天門市平流式溶氣氣浮機(jī)

　　氣浮機(jī)點(diǎn)分析

　　氣浮機(jī)采用的溶設(shè)備——微泡發(fā)生器，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的引設(shè)備向水中溶，并在浮區(qū)域內(nèi)安裝若干斜管組，包括箱體、刮渣機(jī)、螺旋出料機(jī)共同組成一個(gè)浮裝置。

　　點(diǎn)：

　　1、，單位面積產(chǎn)水量高，渣體含水率低。

　　2、在給水處理工藝中對固液、液液和比重近于水的微小懸浮物的進(jìn)行去除。

　　3、氣浮機(jī)于造紙、印染、制革、電鍍、紡織、石油、化工、食品等相對領(lǐng)域。

　　4、溶入的體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的泡不僅微細(xì)、粒度均勻，密度大，而且上浮穩(wěn)定，對液體

　　擾動(dòng)微小，別適用于對疏松絮凝體、細(xì)小顆粒的固液分離。

　　5、加壓條件下，空溶解度大，供浮用的泡數(shù)量多，能夠確保浮效果。

　　6、部分回流式處理效果顯zhu、穩(wěn)定、并能較大的節(jié)約能耗。

　　7、工藝過程及設(shè)備簡單、造價(jià)低、便于管理和維護(hù)。

　　8、設(shè)備調(diào)試后，正?？蛇_(dá)到自動(dòng)化人管理狀態(tài)。

　　氣浮機(jī)使用效果顯zhu，領(lǐng)域，浮技術(shù)的出現(xiàn)，是對重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域。

　　(1)水量控制：浮池在開機(jī)前保持一定的水位(一般要求高于溶泵進(jìn)水流量計(jì));通過調(diào)節(jié)(調(diào)節(jié)池內(nèi))提升泵出水閥門開度或回流管閥門開度使進(jìn)浮池反應(yīng)區(qū)的水量小于浮池的處理能力(上限波動(dòng)范圍不超過10);

　　(2)反應(yīng)區(qū)藥劑混凝反應(yīng)效果要求：先啟動(dòng)加藥后再開始進(jìn)水，關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)進(jìn)水泵再停止加藥;反應(yīng)區(qū)格投加PAC(若pH低于6.0時(shí)此格還需投加堿劑以提高pH值到7-8，經(jīng)常測試此pH值)，完成混凝反應(yīng)(中和);進(jìn)入2格投加PAM(粘稠性機(jī)藥劑)，完成絮凝反應(yīng)，即使小顆粒礬花凝聚成大顆粒礬花，以提高浮區(qū)浮渣層捕集礬花的效果，反應(yīng)以看到明顯絮體(礬花)、水與絮體明顯分層為規(guī)準(zhǔn);PAC投加量和PAM投加量視現(xiàn)場水質(zhì)及反應(yīng)情況及時(shí)調(diào)整加藥量;氣浮機(jī)是溶在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)泡，使空以高度分散的微小泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實(shí)現(xiàn)固-液分離的水處理設(shè)備。?氣浮機(jī)分為超效淺層氣浮機(jī)，渦凹?xì)飧C(jī)，平流式氣浮機(jī)。目前在給水、工業(yè)廢水和城市污水處理方面都。氣浮機(jī)優(yōu)點(diǎn)在于它固-液分離設(shè)備具投資少、占地面小、自動(dòng)化程、操作等點(diǎn)。?

天門市平流式溶氣氣浮機(jī)

　　氣浮機(jī)范圍

　　1、分離地表中細(xì)小懸浮物，藻類等微聚體。?

　　2、回收工業(yè)廢水中用物質(zhì)，如造紙廢水中的紙漿等。

　　3、代替二沉池和濃縮水中的污泥等懸浮物。?

　　氣浮機(jī)用途

　　OLTE氣浮機(jī)是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設(shè)備。該設(shè)備于煉油、化工、釀造、植物油與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。目前在給水方面，預(yù)處理的水質(zhì)，除一些含砂較多的原水水體以及含機(jī)械雜質(zhì)較重的污水外，大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如：湖泊、水庫及部分江河中的藻類;植物殘?bào)w及細(xì)小的膠體雜質(zhì);印染行業(yè)的染料顆粒;造紙、化纖行業(yè)的短纖維;煉油、化工行業(yè)的石油及機(jī)溶劑的微滴;電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子;電泳漆廢水等等;都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難。可以想象，難以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢必事倍功半，倒不如因勢利導(dǎo)，人為地向水體中導(dǎo)入泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借泡上升的速度，強(qiáng)行使其上浮，以此實(shí)現(xiàn)快速的固液分離。從這個(gè)意義上來說，浮技術(shù)的出現(xiàn)，是對重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域。