唐山市渦凹氣浮機

　　氣浮機用途

　　氣浮機于煉油、化工、釀造、植物油與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和生活污水的處理。

　　氣浮機工作原理

　　浮原理是向水體中溶入大量空，減壓后形成大量細微泡，泡與懸浮物質(zhì)形成粘附。懸浮物在微小泡的吸附下，凝聚到一起，隨泡浮至水面。在刮渣機的下，將浮渣與水體分離，較重的雜質(zhì)將沉在底部，通過污定期出。

　　氣浮機調(diào)試前的工作

　　1. *清掃浮裝置的各個部分;

　　2. 檢查溶水泵、空壓機的完好程度，包括水泵的潤滑加油、填料的松緊、空壓機的加注機油等;

　　3. 檢查電源、線路，并作短暫的空載運轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機的轉(zhuǎn)向是否正確、雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象;

　　4. 按要求配置混凝劑，控制好濃度，并根據(jù)小樣試驗，初步確定藥劑投加量;

　　5. 對各部分的閥門進行啟閉，并按要求分別置于開或關的位置;

　　6. 拆下所釋放器，檢查堵塞情況;

　　7. 檢查連接溶罐和空壓機間管路上的單向閥的安裝是否正確;

　　氣浮機調(diào)試步驟

　　1)將清水注入浮池，以檢查池各部分滲漏情況。

　　2)對溶水泵灌水放，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至部開足。

　　3) 待溶灌內(nèi)水位上升，壓力達到水泵所能提供的大值時，突然打開溶罐出水閥門，以高壓水沖洗溶管，如此反復幾次。接著啟動空壓機，待溶罐內(nèi)壓達 490kPa 時，同樣，突然打開溶罐出水閥門，以急速的流再次沖洗溶管道，并重復幾次。后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶管道沖靜，然后關閉溶水泵和空壓機。

　　4)打開接觸室及反應室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。

　　5)逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。(不*扳手擰緊)

　　6)重新開啟溶水泵和空壓機，待空壓機的壓力超過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使水同時進入溶罐溶，注意不能將閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。

　　7)當觀察到溶罐水位指示管一米左右水深時，應部打開溶罐出水閥門，并在接觸室觀察溶水的釋情況及效果。

　　8)用閘閥調(diào)控空壓機的供量，直至溶罐的水位基本穩(wěn)定在 0.6-1.0 米范圍內(nèi)(既不淹沒填料，也不能過低)，少量的水位升降可用微啟溶罐放閥予以調(diào)整。將出水閥完打開，防止出水閥門處截留，泡提前釋出。

　　9)待溶與釋完正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。

　　10)控制進水閥門，以限制進水量在設計水量范圍之內(nèi)。

　　11)控制浮池出水閥門，將浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等設備測量處理水量，并用進出水閥門進行調(diào)節(jié)，直至達到設計流量為止。

　　?12)在運轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗主要水質(zhì)指標。不合格的出水，應通過超越管道直接入下水，或回至集水池。合格后，才進入后續(xù)處理構筑物。如處理水質(zhì)過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。

唐山市渦凹氣浮機

　　氣浮機日常巡查及設備維護

　　1)定期檢查空壓機與水泵的填料及潤滑，經(jīng)常加油。

　　2)根據(jù)反應池的絮凝、浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì)，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，別要防止加藥管的堵塞。

　　3)經(jīng)常觀察浮池面情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大泡或水流不穩(wěn)，應取下釋放器除堵塞;如果分離區(qū)浮渣面不平，池面上經(jīng)常大泡破裂，則表明泡與絮粒黏附不好，應檢查并對混凝進行調(diào)整或采取適當措施(如投加表面活性劑等);不合格出水返回集水池，合格出水進入后續(xù)處理。

　　4)經(jīng)常檢查溶罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍(一般在 60-100 厘米內(nèi))。以溶效果。避免因溶罐水位脫空，導致大量空竄入浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝溶罐液位裝置的，則需注意設備的。

　　5)做好日常記錄，包括處理水量、投藥量、溶水量、溶罐壓力、水溫、耗電量、進出水水質(zhì)、渣周期、泥渣含水率等。

　　6)在冬季水溫過低時期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，時需要相應增加溶水量或溶壓力，讓更多的微泡黏附絮粒，以彌補因水流黏度的增加而影響帶絮粒的上浮性能，從而出水水質(zhì)正常。