隔膜壓濾機(jī)在使用時的注意事項(xiàng)：

1、操作人員必須熟悉使用說明書內(nèi)容，并嚴(yán)格按說明書的要求操作、調(diào)整、使用和維修。

2、選用上好濾布，濾布不應(yīng)破損，密封面不皺折、不重疊。

3、經(jīng)常檢查整機(jī)零、部件安裝是否安，各緊固件是否緊固，液壓是否漏油，傳動部件是否靈活、可靠。

4、經(jīng)常檢查液壓油質(zhì)量、油面高度是否符合要求，油液是否純凈。液壓周圍要保持清潔、防水、防塵。

5、每次開機(jī)后，仔細(xì)觀察機(jī)器工作情況，如異常，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

6、油箱內(nèi)油溫以不高于60℃為宜；油箱嚴(yán)禁進(jìn)水和灰塵；液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗。電器控制部分每月應(yīng)進(jìn)行一次絕緣，損壞的電器元件應(yīng)及時更換或維修。

7、機(jī)使用一個月，應(yīng)清洗油箱、油路、油缸等，更換合格新油，以后每半年更換、清洗一次。

8、工作時過濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不允許超過規(guī)定值，在缺少板框或壓緊板大位移大于活塞行程時，嚴(yán)禁開機(jī)。

9、冬天啟動油泵時，根據(jù)需要應(yīng)對液壓油加溫，待油溫升到15℃以上時，方可投入使用。在高寒地區(qū)低凝點(diǎn)液壓油。

10、工作狀態(tài)下嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整設(shè)備，在壓力表損壞或不裝壓力表的情況下，嚴(yán)禁開機(jī)。

11、更換新油管開始啟動時，人員不得靠近高壓油管。

12、機(jī)械壓緊壓濾機(jī)要十分注意壓緊情況，不可長時間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以免燒壞電機(jī)或損壞零部件。

13、經(jīng)常檢查清理進(jìn)、出通道，暢通阻。

14、卸渣時，根據(jù)需要對濾布和板框進(jìn)行沖洗，密封面雜物。

15、相對運(yùn)動的零部件，要經(jīng)常進(jìn)行加油潤滑。

16、機(jī)器停用時，應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)，液壓要充滿油液，其他外漏加工面應(yīng)涂防銹油。貯存應(yīng)放置在相對溫度小于80%、溫度在-15-40℃的腐蝕性介質(zhì)遮蔽的場所。

17、濾板、濾框不得與油類、酸堿或其他損于板框的物質(zhì)接觸，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、避免日曬雨淋。

18、隔膜壓榨時，壓榨前物料必須充滿濾室，壓榨后必須在盡空后，方可打開濾板進(jìn)行卸料，以免造成隔膜破裂。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查壓縮空管路，若出現(xiàn)管脫落或漏嚴(yán)重，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)閥，打開放閥。待修復(fù)后，方可繼續(xù)使用。實(shí)際操作使用說明可咨詢。