衡陽市干粉加藥裝置

　　干粉加藥裝置是一種具投藥、攪拌、液體輸送、于一體的成套設(shè)備，它被于電的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理，石油化工各種加藥和廢水處理。

　　干粉加藥裝置的以下四點：

　　1、絮凝原理：PAM用于絮凝時，與被絮凝物種類表面性質(zhì)，別是動電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值關(guān)，顆粒表面的動電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能使動電位降低而凝聚。

　　2、吸附架橋：PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。

　　3、表面吸附：PAM分子上的性基團顆粒的各種吸附。

　　4、增強：PAM分子鏈與分散相通過種種機械、物理、化學(xué)等，將分散相牽連在一起，形成網(wǎng)狀。

　　干粉加藥裝置點：

　　1. 高度集成的一體化設(shè)備，。

　　2. 自動化程，整個PLC實現(xiàn)。

　　3. ，，只需要將電源接通，將進(jìn)水和出水管路聯(lián)通即可使用。

　　4. 安，故障率低，遇到緊急情況會自動報警并停止整個。

　　5. ，型可根據(jù)水流量的變化，自動調(diào)節(jié)干粉投加量。

　　6. 設(shè)備，接觸液體部分部采用上好化工材料。

　　7. 適用泛，只要是對粉末藥劑稀釋投加或者濃縮液體稀釋投加均可選用。

衡陽市干粉加藥裝置

　　干粉加藥裝置操作

　　1、進(jìn)給：不連續(xù)操作

　　打開除塵風(fēng)機電機，然后開始進(jìn)給，進(jìn)給完畢后(滯后)關(guān)閉風(fēng)機電機，不定期打開振動電機。

　　2、沖裁：不連續(xù)操作

　　然后轉(zhuǎn)動振蕩器馬達(dá)，接通饋電馬達(dá)，打開螺旋輸送機，并將物料送到石灰乳溶解槽。

　　3、石灰乳的制備：不連續(xù)操作,當(dāng)石灰乳打開并將的入口閥倒入水中時，當(dāng)溶解罐的液面達(dá)到混合器的工作水平時，混合器打開，使水和石灰粉充分混合以形成石灰乳液。

　　4、添加石灰乳：連續(xù)

　　干粉加藥裝置操作注意事項：

　　一，攪拌電機設(shè)定為設(shè)備送電開啟，在過程中可手動停止，不受程序控制。

　　二，螺旋喂料機軸承及各攪拌電機減速箱應(yīng)定期檢查并潤滑。

　　三，料位計使用過程中物料受潮黏附物料，進(jìn)而在料位開關(guān)的表面影響使用效果，應(yīng)經(jīng)常檢查擦拭(建議每班次進(jìn)行一次)。

　　四，進(jìn)水閥為自動球閥，關(guān)閉后仍水流進(jìn)或藥劑流出，說明進(jìn)水閥損壞，應(yīng)及時檢查更換。

　　五，加藥計量泵禁止空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，開泵前必須確定計量泵前后閥門已經(jīng)開啟，并需要預(yù)先注入介質(zhì)。

　　六，加藥計量泵電機通過變頻器控制，發(fā)現(xiàn)加藥計量泵不能正常工作，可能是變頻器故障，此時應(yīng)啟用另一臺(正常時一用一備)，根據(jù)說明書進(jìn)行故障復(fù)位。

　　七，控制柜內(nèi)的電器元件禁止進(jìn)水，正常使用時應(yīng)緊閉柜門，杜絕用水沖洗控制柜。否則將損壞電器元件。

　　八，由于藥劑腐蝕性較強，應(yīng)定期檢查與藥劑接觸的各機械部件及時更換，并進(jìn)行沉淀物清理、攪拌葉片雜物清理、壓力液位指示器雜物清理，否則將影響循環(huán)效果。

　　九，喂料機內(nèi)部篩網(wǎng)若破損請及時更換，避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機，損壞螺旋或驅(qū)動電機。

　　十，壓力式液位計每隔一個月要檢查和清理一下頭上的薄膜。

　　十一，加藥設(shè)備，停止運轉(zhuǎn)以后，液位指示器需要用清水沖洗后，用透明膠粘好膜片外孔后再放置，以防絮凝劑凝固粘接，或者外部污物進(jìn)入。

　　十二，如果雜物進(jìn)入或粘稠的東西糊住，請不要用硬物清理，也不要用壓力大的水柱沖洗，請用清水泡洗。如果清理不下來請寄回。

　　安裝

　　1、依次打開干粉加藥裝置，在泵前后添加閥門，打開回流閥，打開加藥泵，并將遞送到每個附加點。

　　2、干粉加藥裝置安裝場地應(yīng)確保設(shè)備安裝完畢后不變形，根據(jù)施工現(xiàn)場設(shè)備的位置、設(shè)備的位置、設(shè)備之間的接口等，接地螺栓或膨脹螺栓O。F各設(shè)備與地面固定。

　　安裝注意事項

　　一，就位時采用框式水平尺檢查整機水平度、垂直度，其允許誤差為1/1000。

　　二，機器校正水平后，用水泥砂漿澆入計量泵地腳螺栓孔內(nèi)，為了使水泥更好地凝固應(yīng)保持濕潤使其緩慢固結(jié)，水泥達(dá)到強度后再均勻地擰緊螺母，然后用水泥將機器底縫間隙填實并加以修光。

　　三，將扶梯調(diào)正位置后，用膨脹螺栓固定于地面上。

　　四，將自來水管道接入加藥裝置上的預(yù)留管道處“不要裝球閥來控制水流的通斷，宜用截止閥或閘閥"，溢流空管道接入下水道，接好溶液箱與計量泵之間的管道，若只用一個接口，則將多余的接口堵死或?qū)蓚€接口并為一個接口。

　　五，接通電控箱內(nèi)的電源，接通自來水的供給。

　　干粉加藥裝置注意事項：

　　1、各噴嘴之間密封性好，閥門啟閉靈活;

　　2、攪拌器垂直安裝，操作前固定可靠，按減速器手動添加潤滑油。

　　3、計量泵的安裝按照說明書進(jìn)行，進(jìn)出口密封緊固。

　　加藥裝置的溶液箱時會配套加藥攪拌機，攪拌機是通過電機來工作的，在某些情況下會造成電機不轉(zhuǎn)或發(fā)熱現(xiàn)象，那這原因?qū)е碌?，又如何解決，明基一下。

　　加藥裝置電機不轉(zhuǎn)主要的原因故障原因如下：

　　1.電機轉(zhuǎn)向不正確，導(dǎo)致泵內(nèi)部零件卡死

　　2.泵內(nèi)部驅(qū)動部件卡死，導(dǎo)致電機超載

　　3泵液力端內(nèi)部憋壓，導(dǎo)致電機超載

　　4.環(huán)境溫度過低，泵內(nèi)部潤滑油粘度過高，導(dǎo)致電機超載

　　解決方式：

　　1.改變電機接線，調(diào)整電機轉(zhuǎn)向

　　2.檢查泵驅(qū)動箱內(nèi)部，更換*部件

　　3.將計量泵進(jìn)出口管路斷開，卸放泵內(nèi)部壓力

　　4.更換潤滑油牌號。

　　加藥裝置在使用的時電機發(fā)熱的原因

　　1.潤滑油加注油位過低，導(dǎo)致運動部件缺少潤滑，使零件過熱

　　2. 成套加藥裝置潤滑油牌號錯誤

　　3.聯(lián)軸器與電機適配件之間產(chǎn)生摩擦

　　4.電機轉(zhuǎn)子與定子之間出現(xiàn)掃膛

　　解決方式如下：

　　1.加注潤滑油到指ding油位，潤滑效果

　　2.更換正確牌號潤滑油

　　3.調(diào)整聯(lián)軸器安裝位置，避免摩擦

　　4.成套加藥裝置維修電機

　　加藥裝置十種常見故障及解決方案

　　加藥裝置是高度集成的一體化設(shè)備，該設(shè)備以、、等優(yōu)點被廣大用戶接受。在使用過程中會出現(xiàn)一些常見的故障，面對這些故障應(yīng)如何解決?加藥裝置十種常見的故障及其解決方式：

　?、俟苈范氯蜃枇μ螅菏柰ü苈芳安扇∠鄳?yīng)措施減少阻力。

　?、诠苈愤B接處空進(jìn)入：擰緊連接絲扣或密封接口。

　?、厶盍下p嚴(yán)重;擰緊或更換填料。

　?、鼙皿w內(nèi)管路內(nèi)空：除空。

　　⑤進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)：檢查閥座、清洗或更換閥球。

　　⑥進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。

　　⑦補油閥不補油，補油不足，補油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封面，清洗及更換鋼球。

　　⑧安閥起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊，找出原因采取措施消除。

　?、岣裟で粌?nèi)限制板處密封不嚴(yán)：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行消除。

　?、庖簤河筒磺鍍簦鹑y工作不正常：更換清凈液壓油。

　　為避免加藥裝置出現(xiàn)故障，要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生故障

　　加藥裝置開發(fā)的一款自動加藥產(chǎn)品，主要用于電的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、、供水等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要溶液箱、計量泵、過濾器、安閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進(jìn)水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入，這種工化的整套裝置，可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作量，對整機的質(zhì)量、安和現(xiàn)場投運提供了可靠的。