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復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器結(jié)構(gòu)及原理
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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延吉市二氧化氯發(fā)生器原理
1、總體結(jié)構(gòu):二氧化氯發(fā)生器由供料、反應(yīng)、控制和安構(gòu)成:發(fā)生器外殼為PVC材料。
2、工作原理:由計量泵將水溶液與鹽酸溶液輸入到反應(yīng)器中,在一定溫度和負(fù)壓下進行充分反應(yīng),產(chǎn)出以二氧化氯為主,經(jīng)水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
3、二氧化氯發(fā)生器主要部件功能及工作原理:
(1)水射器:水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計的一種抽元件,當(dāng)動力水經(jīng)過水射器時,其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓,外部體在壓差下被子吸入水射器,從而實現(xiàn)吸。被吸入的二氧化體在些與混合,形成消毒液,另外,水射器還用于原料罐吸收。
(2)計量泵:輸送原料及調(diào)節(jié)流量。
(3)反映器曝口:設(shè)備時的空通道,安裝時,可連接管道并通到室外,并保持與大相通。
(4)電接點壓力表:電接點壓力表是保護設(shè)備安的裝置之一,其工作原理是:當(dāng)水射器前端水壓低于設(shè)定值時,該表控制計量泵停止進料。
(5)原料液位傳感器:原料液位傳感器也是保護二氧化氯發(fā)生器設(shè)備安的裝置之一,它安裝于兩個原料罐底部,當(dāng)任何一種原料用完時,計量泵將停止進料。
(6)溫度控制器:溫度控制器是加熱控制機構(gòu),它了和鹽酸的較佳化學(xué)反應(yīng)溫度。
(7)控制器:控制器是二氧化氯發(fā)生器的控制核心,它完成了的整個。
延吉市二氧化氯發(fā)生器原理
它具負(fù)壓進料、負(fù)壓曝反應(yīng)、負(fù)壓吸收、負(fù)壓投加等環(huán)節(jié),程負(fù)壓,較高的安性和可靠性。主要是基礎(chǔ)安上的考慮。因為ClO_2是不不亂的體物質(zhì),若與空混合很輕易產(chǎn)生爆炸。另外,ClO_2體具*的刺激性和侵蝕性,若發(fā)生滯漏,易對操縱職員和環(huán)境造成危害。負(fù)壓式設(shè)備主要通過水射器形成真空,在反應(yīng)內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,從而將原料吸入,將反產(chǎn)生的ClO_2經(jīng)水射器與水混合帶出。這種工藝的缺點是壓力水才能工作,壓力水欠壓或斷流,將造成欠載或法工作。另外負(fù)壓設(shè)備進料多采用轉(zhuǎn)子流量計進行,這種流量計很難實現(xiàn)自動監(jiān)控,限制了設(shè)備與在線余氯檢測的聯(lián)動,因此也限制了其的范圍的擴大。
常見故障及解決措施
二氧化氯發(fā)生器具適用性好,優(yōu)良,傳熱,反應(yīng)過程的加熱電耗低等一系列優(yōu)點。因此在發(fā)電、鍋爐、乳品等各行業(yè)得到。設(shè)備在使用過程中難免會出現(xiàn)故障,不過沒關(guān)系,今天我們跟大家說說二氧化氯發(fā)生器的常見故障的原因以及解決措施:
一、常見故障:設(shè)備負(fù)壓,表現(xiàn)為設(shè)備內(nèi)聽不到鼓泡聲。
原因:動力水壓不夠,水射器前后沒壓差,法帶動水射器工作。
解決措施:需調(diào)整水壓,安閥已打開需復(fù)位,管道按口閥門漏。
二、水溫過高(超過設(shè)定值),溫度顯示超過設(shè)定值,且不斷上升。
原因:溫度顯示儀壞。
解決措施:應(yīng)切斷電源更換顯示儀,也可能插件接觸不良,造成儀表顯示混亂;當(dāng)水溫很高,但儀表顯示低于設(shè)定值,原因為溫度顯示儀與液位控制儀連線接錯,請調(diào)換線頭。
三、溫控器通電后不加熱,溫度顯示在設(shè)定值之間,水溫很低,綠燈不亮。
原因:因炎熱電阻線斷路,或熱電阻接點銹蝕嚴(yán)重或接觸不良。
解決措施:應(yīng)打開設(shè)備后蓋,用用表測量是否斷路,如銹蝕,砂紙清除干凈;水溫很低,溫度顯示也很低,而綠燈長亮,說加熱管壞,或加熱管接觸斷路或者接線銹蝕,應(yīng)更換加熱管或消除污垢;水溫很低,溫度顯示也很低,故障燈亮,說明水位計故障,應(yīng)檢查電至溫控器之間的線路中否斷線,電使用長,周圍附著一層水垢,應(yīng)清除干凈,如線路和電正確,則水位計壞;水溫低,溫度顯示低,電磁接觸器不吸合或連續(xù)吸合,說明液位控制器壞或檢查接觸器。
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