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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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成都市曝氣生物濾池種類
曝氣生物濾池工藝解析
曝氣生物濾池是由滴濾池發(fā)展而來,屬于生物膜法范疇,初用作三級處理,后發(fā)展成直接用于二級處理,自90年代初在歐洲建成一座采用該工藝的城市污水處理后,該工藝已在歐美和日本等發(fā)達(dá)廣為流行,目前上已3500多座大大小小的污水處理了這種技術(shù)。該工藝綜合了過濾、吸附和生物代謝等多種凈化,使其具、占地面積省、、、、操作并可省去二沉池等優(yōu)點。
曝氣生物濾池( Biological Aerated Filter, 簡稱BAF)技術(shù)是在充分吸取外曝氣生物濾池(BAF)優(yōu)點的基礎(chǔ)上而發(fā)展起來的,它的大點是使用一種的球形陶粒填料,在其表面及開口內(nèi)腔空間生長微生物膜,污水由下向上流經(jīng)濾料層時,微生物膜吸收污水中的機(jī)污染物作為其自身新陳代謝的營養(yǎng)物質(zhì),并在濾料層下部提供曝供氧的條件下,、水同為上向流態(tài),使廢水中的機(jī)物得到好氧降解,并進(jìn)行硝化脫氮。它定期利用處理后的出水對濾池進(jìn)行反沖洗,除濾料表面增殖的老化微生物膜,以微生物膜的活性。
曝氣生物濾池處理污水的原理是反應(yīng)器內(nèi)濾料上所附生物膜中微生物氧化分解,濾料及微生物膜的吸附阻留和沿著水流方向形成的食物鏈分級捕食以及微生物膜內(nèi)部微環(huán)境的反硝化。
根據(jù)曝氣生物濾池中的水流流向,其可分為上向流和下向流曝氣生物濾池,由于上向流曝氣生物濾池接近于理想濾池,所以在實際工程中較多。
成都市曝氣生物濾池種類
曝氣生物濾池反應(yīng)器為周期,從開始過濾到反沖洗完畢為一個的周期。具體過程如下:
經(jīng)預(yù)處理的污水從濾池底部進(jìn)入濾料層,濾料層下部設(shè)供氧的曝進(jìn)行曝,水為同向流。在濾池中,機(jī)物被微生物氧化分解,NH3-N被氧化成NO3-N;另外,由于在堆積的濾料層內(nèi)和微生物膜的內(nèi)部存在厭氧/缺氧環(huán)境,在硝化的同時實現(xiàn)部分反硝化,從濾池上部的出水可直接出。
隨著過濾的進(jìn)行,由于濾料表面新產(chǎn)生的生物量越來越多,截留的SS不斷增加,在開始階段濾池水頭損失增加緩慢,當(dāng)固體物質(zhì)積累達(dá)到一定程度,使水頭損失達(dá)到限水頭損失或?qū)е耂S發(fā)生穿透,此時就必須對濾池進(jìn)行反沖洗,以除去濾床內(nèi)過量的微生物膜及SS,恢復(fù)其處理能力。
曝氣生物濾池的反沖洗采用水聯(lián)合反沖,反沖洗水為經(jīng)處理后的達(dá)標(biāo)水,反沖洗空來自于濾板下部的反沖洗管。反沖洗時關(guān)閉進(jìn)水和工藝空,先單獨沖,然后水聯(lián)合沖洗,后進(jìn)行水漂洗。反沖洗時濾料層輕微膨脹,在水對濾料的流體沖刷和濾料間相互摩擦下,老化的生物膜與被截留的SS與濾料分離,沖洗下來的生物膜及SS隨反沖洗水出濾池,反沖洗水回流至預(yù)處理。
注意事項
1、碳氧化濾池與硝化濾池的出水中的溶解氧宜控制為3.0~4.0mg/L。
2、濾速增加對碳氧化不利,部分非溶解性機(jī)物為降解就出,6m/h。
3、但在一定的容積負(fù)荷范圍內(nèi),濾速增加不但不會降低曝氣生物濾池的去除率,還會增加硝化反硝化效率。主要原因三:一、高濾速增強(qiáng)了濾池內(nèi)部的傳質(zhì)效率,使得空、污水、生物之間更多的接觸機(jī)會;二、高濾速下,生物膜更新較快,增強(qiáng)了生物的活性。三、低速下,濾料容易堵塞,使得反沖洗的周期縮短,而頻繁的反沖洗對繁殖速度較慢的硝化細(xì)菌即為不利。
4、濾池主要用於碳氧化時,當(dāng)要求出水的BOD5=10~20mg/L,容積負(fù)荷采用3.5~5.0kOD5/(m?d),當(dāng)要求出水的BOD5=5~10mg/L,容積負(fù)荷采用2.5~3.2kOD5/(m?d)。
5、濾池主要用於碳氧化和硝化時,容積負(fù)荷建議BOD5≦3.0 kOD5/(m?d),研究表明,當(dāng)BOD5容積負(fù)荷大於該值時,氨氮的去除收到抑制,當(dāng)BOD5≧4.0 kOD5/(m?d),氨氮去除收到明顯抑制。
6、出水CODcr在60mg/L,進(jìn)水負(fù)荷應(yīng)該在4.0~5.0 kgCODcr/(m?d),當(dāng)CODcr≦50mg/L,進(jìn)水負(fù)荷應(yīng)該控制在3.0 kgCODcr/(m?d)以下。
7、濾池硝化和反硝化脫氮要求時,需要核算硝化和反硝化的容積負(fù)荷。建議容積負(fù)荷分別小於2.0 kgNH3-N/(m?d)和5.0 kgNO3-N/(m?d),采用0.3~0.8 kgNH3-N/(m?d)和0.8~4.0 kgNO3-N/(m?d)。
8、當(dāng)需要脫氮,且碳源不足時,可將反硝化池置於硝化池之前,將硝化池部分出水回流到反硝化池,做成前置反硝化。如下優(yōu)點:a、利用污水中的機(jī)物作為碳源,減少外加碳源。b、機(jī)質(zhì)在反硝化池中去除,確保了碳氧化/硝化池中的硝化能力。c、的曝量相對較少。d、污泥量較少。對於BOD5充足且需脫氮的生活污水,從考慮前置反硝化工藝優(yōu)點明顯。
9、后置反硝化工藝更適合用在以下場所:a、BOD5含量明顯偏低的廢水(工業(yè)廢水比重高)。b、用於污水改造升級,之前未考慮硝化指標(biāo),出水BOD5偏低,但氨氮較高。
10、為避免除碳對硝化的影響,后置反硝化應(yīng)在預(yù)處理階段,除去一部分的BOD5,C/N池設(shè)計濾速6~10m/h為宜,硝化負(fù)荷應(yīng)滿足:進(jìn)水BOD5≧60mg/L,約為0.3kgNH3-N/(m?d),當(dāng)BOD5=20~50mg/L,約為0.6kgNH3-N/(m?d),當(dāng)BOD5≦20mg/L,約為1.0kgNH3-N/(m?d),若以甲醇為外加碳源,則DN投加量為3.3 kgCH4O/ kgNO3-N。
11、設(shè)計反硝化負(fù)荷0.4~0.5 kgNO3-N/(m?d),濾速≧10m/h,好進(jìn)水BOD5/NO3-N≧6,通常DN池對BOD5的去除率≦60%,對CODcr的去除率≦70%,剩馀的CODcr會進(jìn)入硝化反應(yīng)器,為確保N池的硝化能力(大於0.5kgNH3-N/(m?d)),CODcr的負(fù)荷≦2.0kgCODcr/(m?d)。
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