用途
   周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機主要用于城市污水處理、自來水以及工業(yè)廢水處理中直徑較大的圓形沉淀池中，除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。
點
    1、刮泥板采用對數(shù)螺旋曲線形式，并采用膠輪支撐沿池底行走，刮泥，對池底的要求較低，適應(yīng)性好；
    2、除主刮泥裝置外，還安裝獨的輔助刮泥裝置，使半橋周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機能起到橋周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機的效果；
    3、工作橋采用桁架結(jié)構(gòu)，橋面鋪設(shè)鋼格板，強，重量輕，能耗??；
    4、驅(qū)動行走輪為實心橡膠輪，不需軌道，，；
    5、水下部件均采用不銹鋼材料，水上部件采用碳鋼并熱浸鍍鋅，性好，。

    橋式周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機，周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機適用于大中型圓形輻流式二次沉淀池的泥與除渣，為大中型污水普遍使用。該機的泥裝置是根據(jù)連通管的原理，利用液位差，自動將泥吸入。工作時，一邊將沉淀在池底的活性污泥刮集，同時將其壓送至泥槽內(nèi)，此時泥槽內(nèi)的污泥自流至泥罐內(nèi)，緊接著通過泥筒及泥管除池外。

    周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機，是一種將淤泥從河道里清理出來的一種機器，用于城市污水處理、自來水以及工業(yè)廢水處理中直徑較大的圓形沉淀池中，除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。

組成部分：
    周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機由驅(qū)動裝置、工作橋、主刮泥裝置、輔助刮泥裝置、轉(zhuǎn)盤、撇渣裝置、溢流堰板和擋渣板、集電裝置等組成。對于進水周邊出水沉淀池，一般還需設(shè)置導流筒。用于為達到很好的沉淀泥效果。

刮吸泥機吸泥橋常見故障及解決的辦法如下：

1、機械方面  

   導向輪損壞或脫落，會導致橋體嚴重走偏，此時應(yīng)及時更換導向輪，并調(diào)整好橋的位置。橋行走輪上緊固螺栓松動，嚴重時甚至脫落，會眼中影響橋的，應(yīng)立即對這些松動的螺栓進行緊固。

2、電方面

   1）橋不行走：應(yīng)先檢查電控柜內(nèi)是否空開關(guān)跳閘，應(yīng)現(xiàn)試合幾次（一般不超過3次），若不能合閘，須讓維修人員清查故障原因，待完除后方可合閘。若跳閘現(xiàn)象，而控制柜上指示燈也污故障顯示，則可能是熔斷器燒壞，應(yīng)更換一個新的熔斷器即可。

   2）吸泥泵不出泥：此時，應(yīng)對吸泥泵的電線路進行檢查。

2.工作原理

    污水從池的進水管經(jīng)導流筒擴散后，均勻地向周邊呈輻射狀流出，呈懸浮狀的污泥經(jīng)沉淀后沉積于池底，上清液通過溢流堰板由出水槽出池外，污泥刮板將沉于池底的污泥由池周刮向集泥槽，依靠池內(nèi)水壓通過泥管出池外。主梁在周邊驅(qū)動裝置的帶動下，以旋轉(zhuǎn)支座為軸心沿池以～2.0m/min（至刮臂外緣以1.5m/min～3m/min）線速度行駛，主梁下部連接支架、污泥刮泥板等。近液面處設(shè)置浮渣刮板（根據(jù)工藝設(shè)計，可選），沿穩(wěn)流筒延伸至浮渣斗，當主梁旋轉(zhuǎn)時，浮渣刮板將液面的浮渣由池撇向池周，收集在浮渣斗，通過浮渣斗，至池外。

3.組成部件

    周邊轉(zhuǎn)動刮泥機其主要由工作橋、驅(qū)動端梁、旋轉(zhuǎn)支座、穩(wěn)流筒、刮泥機構(gòu)、沖洗機構(gòu)及刮渣（可選）、出水三角堰板、浮渣擋板、控制箱等部件組成。

    周邊轉(zhuǎn)動濃縮機其主要由由工作橋、驅(qū)動端梁、旋轉(zhuǎn)支座、穩(wěn)流筒、濃縮柵條及刮泥機構(gòu)、沖洗機構(gòu)及刮渣（可選）、出水三角堰板、控制箱等部件組成。

周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機注意事項：

    1、過濾和反沖洗過程中的進水閥、出水閥、水閥、沖閥、水沖閥均電動閥門。

    2、過濾過程中，應(yīng)調(diào)節(jié)好清水閥，控制濾池恒水位恒速過濾，保持各濾格水位相平衡。

    3、反沖洗過程中，自始至終在水面掃洗。表面掃洗水量由兩個表面掃洗，進水孔的手動閘板調(diào)節(jié)，應(yīng)控制掃洗的水位不超過V形槽。還需嚴格按程序進行。

    4、濾池過濾周期不宜太長，一般不超過56小時。

    5、反沖洗過程中，鼓風機、反沖泵不能連續(xù)開停，一般情況下，二次開機間隔應(yīng)不少于30分鐘，停機時應(yīng)一臺一臺停。

    6、過濾和反沖洗過程中涉及鼓風機、反沖冼泵的操作詳見操作規(guī)程。

安裝

（一）注意事項
為便于吸泥機的正常運轉(zhuǎn)，安裝時必需使四個行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個水平面上。
（二）安裝步驟
    1、在平流池兩側(cè)壁預留軌道鋼預埋鐵，一米一塊，每塊預埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板，以便于壓牢鋼軌。
    2、將設(shè)備吊至平流池上，四個行走輪安放于鋼軌上，按基準線找平，校核安裝尺寸。
    3、滑動電纜及電器安裝，將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩，把鋼絲繩拉緊，固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜，通電調(diào)試行走情況，安裝行程開關(guān)及觸碰塊，根據(jù)回車位安裝防掉車擋板。
    4、試車，在安裝結(jié)束后空車運轉(zhuǎn)至少不間斷8小時，時刻檢查行車是否掉軌現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時停車處理，防止設(shè)備掉入池中。
    5、吸泥泵安裝，將吸泥泵安裝在工作橋上。
    6、吸泥管和泥管管道安裝，從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距離為10~20mm。數(shù)臺吸泥泵匯總至一條出泥管道入平流池外側(cè)污泥溝中。
    7、接通吸泥泵電源。
    8、進水試泵，在試車問題后，向池內(nèi)注水，水位要求高于吸泥泵泵頭30mm，邊進水邊開泵，觀察泥口出水情況。

故障及殊情況下初步處理：

    1、過濾過程中清水閥開度偏大，檢查進水閘板是否開啟太大。

    2、反沖冼開始，進水閥法關(guān)閉，檢查進水壓力是否達到設(shè)定壓力，電磁閥是否正常。

    3、水過程中，水閥門突然關(guān)閉，按順序關(guān)水沖閥、停反沖泵、停鼓風機、關(guān)沖閥、開閥、關(guān)進水閘板、通過水閥缸調(diào)節(jié)按鈕強制打開水閥水，濾池暫停使用，待故障除后，重新進行反沖洗再投入過濾。

    4、水沖后閥門不能正常關(guān)閉：一個操作員應(yīng)迅速跑到管廊強制關(guān)閉該水沖閥，同時，另一操作員在判斷水沖閥已關(guān)閉后，按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥、停水沖泵，然后通知班長和機修班，如果水沖閥不能強制關(guān)閉，應(yīng)按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥，停水沖泵，如果停水沖泵時出現(xiàn)較大震動，應(yīng)報告班長和機修班，在對水沖泵進行檢查之前，禁止進行所濾格的反沖洗。

    5、沖閥門或水沖閥門突然關(guān)閉，中斷反沖洗停鼓風機或反沖泵，關(guān)進水閥、閘板、濾格停用。

    6、鼓風機、反沖泵過程中，電流、出口電壓偏高，檢查相應(yīng)管路閥門是否開、電源電壓、電流是否正常、鼓風機、反沖泵是否異響。

    7、反沖泵過程中，電流出口壓力偏低，反沖水力、水量不足，停泵，啟用另一臺反沖泵，打開泵閥，觀察是否積，若是其它泵情況一樣，則應(yīng)中斷反沖洗，進行檢查。

    8、反沖洗過程發(fā)現(xiàn)取水停機，應(yīng)將過程進行完畢，同時，保持足夠的反沖洗水量。

    9、濾池低壓突然失電，應(yīng)及時通知取水停機，若為區(qū)突然停電，應(yīng)盡大可能手動關(guān)閉所濾格清水閥門。

    10、鼓風機壓力顯示不為零，放空閥開啟扣余壓、聲，則應(yīng)檢查扳門及出閥是否正常。

橋式周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機

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