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玉溪市一體化預(yù)制泵站
一體化預(yù)制泵站是提升污水,雨水,飲用水,廢水的提升裝備,由工組裝后運至現(xiàn)場安裝的加壓泵站。一體化預(yù)制泵站是一種集潛水泵、泵站設(shè)備、除污格柵設(shè)備、控制及遠程監(jiān)控集成的一體化的產(chǎn)品。其點具機動靈活,泵站建設(shè)周期短,安裝其簡便。目前在市政行業(yè)成為一個新的泵站建設(shè)發(fā)展趨勢。
意義
(1)在利用其主要性能的基礎(chǔ)上可以改善周圍環(huán)境的變化,效地促進了整個泵站的而給人們帶來高質(zhì)量的生活環(huán)境。
(2)在加大設(shè)備使用的方面提高了改變環(huán)境所帶來的生活優(yōu)點,在使用此設(shè)備的許多方面都為增加優(yōu)化設(shè)置而帶來了較為的設(shè)想。
(3)預(yù)制泵站在不使用人力的情況下可以將污水效地進行處理,在很大程度上優(yōu)化了環(huán)境空間的建設(shè),可以達到非常好的污水處理效果。
(4)從宏觀上看泵站的性已經(jīng)很好的顯示出其*性,為了更好地落實使用情況,可以效地緩解占用空間。
優(yōu)點
泵站是通過水泵為水提供勢能和壓能,解決自流條件下灌、污的唯yi方法。傳統(tǒng)混凝土泵站作為目前的主流泵站的建設(shè)方式。傳統(tǒng)混凝土泵站也日益暴露出它自身難以克服的缺點:混凝土泵站投資巨大,往往一個泵站會花費大量的經(jīng)費,建設(shè)周期長,耗費大量人力、物力,同時混凝土泵站一旦建設(shè)成后就法移動。將來如果城市需要拆遷,泵站必須異地重新建設(shè)。這些弊端都促使人們開始尋找一種性能更為優(yōu)化的替代品。一種機動靈活的預(yù)制泵站應(yīng)運而生。
傳統(tǒng)泵站由于采用混凝土材質(zhì),大多數(shù)都在現(xiàn)場澆筑,其內(nèi)部空間利用率不高,加上設(shè)備和土建承包商相互獨立,設(shè)備的相互匹配度不高,設(shè)計師必須為安裝預(yù)留出足夠的空間,往往導(dǎo)致傳統(tǒng)混凝土泵站“大而深”浪費空間也大大浪費了人力物力。
傳統(tǒng)泵站預(yù)制泵站
滲漏和腐蝕
水泵故障水泵采用(粉碎型,大通道型,雙流道型)
淤泥沉積沉積
環(huán)境污染環(huán)境友好
維護頻繁免維護
施工復(fù)雜工組裝完成現(xiàn)場連接即可使用
成本高昂節(jié)約成本(節(jié)省人力物力)
人管安裝同一責任明確
專li技術(shù)
預(yù)制泵站,處置污水中污物的技術(shù)問題十分復(fù)雜,領(lǐng)xian的自由專li技術(shù)“污物自動隔離放”技術(shù),使得泵站水像是在重力水管道中一樣流暢與穩(wěn)定!避免了用戶因傳統(tǒng)預(yù)制泵站清理、卡堵等,導(dǎo)致的大量且厭煩的現(xiàn)在維護工作!
預(yù)制泵站的污物隔離輸送裝置,采用獨you的過流專li技術(shù);在商業(yè)污水泵站中擁多的使用用戶,持續(xù)享受著預(yù)制泵站帶給的安、穩(wěn)定、衛(wèi)生與省心,我們積累的多年水寶貴經(jīng)驗,是客戶所在!
玉溪市一體化預(yù)制泵站
背景與歷史
持自主專li污水放過流技術(shù),從成立至今的6年間多“污物隔離輸送”技術(shù)被于大型商業(yè)水,收到用戶贊譽和行業(yè)認可,2014年底正式于預(yù)制泵站,一舉成為行業(yè)shou家引ling預(yù)制泵站技術(shù)變革的領(lǐng)dao者。
結(jié)語
(1)一體化提升泵站技術(shù)是一種集成化,綜合水泵、泵站技術(shù)、控制以及遠程監(jiān)控技術(shù)的一體化技術(shù),由同一家設(shè)計、、安裝、調(diào)試及維護。對于客戶來說提供了大的便利。
(2)采用纏繞玻璃鋼、玻璃纖維增強復(fù)合材料,筒體具質(zhì)量輕、強等點。同時具蝕的性能。
(3)對比傳統(tǒng)混凝土泵站優(yōu)點更加突出,成為將來中小型泵站建設(shè)的一個趨勢。勢必在城市澇、市政雨水泵站建設(shè)中承擔突出的。
一體化預(yù)制泵站
由蓋、玻璃鋼(GRP)筒體、底座、潛水泵、服務(wù)平臺、管道等部分組成,以滿足增壓提升水要求的設(shè)備
一體化預(yù)制泵站設(shè)計
1. 一體化預(yù)制泵站的的形式應(yīng)根據(jù)設(shè)置的地理位置,地形條件和地質(zhì)情況等因素綜合選用。
2. 泵站場地應(yīng)具備必要的交通條件、施工吊裝作業(yè)條件。
3. 預(yù)制泵站設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程所在地相應(yīng)管網(wǎng)建設(shè)規(guī)劃,結(jié)合給水、水工程規(guī)模、近、遠期建設(shè)情況,經(jīng)技術(shù)比較后確定。
4. 泵站宜按近遠期規(guī)劃相結(jié)合原則,確定適宜的工程規(guī)模。
5. 泵站設(shè)計應(yīng)對泵站結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì)、配套設(shè)備的選型,泵站的平面布置,泵站豎向布置和泵站配套儀表、電和控制設(shè)備等分別進行設(shè)計。
6. 泵站水泵選型應(yīng)與流量要求相匹配,宜采用的泵型。
7. 單臺水泵功率較大時,宜采用軟啟動或變頻啟動,泵站流量和揚程變化較大時可采用變頻調(diào)速裝置。
8. 對于水泵站,宜設(shè)置潛水離心泵,雨水泵站,可不設(shè)置備用泵。
9. 濕式安裝的潛水泵,水泵宜配套電機冷卻,干式安裝的水泵,可采用IP54或以上水冷或風冷電機。
10. 對于采用重力管網(wǎng)的泵站宜采用液位,采用壓力管網(wǎng)的泵站宜采用壓力。所泵站都應(yīng)具備手動控制、和遠程控制功能,并應(yīng)具備自由切換的功能。
荷載及穩(wěn)定分析
用于預(yù)制泵站穩(wěn)定分析的荷載應(yīng)包括:自重、靜水壓力、揚壓力、土壓力、泥沙壓力、波浪壓力、地震及其它荷載等。其計算應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 自重包括泵站結(jié)構(gòu)自重、填料重量和設(shè)備重量;
2 靜水壓力應(yīng)根據(jù)各種水位計算。對于多泥沙河流,應(yīng)計及含沙量對水的重度的影響;
3 揚壓力應(yīng)包括浮托力和滲透壓力。滲透壓力應(yīng)根據(jù)地基類別,各種情況下的水位組合條件,泵站基礎(chǔ)底部防滲、水設(shè)施的布置情況等因素計算確定。對于土基,宜采用改進阻力系數(shù)法計算;對巖基,宜采用直線分布法計算;
4 土壓力應(yīng)根據(jù)地基條件、回填土性質(zhì)、擋土高度、填土內(nèi)的地下水位、泵站結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生的變形情況等因素,按主動土壓力或靜止土壓力計算。計算時應(yīng)計及填土面坡角及超載;
5 淤沙壓力應(yīng)根據(jù)泵站位置、泥沙可能淤積的情況計算確定;
6 風壓力應(yīng)根據(jù)當?shù)叵笈_站提供的風向、風速和泵站受風面積等計算確定。計算風壓力時應(yīng)考慮泵站周圍地形、地貌及附近建筑物的影響;
7 其他荷載可根據(jù)工程實際情況確定。
構(gòu)造
1 預(yù)制泵站鋼筋混凝土的施工中,混凝土的水泥用量應(yīng)滿足設(shè)計要求,且不宜低于200kg/m。
2 預(yù)制泵站筒體堅固,纖維纏繞玻璃鋼的強度,應(yīng)完抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力,并防水。
3 預(yù)制泵站外部材質(zhì)應(yīng)力和荷載應(yīng)采用FEA進行計算,限元模型采用軸對稱模型,外壓力于泵站的圓柱周面,大小等效于水壓的1.6倍。
4 泵站蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)根據(jù)泵站埋設(shè)的位置確定,蓋結(jié)構(gòu)強度應(yīng)能承受部大荷載。
5 埋設(shè)在道路上的泵站,蓋高度應(yīng)與周圍地坪齊平,并根據(jù)道路荷載來復(fù)核蓋強度,泵站井筒側(cè)壁不應(yīng)承受道路荷載。
6 預(yù)制泵站采用自清潔底部設(shè)計,減少泵站沉積。
施工準備
1 泵站安裝前應(yīng)做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作。
2 泵站施工區(qū)水,應(yīng)根據(jù)站區(qū)地形、象、水文、地質(zhì)條件、水量大小進行施工規(guī)劃布置,并與場外水相適應(yīng)?;油鈬鷳?yīng)設(shè)置截水溝。
3 在泵站設(shè)備安裝之前,必須研究好機電設(shè)備安裝圖,確定機泵、電設(shè)備所采用的的施工工藝,在施工過程中,必須建立的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施。
4 現(xiàn)場設(shè)備、工器具及施工材料應(yīng)定點擺放整齊,場地保持整潔、通道暢通。
5 施工前應(yīng)做好施工標志及觀測儀器的埋沒。施工中應(yīng)做好現(xiàn)場觀測和記錄。
泵坑開挖
1 應(yīng)泵坑開挖方案并且嚴格按方案開挖。
2 基坑的開挖斷面應(yīng)滿足設(shè)計、施工和基坑邊坡穩(wěn)定性的要求。
3 泵坑底部應(yīng)采取降水措施。
4 采取合適的基坑支護方式,避免泵坑坍塌。
5 泵坑開挖結(jié)束后,確認泵站進出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備,才能進行泵站安裝。
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