入空，再與水泵管相連接。水泵吸水管吸溶方式，在壓力不太高時，盡管水泵壓力下降約10%~15%，其尚可靠。如吸量過大，水泵易振動，水泵壓力下降，還會產(chǎn)生水泵蝕。

　　(2)水泵壓水管射流溶方式

　　在水泵壓水管上裝設射流器吸入空至加壓水中，然后送入飽和容器。此法設備及操作均較簡單，但射流器能量損失較大，一般在30%左右。

　　(3)水泵/空壓機溶方式

　　此法是將壓縮空與加壓水分別送入溶罐。也可將壓縮空管接入水泵出水管。此法能耗較小，但操作較復雜，空壓縮機噪聲污染。

　　設備選擇

　　(1)加壓泵

　　水泵選擇依據(jù)的壓力與流量應按照所需的空量決定。如采用回流加壓溶過程，回流水量一般是進水量的25%~50%。

　　(2)溶罐

　　溶罐的容積按加壓水停留2~3min計算。目前多采用噴淋填料罐，其溶效率比空罐高約25%，填料高度超過0.8m時，即可達到飽和狀態(tài)。溶罐的直徑根據(jù)過水斷面負荷100~150m/(m·h)確定，罐高2.5~3m。

　　(3)溶釋放器

　　溶釋放器應能將溶于水中的空迅速均勻地以細微泡形式釋放于水中。其產(chǎn)生泡的大小和數(shù)量，直接影響浮效果。

　　(4)浮池

　　浮池基本形式平流式和豎流式兩種。平流式浮池較為常用。平流式浮池的優(yōu)點是池身較淺，造價低，。

　　同理，當懸浮物的密度大于1時，由于安裝了斜管組，就會產(chǎn)生淺池沉淀的效果，從而使沉淀在紊流條件下進行。粒徑教大、比重教大的不易上浮的污染物質(zhì)就會集中到集泥區(qū)里，達到凈水的。

　　溶氣氣浮機適用于處理低濁度、高色度、高機物含量、低含油量、低表面活性物質(zhì)含量或具富藻的水。相對于其它的浮方式，它具水力負荷高，池體緊湊等優(yōu)點。

　　設備特點

　　1.在加壓條件下，空溶解度大，供浮用的泡數(shù)量多，能確保浮效果、

　　2.溶入的體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的泡不僅微細，粒度均勻，密度大，而且上浮穩(wěn)定，對液體擾動微小。因此，別適用于對疏松絮凝體，細微顆粒的固液分離。

　　3.工藝過程及設備較簡單，造價低，并能較大的節(jié)約能耗。

　　4.部分回流式處理效果顯zhu，穩(wěn)定，并能較大的節(jié)約能耗。

　　5.，單位面積產(chǎn)水量高，浮渣含水率低，需連續(xù)刮渣。

　　主要技術參數(shù)

　　氣浮機能夠效地去除污水中的油脂、膠狀物、固體懸浮物、BOD和COD，在生化二級污水處理前設置此設備，可大大減小處理的規(guī)模，從而減少大量總體投資。該機本身占地面積很節(jié)省，它也不再需要壓力容器、空壓機和循環(huán)泵等設備，減輕好多污水處理設備投資。

　　1、機器zui大污水處理量320m3/h。

　　2、機器zui小污水處理量5m3/h。

　　3、刮泥機每分鐘線速度1m～25.8m/min(級調(diào)速)。

　　4、螺旋推進器轉(zhuǎn)速24r/min。

　　整個氣浮機共四個部分組成：

　　1、反應段

　　2、浮段

　　3、鏈條刮泥機

　　4、螺旋推進式固體放機

　　常見問題及解決方法

　　溶氣氣浮機近年來于給水水及廢水處理中。溶氣氣浮機泡發(fā)生量大且致密，直徑微小，可達到20微米，吸附力更強，它可以效地去除廢水中的SS，同時也能降低不可溶性COD。在反應過程中，微泡與絮凝體發(fā)生強力結(jié)合，懸浮物與水的分離瞬間完成，完*，池底污泥可以間歇性放。

　　溶氣氣浮機在過程中難免會一些小故障，現(xiàn)在為大家簡單溶氣氣浮機故障處理方法：

　　1、溶水量小：檢查溶釋放器、溶泵是否阻塞，看溶泵的葉輪是否正常。

　　2、溶水：應檢查閥門是否打開，檢查溶釋放器是否堵塞物，檢查壓縮機是否正常，供足不足。

　　3、不用，啟動后停機：出現(xiàn)該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按點的接觸電阻過大。應該安好自保線路，除自保按點的接觸電阻。

　　4、開機時溶水正常，半小時后溶水：這可能與供自動電器部分關聯(lián)，應檢查手、自動轉(zhuǎn)換開關放到位，線路是否脫落。

　　5、溶泵啟動后自動停機：這可能是因為該路熱繼電器保護電流設置不當。

　　冬季保養(yǎng)

　　一、每天上班時檢查溶氣氣浮機進污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等。

　　二、檢查空壓機空濾水伐上凍，以判斷空壓機正常運轉(zhuǎn)，雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。

　　三、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。

　　四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗。

　　五、對各設備閥門管路進行檢查以免閥門管路堵賽、并按要求分別置于“開"或“關"的位置。

　　六、停機時必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞

　　溶氣氣浮機設備在污水處理行業(yè)中的非常，為了改進氣浮機設備的工作狀況，進一步提高工作效率，明基一直在不間斷的革新技術，結(jié)合溶氣氣浮機設備的實踐經(jīng)驗和實驗情況，對影響氣浮機設備工作狀況的各項要素進行的操控和用的調(diào)整，以確保溶氣氣浮機設備在使用過程中大限度提工作效率，以下總結(jié)出的幾點建議：

　　1、溶氣氣浮機設備在進水過程中前段需增加過濾沉淀減輕后續(xù)負擔提高工作效率的同時減輕了用藥量，縮短浮過濾周期，可選用60到80滾筒式過濾機將大多數(shù)的ss去除掉，然后進行沉淀穩(wěn)定污水這樣可以大限度減少PAC和PAM的用藥量，為使用方降低使用成本。

　　2、進水期間要溶罐壓要堅持低壓力操控在4——5MPa, 否則會造成水混合不均勻，1-2個月對釋放器清理一次將釋放器拆卸用柴油或稀料進行清洗這樣對容效果很好的幫助，使溶氣氣浮機設備始終保持溶罐、釋放器清潔也是平穩(wěn)，始終處于佳效果

　　溶氣氣浮機近年來于給水水及廢水處理中。溶氣氣浮機泡發(fā)生量大且致密，直徑微小，可達到20微米，吸附力更強，它可以效地去除廢水中的SS，同時也能降低不可溶性COD。在反應過程中，微泡與絮凝體發(fā)生強力結(jié)合，懸浮物與水的分離瞬間完成，完*，池底污泥可以間歇性放。