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復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器結(jié)構(gòu)及原理
產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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滁州市化學(xué)型二氧化氯發(fā)生器
化學(xué)型二氧化氯發(fā)生器,其實(shí)是二氧化氯發(fā)生器采用化學(xué)反應(yīng)原理,水溶液與鹽酸在負(fù)壓條件下,經(jīng)供料定量輸送到反應(yīng)中,在一定的溫度下經(jīng)過(guò)負(fù)壓曝反應(yīng)產(chǎn)生二氧化氯與CL2的混合體,經(jīng)吸收吸收后,形成一定濃度的二氯化氯混合消毒液,然后接入待處理水中,化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器操作采用,減少勞動(dòng)強(qiáng)度,消毒需專人看管。
組成
化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器,由供料、反應(yīng)、安、和吸收投加系組成。
反應(yīng)原理
一類反應(yīng)原理:
5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H2O或 2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O
2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O
二類反應(yīng)原理:NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O
使用原料
一類使用原料:亞(工業(yè)一級(jí)品,含量≥85%)工業(yè)合成鹽酸(濃度≥31%)
或濃硫酸(工業(yè)一級(jí)品,濃度83.0±2.0%)(工業(yè)一級(jí)品,含量≥99%)過(guò)氧化氫(工業(yè)合格品,含量≥27.5%) 次 10%
二類使用原料:(工業(yè)一級(jí)品,含量≥99%)工業(yè)合成鹽酸(濃度≥31%)
工藝流程
2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O
采用鹽酸與定量注入到反應(yīng)釜內(nèi),反應(yīng)釜在加熱的情況下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成二氧化氯等,再通過(guò)水射器吸入投加到消毒水體中。
化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器由計(jì)量泵將水溶液與鹽酸溶液輸入到反應(yīng)器中,在一定溫度和負(fù)壓下進(jìn)行充分反應(yīng),產(chǎn)出以二氧化氯為主,經(jīng)水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器使用前的準(zhǔn)備工作
1. 原料的配制與添加
將與水按1:2(重量比)比例混合,例如1公斤加2公斤水,攪拌至完溶解即可(為工業(yè)純度為99%-99.5%)。
2. 鹽酸的添加
關(guān)閉箱進(jìn)水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進(jìn)水閥, 同時(shí)關(guān)閉放口閥三分之二,打開原料閥,然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。同時(shí)觀察鹽酸箱液位否進(jìn)料,此過(guò)程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥,同時(shí)關(guān)閉原料閥。此工作過(guò)程就結(jié)束。
注意:動(dòng)力水壓必須達(dá)到0.25MPa以上,否則法產(chǎn)生負(fù)壓,且水質(zhì)必須干凈,否則容易堵塞水射器。
3. 將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右,具體方法是將低壓控制器部左側(cè)螺絲,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),使正面左側(cè)壓力標(biāo)志到底部,然后調(diào)節(jié)部右側(cè)螺絲,使正面右側(cè)壓力表標(biāo)志在0.2MPa即可。
投式
化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器在投藥的時(shí)候不是隨意進(jìn)行的,而是要根據(jù)實(shí)際情況去確定投式的。
化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器的投式是十分方便的,可以直觀顯示并方便調(diào)節(jié)各點(diǎn)加藥量,一臺(tái)發(fā)生器也可以向多個(gè)投藥點(diǎn)同時(shí)定量加藥。化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器的進(jìn)水管路可用鐵管或塑料管,出藥管路須用聚氯乙烯或ABS塑料管,用來(lái)防止藥物對(duì)金屬管道造成腐蝕導(dǎo)致設(shè)備損失。其對(duì)水消毒也主要是由于藥物投放,使用不同的藥劑對(duì)水進(jìn)行處理,它的投藥工藝一般按其自動(dòng)化程度分為設(shè)備自動(dòng)化和工藝自動(dòng)化。工藝自動(dòng)化是指通過(guò)外部信號(hào)對(duì)投藥量進(jìn)行控制,以求達(dá)到合適的投加量,設(shè)備的自動(dòng)化程度直接關(guān)系到二氧化氯在產(chǎn)物中的產(chǎn)率及處理效果。按其控制能力還可以分為余二氧化氯控制、流量控制和和復(fù)合環(huán)控制三種投式。化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器的投式很多種,使用時(shí)需要根據(jù)自身情況來(lái)選定投式了。
性能特點(diǎn)
A、工藝可以采用負(fù)壓曝、正壓注入技術(shù)來(lái)二氧化氯消毒液
B、設(shè)備的核心反應(yīng)器采用耐高溫的復(fù)合材料制做,設(shè)備。反應(yīng)器設(shè)計(jì)為多級(jí)塔式結(jié)構(gòu)分級(jí)加熱,主反應(yīng)器的反應(yīng)溫達(dá)70℃,即了CLO2 的高含量,又提高了原料的轉(zhuǎn)化率。
C、具欠壓、缺料、超溫、缺水等自動(dòng)報(bào)警和保護(hù)功能(自動(dòng)停機(jī))
D、原料輸送采用德、日本、美、意大利等的計(jì)量泵,可靠。
E、設(shè)備的,LED顯示屏可動(dòng)態(tài)顯示設(shè)備的各種工藝參數(shù)(溫度、壓力、液位、投加量、出水余二氧化氯及進(jìn)水流量等),并可進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)的相互切換。可接受4-20mA的規(guī)準(zhǔn)出余二氧化氯和進(jìn)水流量信號(hào),實(shí)現(xiàn)余二氧化氯和進(jìn)水流量的在線閉環(huán)控制。同時(shí)還可以通過(guò)通訊接口實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳通訊功能。
滁州市化學(xué)型二氧化氯發(fā)生器
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