3、閥桿升降失靈
閥桿升降失靈的原因有：
①操作過(guò)猛使螺紋損傷；②缺乏潤(rùn)滑或潤(rùn)滑劑失效；③閥桿彎扭；④表面光潔度不夠；⑤配合公差不準(zhǔn)，咬得過(guò)緊；⑥閥桿螺母傾斜；⑦材料選擇不當(dāng)，例如閥桿和閥桿螺母為同一材質(zhì)，容易咬?。虎嗦菁y被介質(zhì)腐蝕（指暗桿閥門或閥桿螺母在下部的閥門）；⑨露天閥門缺乏保護(hù)，閥桿螺紋沾滿塵砂，或者被雨露霜雪所銹蝕。

預(yù)防的方法：
①心操作，關(guān)閉時(shí)不要使猛勁，開(kāi)啟時(shí)不要到上死點(diǎn)，開(kāi)夠后將手輪倒轉(zhuǎn)一兩圈，使螺紋上側(cè)密合，以免介質(zhì)推動(dòng)閥桿向上沖擊；②經(jīng)常檢查潤(rùn)滑情況，保持正常的潤(rùn)滑狀態(tài)；③不要用長(zhǎng)杠桿開(kāi)閉閥門，習(xí)慣使用短杠桿的工人要嚴(yán)格控制用力分寸，以防扭彎閥桿（指手輪和閥桿直接連接的閥門）；④提加工或修理質(zhì)量，達(dá)到規(guī)范要求；⑤材料要耐腐蝕，適應(yīng)工作溫度和其他工作條件；⑥閥桿螺母不要采用與閥桿相同的材質(zhì)；⑦采用塑料作閥桿螺母時(shí)，要驗(yàn)算強(qiáng)度，不能只考慮耐腐蝕性和摩擦系數(shù)小，還須考慮強(qiáng)度問(wèn)題，強(qiáng)度不夠就不要使用；⑧露天閥門要加閥桿保護(hù)套；⑨常開(kāi)閥門，要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，以免閥桿銹住。

4、其他
墊圈泄漏：主要原因是不耐腐蝕，不適應(yīng)工作溫度和工作壓力；還有溫閥門的溫度變化。預(yù)防方法：采用與工作條件相適應(yīng)的墊圈，對(duì)新閥門要檢查墊圈材質(zhì)是否適合，如不適合就應(yīng)更換。對(duì)于溫閥門，要在使用時(shí)再緊一遍螺栓。

閥體開(kāi)裂：一般冰凍造成的。天冷時(shí)，閥門要有保溫伴熱措施，否則停產(chǎn)后應(yīng)將閥門及連接管路中的水排干凈（如有閥底絲堵，可打開(kāi)絲堵排水）。

手輪損壞：撞擊或長(zhǎng)杠桿猛力操作所致。只要操作人員和其他有關(guān)人員注意，便可避免。

填料壓蓋斷裂：壓緊填料時(shí)用力不均勻，或壓蓋（一般是鑄鐵）有缺陷。壓緊填料，要對(duì)稱地旋轉(zhuǎn)螺絲，不可偏歪。制造時(shí)不僅要注意大件和關(guān)鍵件，也要注意壓蓋之類次要件，否則影響使用。

閥桿與閥板連接失靈：閘閥采用閥桿長(zhǎng)方頭與閘板T形槽連接的形式較多，T形槽內(nèi)有時(shí)不加工，因此使閥桿長(zhǎng)方頭磨損較快。主要從制造方面來(lái)解決。但使用單位也可對(duì)T形槽進(jìn)行補(bǔ)加工，讓它有一定的光潔度。

雙閘板閥門的閘板不能壓緊密封面：雙閘板的張力是＊頂楔產(chǎn)生的，有些閘閥，頂楔材質(zhì)不佳（低牌號(hào)鑄鐵），使用不久便磨損或折斷。頂楔是個(gè)小件，所用材料不多，使用單位可以用碳鋼自行制作，換下原有的鑄鐵件。