MGX-3-中心轉(zhuǎn)動濃縮機

目前我中小型污水處理使用濃縮池中的濃縮設備是中心傳動濃縮機，其主要工作原理是上部的傳動機構(gòu)帶動主軸及固定在主軸下端的刮泥耙裝置轉(zhuǎn)動。泥耙將沉降在錐形池的沉降污泥刮集到濃縮池的泥口，由泥漿泵走。同時沉降上方的澄清水由池邊溢流裝置溢出流走。

以往的傳動式濃縮機雖然設泥耙阻力矩設定裝置，阻力矩設定上限，在實際過程中由于方面等原因使沉降污泥過厚或質(zhì)量變大，造成泥耙阻力矩超過設定值時，設備自動停機報警。這時需人工處理勞動強度大，不能實現(xiàn)連續(xù)工作和自動化控制。

我們在總結(jié)外同類設備結(jié)構(gòu)的基礎上，逐步研究設計了中小型傳動式濃縮機的泥耙自動升降裝置，在十幾家企業(yè)取得良好的使用效果。

泥耙自動升降裝置的工作原理是：濃縮機正常時，刮泥耙處于主軸設定位置上，隨主軸的轉(zhuǎn)動而進行刮泥。此時絲杠由于殊聯(lián)軸節(jié)的，不隨主軸轉(zhuǎn)動，泥耙自動升降裝置不工作。當污泥量變化引起泥耙阻力大于設定值時，主機上的扭矩儀發(fā)出信號，指令提耙電機工作。通過蝸桿傳動帶動固定在蝸輪上的絲母轉(zhuǎn)動，通過絲杠軸帶動主軸及泥耙勻速上升。同理當刮泥量減少而泥耙阻力下降到設定值時，扭矩信號發(fā)出指令，提耙電機反轉(zhuǎn)，使主軸與泥耙勻速下降到設定位置停止。在主軸和泥耙升降過程中濃縮機仍正常工作刮泥，絲杠軸上的擋桿既起導向，同時又是泥耙升降的高度指示，裝置的上端設置上下兩組限位開關(guān)，通過絲杠上端安裝的撞塊來限制泥耙的升降高度。當提耙高度超過上限開關(guān)位置時濃縮機停機報警，下組開關(guān)的上面一個一般作為泥耙高度的設置位置，其下面的開關(guān)作為安保護開關(guān)，濃縮機泥耙扭矩儀一般設置力矩的下限和上限兩點，力矩低于下，泥耙的自動升降裝置處于“降"工作狀態(tài)并降到設置高度上，當力矩處于下限和上限之間時，泥耙自動升降裝置處于“升"工作狀態(tài)至高度上限止。

中心傳動濃縮機是用于污水處理重力式污泥濃縮池，將濃縮污泥刮集至池底集泥坑，以便進一步作污泥脫水處理的設備。為懸掛傳動，由帶電動機立式減速器、帶外齒的回轉(zhuǎn)軸承、主軸、刮臂、刮板、濃集柵條、穩(wěn)流筒、控制柜等組成。

性能特點

1、采用減速機與蝸輪傳動，傳遞力矩大，，并設扭矩保護裝置，使用安；

2、負荷過大時，水下刮泥可手動（或電動）進行提升，再逐步下降，逐層刮去污泥；

3、集泥坑帶小刮板攪動刮泥，泥*，不堵塞。

傳動式濃縮機一般主要由濃縮池、粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安裝置等組成。

中心傳動濃縮機主要為中小型規(guī)格，并且主要以引進為主；目前，隨著科學技術(shù)的發(fā)展，規(guī)模的擴大，多種型號、規(guī)格、技術(shù)的中心傳動濃縮機相繼問世。

中心傳動濃縮機

一、概述

中心傳動濃縮機，適用于給水工程中水或污水處理直徑一般不大于18m的輻流式（圓形）沉淀池的污泥刮集和除。

二、工作原理

中心傳動濃縮機原水經(jīng)配水筒布水后呈輻射流向池子周邊溢水槽，隨著流速的降低，水體中的懸浮物被分離而沉降于池底，上清液通過溢流堰板由出水槽出池外。通過減速驅(qū)動和懸掛式組件的傳動，由刮板將污泥刮集到集泥槽，依靠靜水壓力或泵出池外。采用中間進水和泥，周邊水，水流均勻。利用液位差自吸式泥，浮渣刮集除裝置和過載保護裝置；

三、性能

1、池底刮泥，驅(qū)動裝置采用減速驅(qū)動機構(gòu)傳動，，機械；

2、斜交型刮泥板，連續(xù)性好、集泥的；不銹鋼刮泥板底下再安裝刮泥橡膠板，刮泥*干凈，不會浮泥現(xiàn)象發(fā)生。

3、池底坡比1：10，刮泥時污泥阻力可忽略不計。

4、主梁選用方鋼制作，結(jié)構(gòu)強度大，采用熱鍍鋅后噴面漆工藝，性能強。主梁也可以直接使用混凝土澆筑，投資更節(jié)省。

5、，可實現(xiàn)遠程控制。

四、結(jié)構(gòu)形式

中心傳動濃縮機主要減速驅(qū)動機構(gòu)、傳動立軸、刮臂、濃縮柵條及集泥槽刮板等部件組成。整臺濃縮機的荷載都在固定橫跨池徑的工作橋。

1、主梁

主梁采用上好碳鋼方鋼和型管焊接而成。主梁寬為1000mm，采用Q235A普通碳鋼板材及型材焊接而成，主梁整件高度為800mm。主梁分二段或多段制作，池心側(cè)分別于旋轉(zhuǎn)支座鉸接連接，另兩側(cè)分別連接于端梁上，該處在結(jié)構(gòu)設計上除了三點支承情況下的靜不定因素，同時能適應一定范圍內(nèi)由于沉淀池不均勻沉降而造成的池高程偏差，確保了刮泥機的正常。

主梁能夠承受刮泥等連接部件的所集中載荷、刮泥阻力及每平方米范圍內(nèi)200Kg行人均布載荷，主梁的撓度小于1/700mm。

2、驅(qū)動裝置

驅(qū)動裝置主要由驅(qū)動減速機、過載保護裝置等主要部件組成。

驅(qū)動減速機套裝于主軸上。當濃縮機的工作扭矩超出減速機額定輸出扭矩時，減速機輸出端的力矩臂動作，并促使過載保護裝置內(nèi)的彈簧壓縮，壓桿接面式接觸感應開關(guān)的感應距離而瞬間切斷電源，同時發(fā)出故障信號，以達到保護設備不受損壞。

3、旋轉(zhuǎn)支座

旋轉(zhuǎn)支座主要由旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、固定座等組成。旋轉(zhuǎn)體的上部分別設置耳座與主梁采用銷軸鉸接，底座與池平臺用螺栓連接。旋轉(zhuǎn)支座主要承受刮泥機的部軸向載荷及刮泥時產(chǎn)生的部分徑向載荷。

4、刮泥

刮泥主要由集泥刮板、濃縮柵條、連接支架組成，采用上好不銹鋼板及型材制作。刮板將池底污泥刮集到池底污泥槽，通過安裝于此的吸泥管利用與泥槽內(nèi)的水位差將其壓入管路收集泥罐中除。

5、控制箱

控制箱為戶外型，設置于主梁上，箱體采用不銹鋼板加工制作，控制箱具就地控制設備的開、停，并能向集控室提供設備的所信號和遠程控制功能，其防護等級為IP55。

MGX-3-中心轉(zhuǎn)動濃縮機

濃縮機于選煤細粒煤泥處理作業(yè)。隨著近年來煤炭入洗量的增加，選煤的大型化已成為發(fā)展趨勢。目前，多數(shù)煉焦煤選煤的規(guī)模已達到6.0Mt/a以上，部分動力煤選煤的處理能力已達到20.0M/a以上。規(guī)模的加大必然導致煤泥水處理的壓力增大。同時，由于煤炭采掘機械化程度的提高，以及煤炭的下降，高灰細泥對煤炭洗選的影響越來越突出，這就要求回用的煤泥水中含的高灰細粒物盡可能少，以減少回用水中高灰細粒物對煤炭洗選的影響。因此，對選煤煤泥水處理用濃縮機提出了更高的要求。

1耙式濃縮機的點及現(xiàn)狀

作為濃縮機發(fā)展的起點，1905年傳統(tǒng)濃縮機(道爾頓濃縮機)問世。其主要代表為把式濃縮機。

耙式濃縮機通常可分為周邊傳動式和傳動式兩大類。濃縮機工作時物料由給料溜槽把煤泥水給入受料筒，煤泥水由受料筒向四周輻射，煤泥水中的固體顆粒逐漸濃縮沉降到底部，并由緩慢的刮板刮入池底的圓錐形卸料斗中，圓錐形卸料斗的傾角一般為6°-12°，再用砂泵出。池體上部周邊設環(huán)形溢流槽，澄清水越過溢流堰由環(huán)形溢流槽出。傳動式濃縮機都設提耙裝置。

耙式濃縮機工作時依靠礦粒的自由沉降分層，且固體顆粒的沉降方向與澄清水上升的方向是相反的，煤泥水的出口水流速度快，些煤泥水來不及沉淀，就從出水口出；同時，下部已沉降的顆粒在上升水流的擾動下會再次浮起，混入溢流。這兩種情況均使得溢流水水質(zhì)變差，若溢流水進入到循環(huán)水，將給煤炭分選帶來不利。因此，近年來該種濃縮機經(jīng)過升級改造正逐漸被濃縮機取代。

對濃縮機工作效果的優(yōu)化貫穿于濃縮機的過程，選用何種改進方式對哪個部位進行改進要視狀況而定。

實踐證明，中心傳動濃縮機的單位處理能力為常規(guī)耙式濃縮機的4-9倍，甚至更高?！豆桃悍蛛x》一書中記載了美新澤西鋅對濃縮機進行了實驗室連續(xù)動態(tài)試驗，結(jié)果表明，其處理能力比普通濃縮機高出13.7倍。與其他類型濃縮機相比，濃縮機在選煤的為。

質(zhì)量承諾：承諾所提供的所貨物是新的未使用過的，是采用的工藝和技術(shù)而成的，并且完符合規(guī)定的規(guī)格、性能質(zhì)量要求，我承諾合同設備經(jīng)過正確的安裝、調(diào)試、維修養(yǎng)護、操作在其使用壽命內(nèi)具滿意的性能。