鄂州市 規(guī)準型二氧化氯發(fā)生器

規(guī)準型二氧化氯發(fā)生器通過微處理器控制的規(guī)準型二氧化氯發(fā)生器的發(fā)生量可直接在表盤上設定。當設備采用自動方式時，投加量可預先設定，LCD控制顯示器可提供當前二氧化氯發(fā)生量及流經(jīng)主水管流量等信息。此外，二氧化氯器還可根據(jù)待處理水量的大小，通過測控儀表其發(fā)生量。

二氧化氯發(fā)生器原理：

　　1、總體結(jié)構(gòu)：二氧化氯發(fā)生器由供料、反應、控制和安構(gòu)成：發(fā)生器外殼為PVC材料。

　　2、工作原理：由計量泵將水溶液與鹽酸溶液輸入到反應器中，在一定溫度和負壓下進行充分反應，產(chǎn)出以二氧化氯為主，經(jīng)水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后，通入被消毒水中。

　　3、二氧化氯發(fā)生器主要部件功能及工作原理：

　?。?/font>1）水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設計的一種抽元件，當動力水經(jīng)過水射器時，其內(nèi)部產(chǎn)生負壓，外部體在壓差下被子吸入水射器，從而實現(xiàn)吸。被吸入的二氧化體在些與混合，形成消毒液，另外，水射器還用于原料罐吸收。

　?。?/font>2）計量泵：輸送原料及調(diào)節(jié)流量。

　　（3）反映器曝口〔〕：設備時的空通道，安裝時，可連接管道并通到室外，并保持與大相通。

　?。?/font>4）電接點壓力表：電接點壓力表是保護設備安的裝置之一，其工作原理是：當水射器前端水壓低于設定值時，該表控制計量泵停止進料。

　?。?/font>5）原料液位傳感器：原料液位傳感器也是保護二氧化氯發(fā)生器設備安的裝置之一，它安裝于兩個原料罐底部，當任何一種原料用完時，計量泵將停止進料。

　?。?/font>6）溫度控制器：溫度控制器是加熱控制機構(gòu)，它了和鹽酸的較佳化學反應溫度。

　?。?/font>7）控制器：控制器是二氧化氯發(fā)生器的控制核心，它完成了的整個。

性能特點：

1、以水溶液和鹽酸為原料，產(chǎn)生以二氧化氯為主，為輔的復合消毒液。

2、反應采用耐高溫，、耐壓，。。

3、多級反應，負壓曝吹脫工藝，反應時間長，原料接觸混合充分轉(zhuǎn)化率達80%。

4、供料選用計量泵和恒定背壓裝置，，。

5、控制采用背單片機技術(shù)器，輕觸或操作面板，數(shù)碼等狀態(tài)顯示。

6、采用自動恒溫閉環(huán)控制，具加熱水套缺水溫度傳感器斷路，短路保護及超溫自動停止加熱等保護功能。

7、遠行保護單元具動力水欠壓/欠流缺料，自動停機保護功能。

8、增加相應設備裝置，與恒壓供水等水處理工程實現(xiàn)聯(lián)動。

9、可預留MODBUS485接口，可實現(xiàn)余氯、流量，設備工作狀態(tài)輸出及遠程控制

鄂州市 規(guī)準型二氧化氯發(fā)生器

規(guī)準型二氧化氯時的注意事項：

1、前設備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴禁空機，否則滴定管不供料。

2、設備停止滴定加料后，應使水射器繼續(xù)工作1小時以上，使反應器內(nèi)的二氧化clo2體充分抽完，以免發(fā)生體從進管溢出。

3、如動力水源突然停水，應立即關(guān)閉滴定管下閥門。

4、鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套；原材料NaCLO3禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠離火源。

5、設備溫控水箱應經(jīng)常補水，以防損壞加熱器。溫控器設保護裝置，當水箱水位于設定位置時，溫控器黃色顯示燈亮，此時應立即補水。

6、二氧化氯溶液具強氧化性，其效氯含量為1—1.5g/100ml,溶液的PH值為0.45-0.55。因此設備的軟塑料管易老化和密封不嚴，應定期檢查、更換。

7、應定期清理反應器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應器內(nèi)液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗清理，并檢查原料的質(zhì)量。

8、點滴計數(shù)器及原料管道、水射器在原料含雜質(zhì)的情況下易堵塞，應注意清理疏通，并應經(jīng)常清理原料箱的沉淀物，原料箱后設污口。

9、本設備為水浴加熱，當設備不用時，請將加熱水、反應液分別從水閥和污閥處放掉，以防溫度低于0℃時結(jié)冰，損壞設備。若設備間歇使用，為防止加熱水和反應液結(jié)冰，可保持溫控箱持續(xù)工作。

10、設備外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。

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