草莓凍干技術(shù)是利用FD真空冷凍干燥技術(shù)，將預(yù)先清洗、分切、滅菌、瀝干等流程處理好的含水草莓樣品進(jìn)行-40~-50℃低溫冷凍結(jié)成固體，而后在30~80PA以內(nèi)的高真空環(huán)境下，利用升華原理，將草莓物料中固體的冰，不經(jīng)過(guò)冰的融化，直接以冰態(tài)升華為水蒸汽除去，從而達(dá)到草莓冷凍干燥的目的。經(jīng)過(guò)草莓凍干機(jī)的冷凍干燥處理后，含水在2~5%，保存草莓原有的營(yíng)養(yǎng)成分和微量元素活性物質(zhì)，顏色、體形、果香等基本不變，復(fù)水性好，能在常溫下保存較長(zhǎng)時(shí)間。

     草莓凍干機(jī)成套設(shè)備是由純水機(jī)、挑選臺(tái)、去蒂機(jī)、切片機(jī)、護(hù)色機(jī)、滅菌機(jī)、氣泡清洗機(jī)、瀝干機(jī)、速凍機(jī)、食品真空冷凍干燥機(jī)，分揀機(jī)、包裝機(jī)、檢測(cè)機(jī)、PLC電控等設(shè)備組成，進(jìn)行前處理區(qū)域、真空冷凍干燥區(qū)域、后處理區(qū)域三個(gè)車間進(jìn)行布置，加工區(qū)域以10萬(wàn)級(jí)以上的潔凈要求進(jìn)行裝修，達(dá)到GM標(biāo)準(zhǔn)要求。滿足草莓凍干、榴蓮凍干、檸檬凍干、芒果凍干、火龍果凍干、檳榔凍干、神秘果凍干等加工生產(chǎn)使用。

  的整顆草莓凍干加工方法是利用FD凍干技術(shù)，采用接觸式凍干機(jī)設(shè)備保證溫度和真空的控制。選擇新鮮的草莓進(jìn)行去蒂、清洗、消毒、瀝干處理，然后裝盤進(jìn)行-45℃，3~4小時(shí)低溫冷凍結(jié)晶成固態(tài)，確保草莓中心溫度在-45℃±2℃后，進(jìn)行真空預(yù)抽至50PA以下，然后進(jìn)入一次干燥階段進(jìn)行食品凍干機(jī)的隔板控溫：-45~20℃，在這個(gè)溫度范圍做升溫速率控制（斜率控溫，由工程師指導(dǎo)培訓(xùn)），真空控制范圍和控制時(shí)間在工程師根據(jù)草莓果來(lái)確定。在除去90%左右的流離水后，進(jìn)入解析干燥階段所需的溫度范圍20~60℃區(qū)間控制，同步做升溫速率控制和真空微調(diào)（由工程師指導(dǎo)培訓(xùn)），根據(jù)物料要求確定真空冷凍干燥時(shí)間。在工程師做終點(diǎn)結(jié)束判斷確定后，得到含水3%左右的整顆凍干草莓，凍干后的草莓顏色、體型、香味和營(yíng)養(yǎng)成分基本不變，而且具有復(fù)水性作等為標(biāo)準(zhǔn)合格品。

  根據(jù)整顆凍干草莓技術(shù)工藝要求，所選擇的凍干機(jī)設(shè)備需要隔板接觸式，隔板具有制冷和升溫功能，隔板溫度范圍：-45~+80℃為標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)需要有溫度升降速率控制功能（斜率控溫功能），凍干機(jī)的箱體真空微調(diào)功能。材質(zhì)采用304不銹鋼，不使用鋁材質(zhì)，確保不氧化不污染食品，保證顏色和食品安全要求。所以掌握FZG凍干機(jī)整顆草莓凍干技術(shù)和凍干機(jī)設(shè)備解決方案，才能投入生產(chǎn)高品質(zhì)的凍干草莓，才能把握消費(fèi)市場(chǎng)主導(dǎo)權(quán)。

   草莓凍干技術(shù)是利用升華原理，保存草莓原有營(yíng)養(yǎng)成分和色香味形基本不變的真空冷凍干燥方法。草莓凍干機(jī)成套設(shè)備是按草莓凍干加工流程匹配的全套設(shè)備。草莓真空冷凍干燥機(jī)屬于食品凍干機(jī)的一種，目前廣泛應(yīng)用于草莓片凍干、整粒草莓凍干、草莓果汁凍干、酸奶草莓凍干和草莓酵素凍干等加工使用。