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寧波市混凝沉淀池
混凝沉淀池是給水中沉淀池的一種?;炷^程是工業(yè)用水和生活污水處理中基本也是為重要的處理過程,通過向水中投加一些藥劑(通常稱為混凝劑及助凝劑),使水中難以沉淀的顆粒能互相聚合而形成膠體,然后與水體中的雜質(zhì)結(jié)合形成更大的絮凝體。絮凝體具強大吸附力,不僅能吸附懸浮物,還能吸附部分細菌和溶解性物質(zhì)。絮凝體通過吸附,體積增大而下沉。
混凝沉淀工藝在水處理上的已幾百年的歷史,與其他物理化學(xué)方法相比具、工藝可靠、、等優(yōu)點。
混凝沉淀原理
在混凝劑的下,使廢水中的膠體和細微懸浮物凝聚成絮凝體,然后予以分離除去的水處理法?;炷恋矸ㄔ谒幚碇械氖欠浅5?,它既可以降低原水的濁度、色度等水質(zhì)的感觀指標(biāo),又可以去除多種毒害污染物。
工藝設(shè)計
1、隔板絮凝池:出水流量分配不易均勻。水量大于00m/d的水,水量變動小,適用于舊池改建和擴建,可分為往復(fù)式和回轉(zhuǎn)式
?往復(fù)式
優(yōu)點:絮凝,構(gòu)造簡單,。
缺點:容積較大,水頭損失較大,轉(zhuǎn)折處絮粒易破碎,
?回轉(zhuǎn)式
優(yōu)點:絮凝,水頭損失較小,構(gòu)造簡單,。
缺點:出口處易積泥,
2、旋流絮凝池:一般適用中小型水
優(yōu)點:容積小,水頭損失較小。
缺點:池子較深,地下水位高處施工較困難,絮凝效果較差。
3、渦流絮凝池:適用于水量小于00m/d的水
優(yōu)點:絮凝時間短,容積小,造價較低。
缺點:池子較深,錐底施工較困難,絮凝效果較差。
4、折板絮凝池:適用于水量變化不大的水
優(yōu)點:絮凝時間短,容積小,絮凝。
缺點:造價高。
5、穿孔旋流絮凝池:適用于水量變化不大的水
優(yōu)點:構(gòu)造簡單,。
缺點:絮凝效果差。
6、機械絮凝池:大小水量均適用,并適應(yīng)水量變動較大的水
優(yōu)點:絮凝,水頭損失較小,可適應(yīng)水質(zhì)、水量的變化。
缺點:需機械設(shè)備和經(jīng)常維修。
寧波市混凝沉淀池
隔板絮凝池設(shè)計要點
(1) 絮凝時間一般宜為20~30min;
(2) 絮凝池廊道的流速,應(yīng)按由大到小漸變進行設(shè)計,起端流速宜為0.5~0.6m/s,末端流速宜為0.2~0.3m/s;
(3) 隔板間凈距宜大于0.5m。
機械絮凝池設(shè)計要點
(1)絮凝時間宜為15~20min;
(2)池內(nèi)設(shè)3~4擋攪拌機;
(3)攪拌機的轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)漿板邊緣處的線速度通過計算確定,線速度宜自一檔的0.5m/s逐漸變小至末檔的0.2m/s;
(4)池內(nèi)宜設(shè)防止水體短流的設(shè)施。
折板絮凝池設(shè)計要點
(1)絮凝時間一般宜為12~20min;
(2)絮凝過程中的速度應(yīng)逐段降低,分段數(shù)不宜少于三段,各段的流速可分別為:
一段:0.25~0.35 m/s;
二段:0.15~0.25 m/s;
三段:0.10~0.15 m/s;
(3)折板夾角采用90°~120°;
(4)三段宜采用直板。
柵條(網(wǎng)格)絮凝池設(shè)計要點
(1)絮凝池宜設(shè)計成多格豎流式;
(2)絮凝時間一般宜為12~20min,用于處理低溫低濁水時,絮凝時間可適當(dāng)延長。
(3)絮凝池豎井流速、過柵(過網(wǎng))和過孔流速應(yīng)逐段遞減,分段數(shù)宜分三段,流速分別為:
豎井平均流速:前段和中段0.14~0.12m/s,末段0.14~0.10m/s;
過柵(過網(wǎng))流速:前段0.30~0.25m/s,中段0.25~0.22m/s;
豎井之間孔洞流速:前段0.30~0.20m/s,中段0.20~0.15m/s,末段0.14~0.10m/s。
(4)絮凝池宜布置成2組或多組并聯(lián)形式。
(5)絮凝池內(nèi)應(yīng)泥設(shè)施。
二、聚丙烯酰胺
簡 稱:PAM 聚丙烯酰胺為水溶性高分子聚合物,不溶于大多數(shù)機溶劑,具良好的絮凝性,可以降低液體之間的摩擦阻力,按離子性分可分為非離子、陰離子、陽離子和兩性型四種類型。
?聚丙烯酰胺目數(shù):
目數(shù)是指物料的粒度或粗細度,目數(shù)是單位面積上的方格數(shù).一般定義是指在1英寸*1英寸的面積內(nèi)多少個網(wǎng)孔數(shù),即篩網(wǎng)的網(wǎng)孔數(shù)。如600目是每平方英寸600個方網(wǎng)孔,聚丙烯酰胺的目數(shù)20目~80目,也就是0.85mm~0.2mm之間,這是顆粒狀的聚丙烯酰胺的目數(shù)大小,粉狀聚丙烯酰胺的目數(shù)大小可控制在100目左右,目數(shù)越大的聚丙烯酰胺越容易溶解,單憑聚丙烯酰胺目數(shù)的大小是法衡量產(chǎn)品的好壞的
?物理性質(zhì)
聚丙烯酰胺為白色粉狀物,密度為1.32g/cm3(23度),玻璃化溫度為188度,軟化溫度近于210度,一般方法干燥時含少量的水,干時又會很快從環(huán)境中吸取水分,用冷凍干燥法分離的均聚物是白色松軟的非結(jié)晶固體,但是當(dāng)從溶液中沉淀并干燥后則為玻璃狀部分透明的固體,完干燥的聚丙烯酰胺PAM是脆性的白色固體,商品聚丙烯酰胺干燥通常是在適度的條件下干燥的,一般含水量為百分之五至百分之十五,澆鑄在玻璃板上制備的高分子膜,則是透明、堅硬、易碎的固體
?領(lǐng)域
在采礦、洗煤領(lǐng)域,采用PAM作絮凝劑可促進采礦、洗煤回收水中固體物的沉降,使水澄清,同時可回收用的固體顆粒,避免對環(huán)境造成污染;在制糖工業(yè)中,PAM可加速蔗汁中細粒子的下沉,促進過濾和提高濾液的清澈度;在養(yǎng)殖工業(yè)中,PAM可改善水質(zhì),增加水的透光性能,從而改善水的光合;在醫(yī)藥工業(yè)中,PAM可用作分離抗菌素的絮凝劑、用作藥片的賦型粘接劑以及工藝水澄清劑等;在建材工業(yè)中,PAM可用作涂料增稠分散劑、鋸石板材冷卻劑以及陶瓷粘接劑等;在農(nóng)業(yè)上,PAM作為高吸水性材料可用作土壤保濕劑以及種子培養(yǎng)劑等。在建筑工業(yè)中,PAM可以增強石膏水泥的硬度,加速石棉水泥的脫水速度。此外,PAM還可用作天然或合成皮革的保護涂層以及機肥料的造粒助劑等。
洗煤池投加陰離子聚丙烯酰胺的數(shù)量是一個很講究的課題。如果加量過大的話,就造成了浪費,如果加量不夠的話,就很難產(chǎn)品效果,因此,在這里建議,正確的的使用量應(yīng)該是千分之一的比例,即一斤的酰胺,可以使用1000斤的水。按照這個指標(biāo),在正常情況下,都可以在一定的時間內(nèi),成功的將煤炭和水進行分離,分離之后將表層的清水放出去,然后就留下了池子底部的煤泥,經(jīng)過晾曬和烘干,就可以當(dāng)正常的煤使用。
使用管理
沉淀池管理的基本要求是各項設(shè)備安完好,及時調(diào)控各項控制參數(shù),出水水質(zhì)達到規(guī)定的指標(biāo)。為此,應(yīng)著重作好以下幾方面工作。
避免短流
進入沉淀池的水流,在池中停留的時間通常并不相同,一部分水的停留時間小于設(shè)計停留時間,很快流出池外;另一部分則停留時間大于設(shè)計停留時間,這種停留時間不相同的現(xiàn)象叫短流。短流使一部分水的停留時間縮短,得不到充分沉淀,降低了沉淀效率;另一部分水的停留時間可能很長,甚至出現(xiàn)水流基本停滯不動的死水區(qū),減少了沉淀池的效容積??傊塘魇怯绊懗恋沓爻鏊|(zhì)的主要原因之一。形成短流現(xiàn)象的原因很多,如進入沉淀池的流速過高;出水堰的單位堰長流量過大;沉淀池進水區(qū)和出水區(qū)距離過近;沉淀池水面受大風(fēng)影響;池水受到陽光照射引起水溫的變化;進水和池內(nèi)水的密度差;以及沉淀池內(nèi)存在的柱子、導(dǎo)流壁和刮泥設(shè)施等,均可形成短流形象。
加混凝劑
當(dāng)沉淀池用于混凝工藝的液固分離時,正確投加混凝劑是沉淀池管理的關(guān)鍵之一。要做到正確投加混凝劑,必須掌握進水質(zhì)和水量的變化。以飲用水凈化為例,一般要求2-4小時測定一次原水的濁度、pH值、水溫、堿度。在水質(zhì)頻繁季節(jié),要求1-2小時進行一次測定,以了解進水泵房開停狀況,根據(jù)水質(zhì)水量的變化及時調(diào)整投藥量。別要防止斷藥事故的發(fā)生,因為即使短時期停止加藥了也會導(dǎo)致出水水質(zhì)的惡化。
及時泥
及時泥是沉淀池管理中為重要的工作。污水處理中的沉淀池中所含污泥量較多,絕大部分為機物,如不及時泥,就會產(chǎn)生厭氧發(fā)酵,致使污泥上浮,不僅破壞了沉淀池的正常工作,而且使出水質(zhì)惡化,如出水中溶解性BOD值上升;pH值下降等。初次沉淀的池泥周期一般不宜超過2日,二次沉淀池泥周期一般不宜超過2小時,當(dāng)泥不*時應(yīng)停池(放空)采用人工沖洗的方法清泥。機械泥的沉淀池要加強泥設(shè)備的維護管理,一旦機械泥設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時修理,以避免池底積泥過度,影響出水水質(zhì)。
防止藻類
在給水處理中的沉淀池,當(dāng)原水藻類含量較高時,會導(dǎo)致藻類在池中滋生,尤其是在溫較高的地區(qū),沉淀池中加裝斜管時,這種現(xiàn)象可能更為突出。藻類滋生雖不會嚴重影響沉淀池的運轉(zhuǎn),但對出水的水質(zhì)不利。防止措施是:在原水中加氯,以抑止藻類生長。采用三氯化鐵混凝劑亦對藻類抑制。
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