大連市土豆加工厭氧反應(yīng)器

　　厭氧反應(yīng)器啟動時(shí)的注意事項(xiàng)哪些

　　(1)厭氧反應(yīng)器在投入之前，必須進(jìn)行充水試驗(yàn)和密性試驗(yàn)。充水試驗(yàn)要求漏水現(xiàn)象，密性試驗(yàn)要求池內(nèi)加壓到350mm水柱，穩(wěn)定15min后壓力降小于100 mm水柱。而且在進(jìn)行厭氧污泥的培養(yǎng)和馴化之前，應(yīng)使氮吹掃。

　　(2)厭氧活性污泥應(yīng)從處理同類污水的正在的厭氧處理構(gòu)筑物中取得，也可取自江河湖泊沼澤底部、市政下水道及污水集積處等處于厭氧環(huán)境下的淤泥，甚至還可以使用好氧活性污泥法的剩余污泥進(jìn)行轉(zhuǎn)性培養(yǎng)，但這樣做需要的時(shí)間要更長的一些。

　　(3)厭氧反應(yīng)器因?yàn)槲⑸镌鲋尘徛?，一般需要的啟運(yùn)時(shí)間較長，如果能接種大量的厭氧污泥，可以縮短啟動時(shí)間。一般接種污泥的數(shù)量要達(dá)到反應(yīng)器容積的10% ~9%，具保值根據(jù)接種污泥的來源情況而定。接種量越大，啟動時(shí)間越短，如果接種污泥中含大量的甲烷菌，效果會更好。

　　(4)采用中溫消化或高溫消化時(shí)，加熱升溫的速度越慢越好，一定不能超過1℃/h。同時(shí)對含碳水化合物較多、缺乏堿性緩沖物質(zhì)的廢水時(shí)，需要補(bǔ)充投加一部分堿源，并嚴(yán)格控制反應(yīng)器內(nèi)的PH值在6.8~7.8之間。

　　(5)啟動時(shí)的初始機(jī)負(fù)荷與厭氧處理方法、待處理廢水性質(zhì)、溫度等工藝條件及接種污泥的性質(zhì)等關(guān)，一般從較低的負(fù)荷開始，再逐步增加負(fù)荷完成啟運(yùn)過程。例如UASB啟動時(shí)，初始機(jī)負(fù)荷一般為0.1~0.2kgCODCR/(kgMLSS•d)，當(dāng)CODCR去除率達(dá)到80%或出水中揮發(fā)性機(jī)酸VFA的濃度低于1000mg/L后，再按原負(fù)荷50%的遞增幅度增加負(fù)荷。如果出水中VFA濃度較高，則不宜提高負(fù)荷，甚至要酌情降低負(fù)荷。

　　(6)厭氧反應(yīng)器的出水以一定的回流以返回反應(yīng)器，可以回收部分流失的污泥及出水中的緩沖性物質(zhì)、平衡反應(yīng)器中水的PH值。一般附著型的反應(yīng)裝置因填料具一定的攔截，可以不用回流出水;而懸浮生長型反應(yīng)裝置啟動時(shí)因污泥易于流失，可適當(dāng)出水回流。

　　(7)對于縣浮型厭氧反應(yīng)裝置，可以投加粉末煙煤、簽名冊水砂礫、粉末活性炭或絮凝劑，促進(jìn)污泥的顆?；?/span>

　　(8)啟動初期水力負(fù)代號過高可能造成污泥的大量流失，水力負(fù)荷過低又不利于厭氧污泥的篩選。一般在啟動初期 選用較低的水力負(fù)荷，經(jīng)過數(shù)周后再緩慢平穩(wěn)地遞增。

大連市土豆加工厭氧反應(yīng)器

　　管理

　　1.厭氧生物處理設(shè)施管理應(yīng)該注意的問題

　　(1) 當(dāng)被處理污水濃度較高(CODCr值大于5000mg/L)時(shí)，必須采取回流的方式，回流比根據(jù)具體情況確定，效的回流，不僅可以降低進(jìn)水濃度，還可以增大進(jìn)水量，處理設(shè)施內(nèi)的水流分布均勻，避免出現(xiàn)短流現(xiàn)象?；亓鬟€可以防止進(jìn)水濃度和厭氧反應(yīng)器內(nèi)pH值的劇烈波動，使厭氧反應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行，也就是說可以減少厭氧反應(yīng)對堿度的需求量，降低。厭氧反應(yīng)是產(chǎn)能過程，出水溫于進(jìn)水.因此冬季溫低時(shí)，反應(yīng)器內(nèi)的溫度恒定，盡可能使厭氧微生在其適宜溫度下活動。

　　(2)-般的工業(yè)廢水溫度難以達(dá)到35℃，需要加熱(尤其在冬季)。因此，為節(jié)約加溫所需能量，一方面要注意保溫(包括采取加大回流量等措施)，盡可能防止反應(yīng)器熱量散失，另一方而要充分發(fā)揮反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度較大的點(diǎn)，盡可能提高反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度，減弱溫度對厭氧反應(yīng)的影響。

　　(3)沼要及時(shí)效地出。厭氧消化過程必定伴隨著沼的產(chǎn)生，沼對污泥可以起到攪拌和，促進(jìn)污水與污泥的混合接觸，這是其利的一面。同時(shí)，沼的存在也會起到類似浮渣的，沼向上溢出時(shí)將部分污泥帶到液面.導(dǎo)致浮渣的產(chǎn)生和出水中懸浮物含量增加及水質(zhì)變差。因此，要設(shè)置體擋板和集罩，將沼從厭氧消化裝置內(nèi)引出，在出水堰附近留足夠的沉淀區(qū)，以出水水質(zhì)。

　　(4)污泥負(fù)荷要適當(dāng)。為保持厭氧消化過程三個(gè)階段的平衡，使揮發(fā)性脂肪酸等中間產(chǎn)物的生成與消耗平衡，防止酸積累導(dǎo)致pH值下降，進(jìn)水機(jī)負(fù)荷不宜過高，一般不0.5kgCODcr/(kgMLSS•d)?？梢酝ㄟ^提高反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度，在保持相對較低的污泥負(fù)荷條件下，獲得較高的容積負(fù)荷。一般來說，厭氧消化裝置的容積負(fù)荷都在5kg CODcr/(m3•d)以上，甚至高達(dá)50kg CODcr/( m3•d)。

　　(5)當(dāng)被處理污水懸浮物濃度較大(一般指1000mg/L以上)時(shí)，就應(yīng)當(dāng)對污水進(jìn)行沉淀、過濾、或浮選等適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，以降低進(jìn)水的懸浮物含量，防止填料層堵塞。一般AF的進(jìn)水懸浮物不超過200mg/L，但如果懸浮物可以生物降解而且均勻分散在污水中，則懸浮物對AF幾乎不產(chǎn)生不利影響。

　　(6)要充分創(chuàng)造厭氧環(huán)境。氧是厭氧微生物正?；顒拥那疤幔淄榫鷦t必須在的厭氧環(huán)境下才能率發(fā)揮。在污水提升進(jìn)入?yún)捬跸b置、出水回流等環(huán)節(jié)都要盡可能避免與空的接觸，盡可能減少與空接觸的機(jī)會。如水流過程中盡量不要出現(xiàn)跌水、攪動等現(xiàn)象，調(diào)節(jié)池、回流池等要加蓋封閉，污水提升不要使用提泵。厭氧反應(yīng)構(gòu)筑物應(yīng)經(jīng)過密試驗(yàn)，確保嚴(yán)密滲漏。

　　2.厭氧生物反應(yīng)器的

　　(1)氧化還原電位：利用測定氧化還原電位的方法判定厭氧反應(yīng)器內(nèi)的多個(gè)氧化還原組分是否平衡狀態(tài)，雖然這種方法可靠性較差，但由于氧化還原電位測定簡單，和其他監(jiān)測指標(biāo)結(jié)合起來，一定的指導(dǎo)意義。

　　(2)丙酸鹽和乙酸鹽濃度比：如果厭氧反應(yīng)器機(jī)負(fù)荷超過正常范圍，在其他參數(shù)發(fā)生變化之前，丙酸鹽和乙酸鹽濃度之比會立即升高。因此可以將丙酸鹽和乙酸鹽濃度之比作為厭氧反應(yīng)器超負(fù)荷引起異常的靈敏而可靠的警示指標(biāo)。

　　(3)揮發(fā)性酸VFA:揮發(fā)性酸的異常升高是厭氧反應(yīng)器中產(chǎn)甲烷菌代謝受到抑制的指標(biāo)。

　　(4)苯乙suan：苯乙suan是降解芳香組氨基酸和木質(zhì)素等大分子機(jī)物產(chǎn)生的中間產(chǎn)物，當(dāng)處理含這類污染物的污水時(shí)，厭氧處理出水中苯乙suan含量是比揮發(fā)性酸更為敏感的反映厭氧反應(yīng)器狀態(tài)的指標(biāo)。

　　(5)甲硫醇：甲硫醇味獨(dú)，即使含很低，人們也能憑嗅覺感覺出來。甲硫醇含量突然增加(味突然出現(xiàn)或加大)往往表明進(jìn)水中氯代烴類毒物質(zhì)含量突然增加。

　　(6)一氧化碳CO: CO的產(chǎn)生與甲烷的產(chǎn)生密切相關(guān)，CO難溶于水，可以實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測。相中CO的含量和液相中乙酸鹽的濃度良好的相關(guān)性，CO的含量變化與重金屬和由機(jī)毒性所引起的抑制也關(guān)系。

　　3.厭氧生物反應(yīng)器維持率的基本條件

　　(1)適宜的pH值：為使厭氧順利進(jìn)行，反應(yīng)器中的pH值必須在6.5～8.2之間。

　　(2)充足的常規(guī)營養(yǎng)：反應(yīng)器內(nèi)氮的濃度必須在40～70mg/L范圍內(nèi)才能滿足需要，而磷和硫化物維持較低的濃度即可滿足需要。甲烷菌對硫化物和磷專性需要，必須在反應(yīng)器內(nèi)其含量，時(shí)需要向進(jìn)水中投加磷肥和硫酸鹽。

　　(3)必要的微量專性營養(yǎng)元素：對甲烷菌激活的專性營養(yǎng)元素鐵、鈷、鎳、鋅、錳、鉬、銅甚至硒、硼等很多種，缺少其中一種就可能嚴(yán)重影響整個(gè)生物處理過程。

　　(4)合適的溫度：厭氧反應(yīng)一般在30～37℃的中溫條件下。

　　(5)對毒性適應(yīng)能力：必須完成厭氧微生物對毒物質(zhì)適應(yīng)性的馴化。

　　(6)充足的代謝時(shí)間：要同時(shí)厭氧生物處理的水力停留時(shí)間HRT和固體停留時(shí)間SRT。

　　(7)適量的碳源：來自進(jìn)水中的機(jī)物要滿足異養(yǎng)型甲烷菌用于生物合成所需要的碳源，同時(shí)反應(yīng)器內(nèi)的溶解性C02要滿足自養(yǎng)型甲烷菌所需要的碳源。

　　(8)污染物向微生物的傳質(zhì)良好：厭氧生物反應(yīng)器內(nèi)的顆粒污泥在流化狀態(tài)下傳質(zhì)能力較好，但生物量過多積累或使用厭氧生物膜法時(shí)生物膜過厚都可能產(chǎn)生傳質(zhì)問題，要定期出剩余生物污泥或提高回流比減少部分傳質(zhì)阻力。

　　在厭氧反應(yīng)器中，常常會用到抑制劑。抑制劑是一種用來阻滯或降低化學(xué)反應(yīng)速度的物質(zhì)，與負(fù)催化劑相同。它不能停止聚合反應(yīng)，只是減緩聚合反應(yīng)。借以抑制或緩和化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)。下面小編為大家一下厭氧反應(yīng)器的幾類常見抑制劑。

　　1、氨氮。

　　高濃度下，高pH下，直接抑制。一般來說，500ppm以下是沒問題的，500-1000ppm，顆粒污泥，上幾個(gè)月看起來問題也不大，但是不下來不需要更換污泥，1000ppm以上，考慮放棄。氨氮個(gè)附加問題，就是同時(shí)存在P和Mg時(shí)，容生鳥糞石結(jié)垢，這時(shí)IC比UASB優(yōu)點(diǎn)，基本上只會在出水管緩慢結(jié)垢，而不是整個(gè)厭氧反應(yīng)器內(nèi)

　　2、VFA。

　　高濃度下，低pH下，直接抑制。當(dāng)然，VFA積累，本身也會促使pH下降，這就容易產(chǎn)生一個(gè)惡性循環(huán)，所以厭氧反應(yīng)器檢測出水VFA是很必要的，一旦VFA出現(xiàn)不正常，而又沒采取效的措施去控制，很可能一酸到底。不過，過分的強(qiáng)調(diào)VFA的抑制性就偏激了，VFA中的乙酸，可是直接產(chǎn)甲烷的底物。

　　3、硫酸鹽。

　　硫酸鹽本身沒什么，除非上的濃度影響了滲透壓。但是SRB(硫酸鹽還原菌)這種細(xì)菌搞破壞，它把硫酸根轉(zhuǎn)化為H2S，還消耗產(chǎn)甲烷菌的碳源底物。一般來說，COD在5000mg/L，硫酸鹽在1500mg/L，顆粒污泥沒問題。很多水友說碳硫比在某個(gè)數(shù)值合適，其實(shí)這樣做出來的厭氧實(shí)際會出麻煩。因?yàn)樘剂虮群线m只是了產(chǎn)甲烷可以正常進(jìn)行，不至于被選擇性抑制。但是高的硫酸鹽含量下，還原形成的H2S濃度也會更高，當(dāng)然，H2S在低pH下毒性更強(qiáng)大。

　　厭氧消化的發(fā)酵條件控制

　　營養(yǎng)與環(huán)境條件

　　厭氧要求機(jī)物濃度較高，一般大于1000mg/L以上。所以厭氧適于處理高濃度機(jī)廢水和污泥處理。和好氧生物處理一樣，厭氧處理也要求供給面的營養(yǎng)，但好氧細(xì)菌增殖快，機(jī)物50~60%用于細(xì)菌增殖，故對N、P要求高;而厭氧增殖慢，BOD僅5~10%用于合成菌體，對N、P要求低。

　　COD∶N∶P=200∶5∶1或C∶N=12~16

　　(好氧COD∶N∶P=100∶5∶1)

　　厭氧過程對環(huán)境條件要求比較嚴(yán)格:

　　Ⅰ、氧化還原電位(φE)與溫度

　　氧的溶入和氧化態(tài)、氧化劑的存在:Fe3+、Cr2O72-、NO3-、SO42-、PO43-、H+會使體系中電位升高，對厭氧消化不利。

　　高溫消化--500~600mv，50~55℃

　　中溫消化--~380mv，30~38℃

　　產(chǎn)酸菌對氧還-還電位要求不甚嚴(yán)格+100~-100mv

　　產(chǎn)甲烷菌對氧還-還電位要求嚴(yán)格<-350mv

　?、?、pH及堿度

　　pH主要取決于三個(gè)生化階段的平衡狀態(tài)，原液本身的pH和發(fā)酵中產(chǎn)生的CO2分壓(20.3~40.5kpa)，正常發(fā)酵pH=7.2~7.4，機(jī)負(fù)荷太大，水解和酸化過程的生化速率大大超過產(chǎn)速率。將導(dǎo)致水解產(chǎn)物機(jī)酸的積累使pH下降，抑制甲烷菌的機(jī)能，使化速率銳減，所以原液pH=6~8，發(fā)酵過程機(jī)酸濃度不超過0mg/L為佳(以乙酸計(jì))。

　　HCO3-及NH3是形成厭氧處理堿度的主要原因，高的堿度具較強(qiáng)的緩沖能力，一般要求堿度2000mg/L以上，NH3濃度50~200mg/L為佳。

　?、?、毒物--凡對厭氧處理過程起抑制和毒害的物質(zhì)都可稱為毒物，機(jī)酸濃度不應(yīng)使消化液pH<6.8;不應(yīng)高于1500mg/L，其它陰離子濃度參見 P148表9-2。

　　工藝操作條件

　　Ⅰ、生物量--大小以污泥濃度表示，一般介于10~30gvss/L之間，為防止反應(yīng)器中污泥流失，可采用裝入填料介質(zhì)使細(xì)菌附著掛膜，調(diào)節(jié)水流速度或污泥回流量。

　?、颉⒇?fù)荷率--表示消化裝置處理能力的一個(gè)參數(shù)，負(fù)荷率三種表示方法:

　?、偃莘e負(fù)荷率--反應(yīng)器單位效容積在單位時(shí)間內(nèi)接納的機(jī)物量kg/m3•d。

　　②污泥負(fù)荷率--反應(yīng)器內(nèi)單位重的污泥在單位時(shí)間內(nèi)接納的機(jī)物量kg/kg•d。

　?、弁杜渎?-每天向單位效容積投加的材料的體積m3/m3•d。

　　投配率的倒數(shù)為平均停留時(shí)間或消化時(shí)間，單位為d(天)，投配率池可用百分率表示。

　　負(fù)荷率的影響:

　　①當(dāng)機(jī)物負(fù)荷率很高時(shí)，營養(yǎng)充分，代謝產(chǎn)物機(jī)酸產(chǎn)量很大，超過甲烷菌的吸收利用能力，機(jī)酸積累pH下降，是低效不穩(wěn)定狀態(tài)。

　?、谪?fù)荷率適中，產(chǎn)酸細(xì)菌代謝產(chǎn)物中的機(jī)物(機(jī)酸)基本上能被甲烷菌及時(shí)利用，并轉(zhuǎn)化為沼，殘存機(jī)酸量僅為幾百毫克/升。pH=7~7.5，呈弱堿性，是穩(wěn)定發(fā)酵狀態(tài)。

　　③當(dāng)機(jī)負(fù)荷率小，供給養(yǎng)料不足，產(chǎn)酸量偏少，pH>7.5是堿性發(fā)酵狀態(tài)，是低效發(fā)酵狀態(tài)。

　　Ⅲ、溫度控制--發(fā)酵要求較高的溫度，每去除8000mg/L的COD所產(chǎn)沼，能使水溫升高10℃，一般工藝設(shè)計(jì)中溫消化30~35℃。

　　Ⅳ、pH的控制--當(dāng)液料pH<6.5或高于8.0，則要調(diào)整液料pH。

　　pH<6.8~7，應(yīng)減少機(jī)負(fù)荷率，

　　pH<6.5，應(yīng)停止加料，必要時(shí)加入石灰中和。

　　反應(yīng)器結(jié)構(gòu)

　　反應(yīng)器工作時(shí)，污水經(jīng)過均勻布水 進(jìn)人反應(yīng)器底部，污水自下而上地通過厭氧污 泥床反應(yīng)器。在反應(yīng)器的底部一個(gè)高濃度 (可達(dá)100?150 g/L>、高活性的污泥層，大部 分的機(jī)物在這里被轉(zhuǎn)化為CH.,和C()2 ; III 于態(tài)產(chǎn)物(消化)的攪動和泡黏附污泥，

　　在污泥層之上形成一個(gè)污泥懸浮層;反應(yīng)器的 上部設(shè)三相分離器，完成、液、固三相的分 離;被分離的消化從上部導(dǎo)出，被分離的污 泥則自動滑落到姑浮污泥層，出水則從澄淸區(qū)流出。由于在反應(yīng)器內(nèi)可以培養(yǎng)出大tt厭氧 顆粒污泥，使反應(yīng)器的負(fù)荷很大，對一般的高濃度機(jī)污水，當(dāng)水溫在30 °C左右時(shí)，負(fù)荷可 達(dá) 10?30 kgC()D/(m3 • d)。

　　厭氧的工藝如何簡單識記：

　　A、厭氧接觸：消化池+厭氧沉淀池+厭氧污泥回流，這個(gè)與好氧工藝中的接觸氧化沒關(guān)系，莫聯(lián)想到填料上。

　　B、UASB：上流式厭氧污泥床反應(yīng)器，污水從下而上穿過污泥床體，但是很多UASB的布水器是位于池的，也不是UASB就沒回流。

　　C、UBF：就是UASB+AF，形象點(diǎn)說UASB上面再加上填料層。

　　D、EGSB：UASB拉高，做上回流，上流速度比UASB高很多，要力圖控制污泥顆?；?。

　　E、IC：甭管沒外回流(水泵回流)，內(nèi)回流就行。

　　F、ABR：上下折流板。

　　關(guān)厭氧產(chǎn)甲烷去除水中機(jī)物的原理在這里也多說幾句。

　　先是“厭氧產(chǎn)甲烷"，厭氧過程，如果我們不談釋放磷，常見的是水中機(jī)物厭氧發(fā)酵的過程。機(jī)物好氧發(fā)酵的過程，大家都清楚是一個(gè)氧化還原反應(yīng)，進(jìn)入水中的氧作為氧化劑，氧化水中的機(jī)污染物變成CO2和H2O，使得(還原性的)COD得以氧化去除。所以很多人理所應(yīng)當(dāng)?shù)恼J(rèn)為，厭氧是個(gè)還原反應(yīng)嘍。

　　這就必要讓抱該觀點(diǎn)的朋友先回憶一下初中化學(xué)，氧化反應(yīng)和還原反應(yīng)，可以剝離開嗎?

　　顯然是不能的，厭氧也是，在進(jìn)行到產(chǎn)甲烷之前的厭氧發(fā)酵過程，基本上是機(jī)物自身相互的氧化和還原(這話說得并不嚴(yán)謹(jǐn)，但是方便理解)，也就是說機(jī)物本身是還原性的，它反應(yīng)之后變成一部分還原性更強(qiáng)，一部分還原性相對弱一些的兩種機(jī)物，而這總體上相抵消。所以如果厭氧發(fā)酵未到產(chǎn)甲烷地步，COD變化可以忽略不計(jì)(這就是水解酸化COD去除率低下的原因)。

　　當(dāng)這個(gè)過程進(jìn)行的非常*時(shí)，產(chǎn)物逐漸轉(zhuǎn)化為CO2和CH4，主要體現(xiàn)還原性也就是導(dǎo)致水中COD的甲烷因?yàn)槿芙舛鹊?，脫離水相，這是產(chǎn)甲烷過程去除機(jī)物COD的原因。

　　5關(guān)于水解酸化

　　水解酸化的是改善生化性，為下一個(gè)生化處理單元服務(wù)，其評價(jià)指標(biāo)酸化度、pH、B/C、COD去除率等，其中COD去除率是里面可靠性差的。

　　對于在上一環(huán)節(jié)說到的“水解酸化COD去除率低下"，水友可能要反駁說“我的水解酸化去除率不低下呢";對此，澄清下這一水解酸化去除率是從哪里來的。

　　1)水解酸化純粹的控制到產(chǎn)甲烷之前，是不可能的，也就是說，或多或少總一點(diǎn)甲烷產(chǎn)生;而且厭氧過程產(chǎn)生一點(diǎn)氫也很正常，聽說過產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸過程吧。所以，水解酸化池表面浮起的一個(gè)個(gè)泡泡，也許就是你想找的原因之一。

　　2)細(xì)菌不管樣的，總繁殖下一代的職責(zé)，水解酸化菌群也是，它們或多或少的總要利用機(jī)物合成點(diǎn)細(xì)胞物質(zhì)。

　　3)進(jìn)水SS如果量很大，會被水解酸化污泥吸附相當(dāng)量的一部分，這個(gè)對COD的影響不可忽略，時(shí)甚至十分巨大。

　　6工藝中的兩級與兩相

　　不同的水質(zhì)決定不同的工藝。產(chǎn)甲烷是厭氧去除水中機(jī)物的關(guān)鍵因素，兩級和兩相的差別也就在一個(gè)厭氧反應(yīng)器是否產(chǎn)甲烷上;如果一個(gè)產(chǎn)甲烷，二個(gè)機(jī)負(fù)荷勢必要小很多，這是問題的關(guān)鍵。

　　一般來說，兩級厭氧適應(yīng)的水質(zhì)是較高濃度的廢水，它的生化性并不很差，一級通過沉降和發(fā)酵產(chǎn)降低二級的負(fù)荷。兩相厭氧，一是主要針對難生化降解廢水，靠一相改善生化性，二是針對硫酸鹽廢水，靠一相進(jìn)行硫酸鹽還原，然后去除硫化物再進(jìn)二相產(chǎn)甲烷，三是針對易酸化廢水易波動廢水，放在前面*酸化掉以穩(wěn)定pH。

　　如酒精項(xiàng)目常用兩級，那些幾以上的，如果生化性不差并且水量不小，個(gè)人建議也用兩級，但是控制其實(shí)并不簡單，尤其是一級在高濃度、高VFA下。生化性較差用兩相的就很多了，其實(shí)生化性不差的也常常用兩相。

　　的工藝是用水解酸化+氧化(處理COD較低的廢水)，的是UASB+氧化(一相厭氧，處理COD高的廢水)，的是水解酸化+UASB+氧化(就相當(dāng)于兩相厭氧);對此分析如下：

　　1)水解+好氧工藝，處理的廢水濃度確實(shí)常見的要低一些，因?yàn)樗獠⒉荒芴峁┹^力的COD消解能力，當(dāng)然這個(gè)工藝相比較直接好氧而言，更多的可以用在進(jìn)水COD1k-2k之間的項(xiàng)目，這種水質(zhì)進(jìn)厭氧節(jié)約的曝能耗和提升水用的動力能耗差不多，厭氧降解程度上優(yōu)點(diǎn)也不明顯，但是直接進(jìn)好氧濃度又偏高。因此常搞出水解+好氧，利用水解過程微量講解和吸附去除COD來減少好氧的負(fù)擔(dān)。當(dāng)然這是在不討論改善生化性方面的前提下。

　　2)假如水解酸化+UASB+氧化就相當(dāng)于兩相厭氧，文章說“厭氧發(fā)酵產(chǎn)生沼過程可分為水解階段、酸化階段、乙酸化階段和甲烷階段等四個(gè)階段。水解池(水解池進(jìn)行的就是水解酸化反應(yīng)吧)是把反應(yīng)控制在二階段完成之前，不進(jìn)入三階段。"

　　那么水解酸化產(chǎn)生的應(yīng)該是機(jī)酸吧，那乙酸化階段在哪發(fā)生的?兩相厭氧的產(chǎn)酸相產(chǎn)的酸?它的乙酸化階段又是在哪發(fā)生的呢?

　　產(chǎn)乙酸這個(gè)詞和產(chǎn)乙酸階段是應(yīng)該分開的，因?yàn)樵诋a(chǎn)酸階段就會產(chǎn)生一部分乙酸了但并不一定作為過程的主體，這要看廢水的機(jī)物組成。產(chǎn)乙酸階段，這里面包含了兩類反應(yīng)，一是更長碳鏈的VFA以及乳酸、丙酮酸和醇類等分解產(chǎn)生乙酸，二是同型產(chǎn)乙酸菌，利用CO2和H2的機(jī)組合進(jìn)行產(chǎn)乙酸。兩相的水解酸化過程中產(chǎn)生的機(jī)酸，可能是甲酸、乙酸、丙酸、丁酸…以及乳酸中的任一種，也可能是未完降解的長鏈脂肪酸。

　　個(gè)人認(rèn)為在實(shí)際工程中，兩相的分界線并不*分明，水解酸化相先后延伸至產(chǎn)乙酸甚至少量產(chǎn)甲烷都是經(jīng)常遇見的。至于產(chǎn)甲烷相，它就沒不含水解酸化這兩個(gè)過程的時(shí)候，產(chǎn)甲烷相四個(gè)過程都會存在，只不過前兩個(gè)過程被之前的相分擔(dān)了一部分。乙酸化發(fā)生在哪里，這個(gè)過程應(yīng)該大部分在后一相，兩相的定義并不是“水解酸化階段+乙酸化產(chǎn)甲烷階段"，只要在流程上將其主體分開即可叫做兩相，至于分界線模糊，沒關(guān)系。

　　基于水解和酸化兩個(gè)過程法分開的事實(shí)，三相取決于產(chǎn)乙酸和產(chǎn)甲烷是否可以分開。

　　對于三相分離器的工作原理大致可表述為：液固三相在體擾動和液體升流的下從下方進(jìn)入三相分離器;污泥(固)撞擊在三相分離器上，上面吸附的沼泡釋放出來;沼體被三角形集罩收集;脫離體的泥水(固液相)穿過三相分離器集罩之間的縫隙，到達(dá)沉淀區(qū);污泥(固)在沒體擾動的條件下沉淀，落回三相分離器下方。核心是體被收集和污泥沉淀

　　原理

　　在厭氧處理過程中，廢水中的機(jī)物經(jīng)大量微生物的共同，被終轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳、水、硫化氫和氨等。在此過程中，不同微生物的代謝過程相互影響，相互制約，形成了復(fù)雜的生態(tài)。對高分子機(jī)物的厭氧過程的敘述，助于我們了解這一過程的基本內(nèi)容。高分子機(jī)物的厭氧降解過程可以被分為四個(gè)階段：水解階段、發(fā)酵(或酸化)階段、產(chǎn)乙酸階段和產(chǎn)甲烷階段。

　　水解階段

　　水解可定義為復(fù)雜的非溶解性的聚合物被轉(zhuǎn)化為簡單的溶解性單體或二聚體的過程。

　　高分子機(jī)物因相對分子量巨大，不能透過細(xì)胞膜，因此不可能為細(xì)菌直接利用。它們在一階段被細(xì)菌胞外酶分解為小分子。例如：纖維素被纖維素酶水解為纖維二糖與葡萄糖，淀粉被分解為麥芽糖和葡萄糖，蛋白質(zhì)被蛋白質(zhì)酶水解為短肽與氨基酸等。這些小分子的水解產(chǎn)物能夠溶解于水并透過細(xì)胞膜為細(xì)菌所利用。水解過程通常較緩慢，因此被認(rèn)為是含高分子機(jī)物或懸浮物廢液厭氧降解的限速階段。多種因素如溫度、機(jī)物的組成、水解產(chǎn)物的濃度等可能影響水解的速度與水解的程度。水解速度的可由以下動力學(xué)方程加以描述：ρ=ρo/(1+Kh.T)

　　ρ ——可降解的非溶解性底物濃度(g/L)

　　ρo———非溶解性底物的初始濃度(g/L)

　　Kh——水解常數(shù)(d^-1)

　　T——停留時(shí)間(d)