中衛(wèi)市 自動加藥裝置 注意事項?

加藥裝置是專門用來處理工業(yè)廢水的，使工業(yè)廢水處理完之后達到規(guī)定的放規(guī)準，從而不會對環(huán)境產(chǎn)生危害，目前，加藥裝置以其*的性得到了的。

加藥裝置的維護事項：

1、加藥裝置的管路應(yīng)隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時加以清理。

2、要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。

3、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如損壞應(yīng)及時更換。

4、要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免啟用或停用同一臺泵。

自動加藥裝置用以向水循環(huán)中投加利于改善水質(zhì)、防止結(jié)垢、減緩腐蝕及去除污染蒸汽的化學(xué)，從而確保電水汽設(shè)備的安。按水循環(huán)過程進行歸類，主要于預(yù)水、制水、給水、循環(huán)水、凝結(jié)水、煤灰水及廢水處理。

中衛(wèi)市 自動加藥裝置 注意事項?

點

一：自動加藥裝置空間小，要求少：自動加藥裝置占地面積少、節(jié)約空間，不會因此而導(dǎo)致其他設(shè)備的正常和出入；要求少，是由于設(shè)備組裝結(jié)構(gòu)較簡單、使用需求少，只需現(xiàn)場220V電源即可正常操作！

二：設(shè)備裝置雙結(jié)合，*實現(xiàn)私人：由于不同客戶所擁的自身實際情況不，導(dǎo)致所的加藥裝置大小、類型、容量等諸多方面所差異。所以，我可依據(jù)不同客戶的類型，實現(xiàn)私人的可能性！

三：能夠減少人力投入，節(jié)約開支：不斷適應(yīng)科技、自動化發(fā)展，也是為企業(yè)投入新鮮血液的一種方式，設(shè)備的投入使用，在一定程度上能夠避免人力消耗的成本；

四：降低勞動強度，實現(xiàn)藥劑添加的連續(xù)性：自動加藥裝置的具體數(shù)值的設(shè)置，在一定程度上能夠避免人為估值而導(dǎo)致的失誤，另一方面也降低因人為因素而忘記添加藥劑的可能性，從而實現(xiàn)加藥的連續(xù)性和性。

加藥裝置保養(yǎng)

1.應(yīng)注意攪拌機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)較大震動現(xiàn)象，如較大震動應(yīng)及時除故障。

2.應(yīng)注意計量泵壓力表，電源的表等儀表的指標狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因，出管路是否堵塞或閥門沒開。電流增大至不正常時要檢查泵本身及電器設(shè)備否發(fā)生故障。

3.各運動部件及軸承的溫升不應(yīng)太高，潤滑油溫度不應(yīng)超過60℃。

4.減速機次加油運轉(zhuǎn)500小時，即應(yīng)更換新油，以后在連續(xù)工作每半年更換一次，在使用過種中，應(yīng)經(jīng)常補充潤滑油。計量泵每周更換一次，二個月后每半年更換一次。

5.泵除一些零件需臨時更換外，運轉(zhuǎn)4000小時后應(yīng)更換易損件，運轉(zhuǎn)8000-1小時后應(yīng)進行拆洗檢查。

自動加藥裝置在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理、化工、印染等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達到預(yù)期的工藝要求。而加藥裝置正好能滿足這一要求，這也是加藥裝置的用途。
 

注意事項：

1，新安裝的加藥裝置內(nèi)外表面應(yīng)清洗干凈，檢查并清洗所的潤滑油孔，以及電路是否暢通。

2，清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計量泵路管是否堵塞或漏的地方。

3，檢查各連接部位不允許松動。

4，根據(jù)使用環(huán)境溫度，傳動機構(gòu)箱體內(nèi)應(yīng)加入機械油或其它適應(yīng)環(huán)境潤滑油至油標為止。

5，由于轉(zhuǎn)動計量泵聯(lián)軸器及攪拌機葉輪運轉(zhuǎn)二周以上，檢查是否影響運轉(zhuǎn)的障礙。

6，計量泵安閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45 倍時跳開，不應(yīng)過高或過低。

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