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安陽市板框壓濾機(jī)設(shè)計(jì)要求
板框壓濾機(jī)是早于化工脫水的機(jī)械。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過濾能力也較低,但由于其具過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理消耗量少等優(yōu)點(diǎn),在一些小型污水仍被。
板框壓濾機(jī)的工作原理:
板框壓濾機(jī)用于固體和液體的分離。與其它固液分離設(shè)備相比,壓濾機(jī)過濾后的泥餅更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。
板框壓濾機(jī)由交替列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。
濾板的表面溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上通孔,組裝后構(gòu)成的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,時(shí)還通入壓縮空,除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環(huán)。
電路維修
當(dāng)壓濾機(jī)設(shè)備進(jìn)行了以上處理之后,才能時(shí)間對設(shè)備突然斷電的原因進(jìn)行調(diào)查,修理,設(shè)備方可再次啟動。
后,說一下停電對污泥設(shè)備的危害,停電對離心機(jī),離心泵這樣的污泥處理設(shè)備影響較大,因?yàn)殡x心機(jī)是在高速旋轉(zhuǎn)的離心力的下將固體和液體分離,斷電后離心機(jī)亦不工作了。板框壓濾機(jī)則不然,板框壓濾機(jī)的工作原理為壓力差,即使停電了,板框壓濾機(jī)是一種間隙式工作設(shè)備,在達(dá)到額定工作壓力的情況下,電機(jī)是不工作的,也就是說停電與板框壓濾機(jī)沒任何影響。
壓濾機(jī)過程中的泄漏分析
壓濾機(jī)在過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)清洗完濾板后,板與板之間的泄漏量加大的情況,若濾布、濾板、壓緊設(shè)施、油壓異常的情況下,一般都是由于操作的原因?qū)е碌摹T谇逑礊V布,回收濾餅后,往往習(xí)慣利用液壓壓緊裝置壓緊所濾板,當(dāng)壓力達(dá)到額定壓緊力后,就開始投用壓濾機(jī)。但是這個(gè)自動壓緊過程中,濾布與濾板密封面的貼合不好,就會容易導(dǎo)致濾布上褶皺,壓緊后密封面褶皺,投料后濾板介質(zhì)泄漏量就會比正常狀態(tài)大;濾布孔與濾板孔沒對準(zhǔn),也會導(dǎo)致濾液法正常流通,壓降會增大,導(dǎo)致壓濾機(jī)清洗周期縮短;濾布支撐吊桿脫落或?yàn)V布沒系緊脫落,壓緊后會直接導(dǎo)致密封失效,泄漏量增大,而濾板將會直接損毀,法修復(fù)。因而,壓濾機(jī)在清洗后,壓緊過程中不應(yīng)自動壓緊操作,而應(yīng)該手動將每塊板恢復(fù)到壓緊位置,檢查每塊濾板間異物脫落、濾布平整褶皺、濾布孔與濾板孔位置對應(yīng),后再啟動油泵,利用液壓壓緊裝置將濾板壓緊。
安陽市板框壓濾機(jī)設(shè)計(jì)要求
板框壓濾機(jī)的設(shè)計(jì)要求
(1)過濾壓力為0.4~0.6MPa(約為4~6kg/cm2);
(2)過濾周期不大于4h;
(3)每臺過濾機(jī)可設(shè)污泥壓入泵一臺,泵宜選用柱塞式;
(4)壓縮空量為每1m3濾室不小于2m3/min(按規(guī)準(zhǔn)工況計(jì));
(5)板框脫水應(yīng)注意良好的通風(fēng)、高壓沖洗、調(diào)理前污泥磨碎機(jī)設(shè)置、壓濾后泥餅破碎機(jī)設(shè)置等。
壓濾脫水的設(shè)計(jì)方法,主要是根據(jù)污泥處理量、脫水污泥濃度、壓濾機(jī)工作程序、壓濾壓力等計(jì)算泥餅產(chǎn)率、所需壓濾機(jī)面積及臺數(shù)。
計(jì)算選型
板框壓濾機(jī)的脫水面積按下式計(jì)算:
式中A—壓濾脫水面積,m2;
QS—每次脫水的污泥量(進(jìn)泥量),m3;
q—脫水負(fù)荷,m3/(m2?h);
t—每次脫水時(shí)間,h。
根據(jù)計(jì)算所得的壓濾脫水面積A進(jìn)行板框壓濾機(jī)選型。至少選用2~3臺,并在脫水車間布置套設(shè)備。
板框壓濾機(jī)濾板和濾框之間的列組合
板框壓濾機(jī):主要由許多濾板和濾框間隔列而組成。板框壓濾機(jī)的板和框多做成正方形,角端均開小孔,裝合壓緊后即構(gòu)成供濾漿或洗水流通的孔道??虻膬蓚?cè)覆以濾布,空框與濾布圍成了容納濾漿及濾餅的空間,濾板用以支撐濾布并提供濾液流出的通道。濾板的兩面制成溝槽,并分別與洗水孔道和濾出口相通。濾板又分為洗滌板與非洗滌板兩種,其結(jié)構(gòu)與所不同。每臺板框壓濾機(jī)總框數(shù),其數(shù)目由能力和懸浮液固體濃度確定,可達(dá)60個(gè),需要框數(shù)少時(shí),可插入盲板以切斷濾漿流通的孔道。
板框壓濾機(jī)在過濾時(shí),待懸浮液由泵輸入框內(nèi),濾液穿過濾框兩側(cè)濾布,沿相鄰濾板溝槽流至濾液出口,固體顆粒則被截留于框內(nèi)形成濾餅。濾餅充滿濾框后停止過濾。濾液在引出方上明流與暗流之分。凡是濾液從每一濾板下方直接引出的稱明流。而集中在末端出口流出的稱為暗流。
板框硅藻土過濾機(jī)與特例的板框壓濾機(jī)沒本質(zhì)上的差別。只是以硅藻土過濾介質(zhì)代替濾布,它使用制的多孔隙濾紙板夾持在板和框之問,作為硅藻土層的支撐物,每一過濾周期結(jié)束后需更換新的濾紙板和硅藻土。
板或板框壓濾機(jī)。低,過濾面積大,耐受壓力高,動力消耗小,適用于較難處理物料的過濾,故使用較。但這種壓濾機(jī)不能連續(xù)操作,勞動強(qiáng)度大,輔助操作時(shí)間長,濾布易損壞。銅箔使用的過濾機(jī)一般為內(nèi)置板框過濾機(jī),過濾完成后,打開端蓋,通過電動鏈條機(jī)構(gòu),將板框沿滑道從殼體中移出,進(jìn)行清理和更換濾布。
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