工業(yè)污水自動溶氣氣浮機 

 山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司主要經(jīng)營污水處理設(shè)備、一體化污水處理成套設(shè)備、加藥裝置、氣浮機、消毒設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器等，產(chǎn)品可以于，小區(qū)，賓館，屠宰污水處理及養(yǎng)殖污水處理等各個領(lǐng)域。本不斷地進行觀念的更新與技術(shù)創(chuàng)新，以*的技術(shù)，高超的工藝，出上好設(shè)備回報社會。

自動氣浮機集凝聚、浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，整體呈圓柱形，，池子較淺。裝置主體由五大部分組成：池體、旋轉(zhuǎn)布水機構(gòu)、框架機構(gòu)、集水機構(gòu)等。進水口、出水口與浮渣出口部集中在池體區(qū)域內(nèi)，布水機構(gòu)、集水機構(gòu)、溶釋放機構(gòu)都與框架緊密連接在一起，圍繞池體轉(zhuǎn)動。本裝置提供成套設(shè)備總成及控制，通過集中控制與分散控制相結(jié)合，以使設(shè)備達(dá)到佳狀態(tài)。

工業(yè)污水自動溶氣氣浮機

氣浮機調(diào)試前的工作：

• *清掃浮裝置的各個部分；

• 檢查溶水泵、空壓機的完好程度，包括水泵的潤滑加油、填料的松緊、空壓機的加注機油等；

• 檢查電源、線路，并作短暫的空載運轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機的轉(zhuǎn)向是否正確、雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象；

• 按要求配置混凝劑，控制好濃度，并根據(jù)小樣試驗，初步確定藥劑投加量；

• 對各部分的閥門進行啟閉，并按要求分別置于開或關(guān)的位置；

• 拆下所釋放器，檢查堵塞情況；

• 檢查連接溶罐和空壓機間管路上的單向閥的安裝是否正確；

氣浮機調(diào)試步驟：

   1）將清水注入浮池，以檢查池各部分滲漏情況。

   2）對溶水泵灌水放，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至部開足。

   3） 待溶灌內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的大值時，突然打開溶罐出水閥門，以高壓水沖洗溶管，如此反復(fù)幾次。接著啟動空壓機，待溶罐內(nèi)壓達(dá) 490kPa 時，同樣，突然打開溶罐出水閥門，以急速的流再次沖洗溶管道，并重復(fù)幾次。，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶管道沖靜，然后關(guān)閉溶水泵和空壓機。

   4）打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。

   5）逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手?jǐn)Q緊）

   6）重新開啟溶水泵和空壓機，待空壓機的壓力超過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使水同時進入溶罐溶，注意不能將閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。

  7）當(dāng)觀察到溶罐水位指示管一米左右水深時，應(yīng)部打開溶罐出水閥門，并在接觸室觀察溶水的釋情況及效果。

   8）用閘閥調(diào)控空壓機的供量，直至溶罐的水位基本穩(wěn)定在 0.6-1.0 米范圍內(nèi)（既不淹沒填料，也不能過低），少量的水位升降可用微啟溶罐放閥予以調(diào)整。將出水閥完打開，防止出水閥門處截留，泡提前釋出。

   9）待溶與釋完正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。

   10）控制進水閥門，以限制進水量在設(shè)計水量范圍之內(nèi)。

   11）控制浮池出水閥門，將浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等設(shè)備測量處理水量，并用進出水閥門進行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計流量為止。

   ?12）在運轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水，應(yīng)通過超越管道直接入下水，或回至集水池。合格后，才進入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。

質(zhì)量承諾：承諾所提供的所貨物是新的未使用過的，是采用的工藝和技術(shù)而成的，并且完符合規(guī)定的規(guī)格、性能質(zhì)量要求，我承諾合同設(shè)備經(jīng)過正確的安裝、調(diào)試、維修養(yǎng)護、操作在其使用壽命內(nèi)具滿意的性能。