麗水市自動(dòng)加藥裝置

   詳細(xì)問(wèn)題您可以咨詢(xún)山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司的技術(shù)人員。山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司是一家集產(chǎn)品的研發(fā)、、工程的設(shè)計(jì)、施工、、運(yùn)營(yíng)管理于一體的新興企業(yè)。主要從事項(xiàng)目咨詢(xún)、水處理工程設(shè)計(jì)、工程施工及總承包、凈水劑的技術(shù)研發(fā)、機(jī)電產(chǎn)品、化工產(chǎn)品及二氧化氯發(fā)生設(shè)備的、設(shè)備等。

   加藥裝置的溶液箱時(shí)會(huì)配套加藥攪拌機(jī)，攪拌機(jī)是通過(guò)電機(jī)來(lái)工作的，在某些情況下會(huì)造成電機(jī)不轉(zhuǎn)或發(fā)熱現(xiàn)象，那這原因?qū)е碌?，又如何解決，明基一下。

加藥裝置電機(jī)不轉(zhuǎn)主要的原因故障原因如下：

1.電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確，導(dǎo)致泵內(nèi)部零件卡死

2.泵內(nèi)部驅(qū)動(dòng)部件卡死，導(dǎo)致電機(jī)超載

3.泵液力端內(nèi)部憋壓，導(dǎo)致電機(jī)超載

4.環(huán)境溫度過(guò)低，泵內(nèi)部潤(rùn)滑油粘度過(guò)高，導(dǎo)致電機(jī)超載

解決方式：

1.改變電機(jī)接線，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向

2.檢查泵驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)部，更換*部件

3.將計(jì)量泵進(jìn)出口管路斷開(kāi)，卸放泵內(nèi)部壓力

4.更換潤(rùn)滑油牌號(hào)。

加藥裝置在使用的時(shí)電機(jī)發(fā)熱的原因

1.潤(rùn)滑油加注油位過(guò)低，導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)部件缺少潤(rùn)滑，使零件過(guò)熱

2. 成套加藥裝置潤(rùn)滑油牌號(hào)錯(cuò)誤

3.聯(lián)軸器與電機(jī)適配件之間產(chǎn)生摩擦

4.電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間出現(xiàn)掃膛

解決方式如下：

1.加注潤(rùn)滑油到油位，潤(rùn)滑效果

2.更換正確牌號(hào)潤(rùn)滑油

3.調(diào)整聯(lián)軸器安裝位置，避免摩擦

4.成套加藥裝置維修電機(jī)

加藥裝置十種常見(jiàn)故障及解決方案

   加藥裝置是高度集成的一體化設(shè)備，該設(shè)備以、、等優(yōu)點(diǎn)被廣大用戶(hù)接受。在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)的故障，面對(duì)這些故障應(yīng)如何解決？加藥裝置十種常見(jiàn)的故障及其解決方式：

①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相應(yīng)措施減少阻力。

②管路連接處空進(jìn)入：擰緊連接絲扣或密封接口。

③填料漏損嚴(yán)重；擰緊或更換填料。

④泵體內(nèi)管路內(nèi)空：除空。

⑤進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)：檢查閥座、清洗或更換閥球。

⑥進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。

⑦補(bǔ)油閥不補(bǔ)油，補(bǔ)油不足，補(bǔ)油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封面，清洗及更換鋼球。

⑧安閥起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊，找出原因采取措施消除。

⑨隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴(yán)：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行消除。

⑩液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。

1、檢查水源及電源是否接通。

2、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動(dòng)"檔，逐個(gè)檢查各設(shè)備是否完好，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(檢查進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)將進(jìn)水管上的閥門(mén)打開(kāi))。

3、用手逐個(gè)上、下?lián)軇?dòng)箱體浮球，看是否能正常發(fā)出信號(hào)，然后檢測(cè)料斗內(nèi)的物位報(bào)警器是否能正常工作

4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg)，并在進(jìn)料口處放一個(gè)適宜的容器。

5、打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)，按下進(jìn)料電機(jī)啟動(dòng)按鈕，此時(shí)開(kāi)始進(jìn)料，一分鐘后，停止進(jìn)料。

6、稱(chēng)量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。

7、重復(fù)上述5、6兩步，并且通過(guò)進(jìn)料器預(yù)測(cè)所送粉末的平均重量。

8、重復(fù)上述三步，作好記錄，因進(jìn)料率受到控制，而進(jìn)料器的速度是已知的，因此可以描繪出進(jìn)給率曲線，為以后的參考作準(zhǔn)備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進(jìn)水量為一定值來(lái)制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h，進(jìn)水量1000L/h)。

9、停止進(jìn)料器。

10、將電控箱內(nèi)控制開(kāi)關(guān)撥至“自動(dòng)"檔。

11、當(dāng)液位達(dá)到高位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)，并同時(shí)停止進(jìn)水，開(kāi)啟計(jì)量泵(或打開(kāi)貯液室放空球閥)，液位達(dá)到低位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)料、進(jìn)水。

12、將計(jì)量泵的沖程調(diào)至合適點(diǎn)，此時(shí)就可進(jìn)入狀態(tài)。

　　加藥裝置是專(zhuān)門(mén)用來(lái)處理工業(yè)廢水的，使工業(yè)廢水處理完之后達(dá)到規(guī)定的放規(guī)準(zhǔn)，從而不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害，目前，加藥裝置以其*的性得到了的。

示蹤加藥裝置：

 ?加藥裝置的使用，能夠節(jié)省補(bǔ)水，減少污。加藥裝置用于原水、凝結(jié)水、爐水、除鹽水等水處理，通過(guò)跟蹤熱力水汽的變化，加藥計(jì)量泵自動(dòng)將化學(xué)溶液加入水汽，使水汽處于良好工況，機(jī)組安。加藥裝置由溶液罐、若干法蘭、閥門(mén)等組成。配置兩臺(tái)計(jì)量泵，兩臺(tái)計(jì)量泵為一用一備，這樣方便用戶(hù)在不停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行檢修、更換配件。

   加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在溶藥箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入加藥箱、用磁力泵(加藥泵)向投藥點(diǎn)或的中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡(jiǎn)單、操作使用簡(jiǎn)便等點(diǎn)。該裝置還可根據(jù)用戶(hù)不同工藝流程的要求，進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件，。

   加藥裝置、。它主要由計(jì)量箱(藥劑貯罐)、計(jì)量泵(加藥泵)、、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測(cè)儀表外，這些設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi)， 加藥裝置將計(jì)量箱、計(jì)量泵、一體化，即安裝在一個(gè)底座上。我完成設(shè)備購(gòu)置、、組裝、調(diào)試、試，用戶(hù)只需將組合式自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后，將計(jì)量泵出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測(cè)儀表信號(hào)送到控制柜就可以起動(dòng)、投入。這樣可以大大減少現(xiàn)場(chǎng)施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯(cuò)以及相互間的扯皮，效地工期和工程質(zhì)量，減少用戶(hù)的麻煩和損失。加藥裝置的使用，是一種比較好的現(xiàn)象，隨著技術(shù)的發(fā)展，自動(dòng)化要求越來(lái)越高。

麗水市自動(dòng)加藥裝置

特點(diǎn)：

一：自動(dòng)加藥裝置空間小，要求少：自動(dòng)加藥裝置占地面積少、節(jié)約空間，不會(huì)因此而導(dǎo)致其他設(shè)備的正常和出入；要求少，是由于設(shè)備組裝結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、使用需求少，只需現(xiàn)場(chǎng)220V電源即可正常操作！

二：設(shè)備裝置雙結(jié)合，*實(shí)現(xiàn)私人：由于不同客戶(hù)所擁的自身實(shí)際情況不，導(dǎo)致所的加藥裝置大小、類(lèi)型、容量等諸多方面所差異。所以，我可依據(jù)不同客戶(hù)的類(lèi)型，實(shí)現(xiàn)私人的可能性！

三：能夠減少人力投入，節(jié)約開(kāi)支：不斷適應(yīng)科技、自動(dòng)化發(fā)展，也是為企業(yè)投入新鮮血液的一種方式，設(shè)備的投入使用，在一定程度上能夠避免人力消耗的成本；

四：降低勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)藥劑添加的連續(xù)性：自動(dòng)加藥裝置的具體數(shù)值的設(shè)置，在一定程度上能夠避免人為估值而導(dǎo)致的失誤，另一方面也降低因人為因素而忘記添加藥劑的可能性，從而實(shí)現(xiàn)加藥的連續(xù)性和性。

注意事項(xiàng)：

1、新安裝的加藥裝置內(nèi)外表面應(yīng)清洗干凈，檢查并清洗所的潤(rùn)滑油孔，以及電路是否暢通。

2、清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計(jì)量泵路管是否堵塞或漏的地方。

3、檢查各連接部位不允許松動(dòng)。

4、根據(jù)使用環(huán)境溫度，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)應(yīng)加入機(jī)械油或其它適應(yīng)環(huán)境潤(rùn)滑油至油標(biāo)為止。

5、由于轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵聯(lián)軸器及攪拌機(jī)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)二周以上，檢查是否影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙。

6、計(jì)量泵安閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45 倍時(shí)跳開(kāi)，不應(yīng)過(guò)高或過(guò)低。

加藥裝置注意事項(xiàng)：

1）各種藥劑必須分別存放，防止受潮。

2）加藥設(shè)備加藥裝置定期檢查，并定期出加藥罐中的雜物。

3）定期檢查攪拌器和計(jì)量泵的潤(rùn)滑情況，三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。

   加藥裝置是一種具投藥、攪拌、輸送液體、于一體的成套設(shè)備，它被于電的原水、鍋爐給水、空調(diào)冷卻水，石油化工各種加藥和廢水處理。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質(zhì)穩(wěn)定劑（緩蝕劑）、阻垢劑、液體殺蟲(chóng)劑等。

   加藥裝置能在各大行業(yè)上站穩(wěn)腳跟，主要是因?yàn)樗耐茝V剛好滿(mǎn)足人們對(duì)加藥的需求，更加方便，提率。需要了解更多相關(guān)，歡迎關(guān)注，技術(shù)員會(huì)定期在這邊跟大家分享的。

加藥裝置保養(yǎng)：
1.應(yīng)注意攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)較大震動(dòng)現(xiàn)象，如較大震動(dòng)應(yīng)及時(shí)除故障。

2.應(yīng)注意計(jì)量泵壓力表，電源的表等儀表的指標(biāo)狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因，出管路是否堵塞或閥門(mén)沒(méi)開(kāi)。電流增大至不正常時(shí)要檢查泵本身及電器設(shè)備否發(fā)生故障。

3.各運(yùn)動(dòng)部件及軸承的溫升不應(yīng)太高，潤(rùn)滑油溫度不應(yīng)超過(guò)60℃。

4.減速機(jī)次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，即應(yīng)更換新油，以后在連續(xù)工作每半年更換一次，在使用過(guò)種中，應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤(rùn)滑油。計(jì)量泵每周更換一次，二個(gè)月后每半年更換一次。

5.泵除一些零件需臨時(shí)更換外，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后應(yīng)更換易損件，運(yùn)轉(zhuǎn)8000-1小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行拆洗檢查。

　　加藥裝置在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理、化工、印染等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。而加藥裝置正好能滿(mǎn)足這一要求，這也是加藥裝置的用途。

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