浮法是的固液分離或液液分離技術(shù)，它是通過某種方式產(chǎn)生大量微泡，使其與水中密度接近于水的固體或液體雜質(zhì)粘附，形成密度小于水的浮聚合體，在浮力下上浮至水面形成浮渣而進行固液或液液分離。

根據(jù)泡產(chǎn)生的機理，浮法大概分為散浮、溶浮和電解浮幾大類，以上幾種類型的浮工藝近年來都新的發(fā)展，在不同的領(lǐng)域時，各優(yōu)點，但目前溶浮法仍是為的一種工藝。

浮工藝性能特點

1、 采用集成化組合方式，效減少空間，占地小，能耗低，安裝運輸方便。

2、自動化程，操作方便，管理簡單。

3、溶，處理，根據(jù)需要，可調(diào)整溶壓力和溶水回流比。

4、按不同的水質(zhì)及工藝要求，可擔(dān)供單溶裝置或雙溶裝置。

5、采用釋放器，提高溶水的利用效率、同時浮設(shè)

溶罐的水位過高或過低

    水位過高是溶泵的進水量過大或溶水出水量過小，亦可能是釋放閥失靈損壞，也可能是釋放器阻塞。(釋放器的阻塞會引起釋放水量過小而至浮效果不準，時會間斷地出現(xiàn)大泡)。⑵溶罐的水位過低，時要不得不減少釋放水量和進水水量，但壓力是穩(wěn)定的則是罐內(nèi)填料和孔板被阻塞。

浮效果差：

     浮效果差是指浮后產(chǎn)出水的直觀效果如懸浮物，色度的去除低下。造成效果不好的因素主要是以下的四個方面：⑴藥劑的投加量不足或進水量過大；⑵浮回流比不足(浮回流比是指被處理水和溶水之比)；⑶釋放器所阻塞，使浮接觸區(qū)出現(xiàn)大泡，被壞粘浮和沖擊浮渣，造成浮渣失去穩(wěn)定而至產(chǎn)水混濁；⑷刮渣機刮渣時移動速度過快，使下層浮渣受剪破碎和出現(xiàn)紊流狀態(tài)而隨出水而出。當(dāng)然不及時刮渣和底部積泥太多，亦會使浮效果不佳。

溶氣氣浮機設(shè)備幾種常見故障及快速解決的辦法，希望能對您所幫助，具體如下：

一、 溶水量?。?/span>

檢查溶釋放器、溶泵是否阻塞，看溶泵的葉輪是否正常。

二、溶水：

應(yīng)檢查閥門是否打開，檢查溶釋放器是否堵塞物，檢查壓縮機是否正常，供足不足。

三、不用，啟動后停機：

出現(xiàn)該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按點的接觸電阻過大。應(yīng)該安好自保線路，除自保按點的接觸電阻。

 四、開機時溶水正常，半小時后溶水：

這可能與供自動電器部分關(guān)聯(lián)，應(yīng)檢查手、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)放到位，線路是否脫落。

這就是溶氣氣浮機常見故障的解決方法，掌握解決方法并不是重要的，重要的是我們要按照正確的操作流程和規(guī)范來進行操作，平時要加強對設(shè)備的維護和定期檢修，只這樣才能讓設(shè)備更好的，我們的污水處理效果。

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