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汽泵Z小流量閥控制應(yīng)用與技術(shù)改進(jìn)

時(shí)間:2008/4/23閱讀:2177
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汽泵Z小流量閥控制應(yīng)用與技術(shù)改進(jìn)

        本文論述了汽泵Z小流量控制系統(tǒng)構(gòu)成和邏輯分析,Z小流量閥管路配置,3572型定位器和2625型繼動(dòng)放大器原理、調(diào)試,針對(duì)運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行原因分析與技術(shù)改造。

    概述

    汽泵Z小流量控制包括流量信號(hào)FT2102-1、FT2102-2差壓變送器和調(diào)閥CV2108,汽動(dòng)給水泵Z小流量調(diào)節(jié)的被控對(duì)象為Z小流量調(diào)節(jié)閥,其位置位于25米除氧器平臺(tái),汽泵出口到除氧器的再循環(huán)管路上,通過(guò)調(diào)整Z小流量調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度,以保證汽動(dòng)給水泵在啟動(dòng)或低負(fù)荷工況下,流經(jīng)泵的流量大于其允許的Z小流量。

    汽動(dòng)給水泵Z小流量閥控制也就是再循環(huán)控制,目的是不使汽動(dòng)給水泵的工作點(diǎn)變壞,使得冷卻水量不夠,造成汽動(dòng)給水泵的汽蝕,如圖1所示。


圖1 給水系統(tǒng)P&ID

    1、控制系統(tǒng)

    流經(jīng)汽動(dòng)給水泵的給水流量通過(guò)如圖2所示的單沖量、閉環(huán)反饋控制系統(tǒng)的控制,保證大于Z小流量,通過(guò)控制Z小流量閥的開(kāi)度來(lái)實(shí)現(xiàn),汽泵入口流量經(jīng)過(guò)邏輯運(yùn)算,作為測(cè)量值與運(yùn)行人員的設(shè)定值比較,其偏差送入PI調(diào)節(jié)器,去改變Z小流量閥的開(kāi)度,根據(jù)自動(dòng)/手動(dòng)切換邏輯,Z小流量閥可進(jìn)行手動(dòng)操作。


圖2 Z小流量閥控制系統(tǒng)

    汽動(dòng)給水泵Z小流量是由兩個(gè)流量變送器(FT2108-1和FT2108-2)輸出信號(hào)取平均后得到的,當(dāng)兩個(gè)流量變送器的測(cè)量值偏差過(guò)大(10t/h)時(shí),產(chǎn)生報(bào)警信號(hào);調(diào)節(jié)器為反作用,當(dāng)入口流量于給定值時(shí),控制器輸出減小,使汽動(dòng)給水泵Z小流量調(diào)門(mén)關(guān)小,減小再循環(huán)的水量,從而實(shí)現(xiàn)當(dāng)汽動(dòng)給水泵入口流量逐漸增大時(shí),Z小流量調(diào)門(mén)逐漸關(guān)小。

    2、邏輯分析

    運(yùn)行人員按下自動(dòng)按鈕,Z小流量閥采用自動(dòng)方式,如果運(yùn)行中出現(xiàn)2個(gè)入口流量變送器都故障,或汽泵入口流量指令>0,汽泵入口流量閥位>0,同時(shí),指令與閥位偏差≥10%,使Z小流量為手動(dòng)控制。

    當(dāng)PLW1/10信號(hào)成立時(shí),調(diào)門(mén)進(jìn)入超馳關(guān)閉方式,全關(guān)汽動(dòng)給水泵Z小流量調(diào)門(mén),PLW1/10 信號(hào)成立的條件為:CV2108的位置反饋值小于5%、MFT、給水泵A運(yùn)行時(shí)入口流量大于X三個(gè)條件有任何一個(gè)條件成立;當(dāng)PLW2/10信號(hào)成立時(shí),調(diào)門(mén)進(jìn)入超馳打開(kāi)方式,全開(kāi)汽動(dòng)給水泵Z小流量調(diào)門(mén),PLW2/10 信號(hào)成立的條件為:給水泵A運(yùn)行時(shí)入口流量小于Y或有強(qiáng)制快開(kāi)A側(cè)汽動(dòng)給水泵Z小流量調(diào)門(mén)信號(hào)到來(lái)兩個(gè)條件有任何一個(gè)條件成立。當(dāng)控制器輸出的控制指令與位置反饋偏差過(guò)大或兩側(cè)入口流量變送器同時(shí)故障成立時(shí),則發(fā)出MRE/10信號(hào)將軟手操站強(qiáng)切手動(dòng)。

    汽泵入口流量閥位>0的情況下,如果汽泵入口流量≤140t/h,則發(fā)出汽泵Z小流量閥故障信號(hào),送至SCS,以發(fā)出跳汽泵信號(hào)。


圖3 Z小流量閥控制邏輯

   汽泵運(yùn)行的情況下,如果入口流量≥240t/h,則快關(guān),如果入口流量≤140t/h,則快開(kāi),電磁閥電源停電,Z小流量閥快開(kāi)。


圖4 快開(kāi)功能接線

    3、管路配置

    Z小流量閥管路配置如圖5。


圖5 Z小流量閥管路配置

    一路氣源經(jīng)過(guò)過(guò)濾減壓閥調(diào)整為150kPa后,進(jìn)入電氣轉(zhuǎn)換器電氣轉(zhuǎn)換器接收4~20mA.DC信號(hào),輸出20~100kPa標(biāo)準(zhǔn)氣壓信號(hào),控制定位器的輸出,另一路氣源經(jīng)過(guò)過(guò)濾減壓閥調(diào)整為350kPa后,分別進(jìn)入定位器和繼動(dòng)放大器,定位器的輸出經(jīng)過(guò)電磁閥控制繼動(dòng)放大器的輸出,繼動(dòng)放大器的輸出通過(guò)增容放大后,控制Z小流量閥的開(kāi)度。

    4、3572型定位器和2625型繼動(dòng)放大器

    氣動(dòng)閥門(mén)定位器零點(diǎn)調(diào)整、滿度調(diào)整、噴嘴調(diào)整一般不調(diào),由于零點(diǎn)、滿度調(diào)整后,中間線性較差,呈S型,調(diào)試時(shí)應(yīng)非常仔細(xì)。

    用于472-1-CAV4型氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的3572型定位器,接收來(lái)自電氣轉(zhuǎn)換器的氣動(dòng)輸出信號(hào),通過(guò)管路接至定位器波紋管,為便于闡述,假定信號(hào)增加,波紋管膨脹,并移動(dòng)杠桿,其旋軸圍繞一個(gè)固定點(diǎn),遮擋輸出噴嘴,噴嘴壓力增大,通過(guò)增容作用,該壓力大于相應(yīng)位置的彈簧力,產(chǎn)生向下位移,改變閥位,如圖6。


圖6 3572型定位器原理

    在3572型定位器內(nèi),活塞運(yùn)動(dòng)通過(guò)量程彈簧反饋給連接在活塞延長(zhǎng)桿的杠桿,當(dāng)活塞延長(zhǎng)桿向下位移,量程彈簧拉伸,直到杠桿力矩與儀用波紋管產(chǎn)生的力矩平衡。

    調(diào)整步驟:

    1)偏差彈簧。用于零點(diǎn)調(diào)整,決定于閥門(mén)行程的起始點(diǎn)。
    2)量程彈簧。用于滿度調(diào)整,決定于輸入信號(hào)范圍的閥門(mén)全行程。
    3)噴嘴調(diào)整。決定于穩(wěn)態(tài)定位器輸出壓力。

    2625型繼動(dòng)放大器應(yīng)用于控制閥定位器,以增加動(dòng)作速度,放大器存在一個(gè)固定死區(qū),由供排氣連接底座尺寸控制,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)組裝調(diào)試設(shè)定如圖7所示,另外,繼動(dòng)放大器結(jié)合軟座結(jié)構(gòu)和一個(gè)積分旁路限制,以消除因沒(méi)有抗飽和特點(diǎn)而產(chǎn)生的飽和問(wèn)題,調(diào)整積分旁路限制對(duì)于系統(tǒng)穩(wěn)定性來(lái)說(shuō)是必要的,此調(diào)整不影響放大器死區(qū),但允許控制閥響應(yīng)來(lái)自定位器較小輸入信號(hào)的變化,降低靜態(tài)的的準(zhǔn)確性,如果產(chǎn)生較大迅速的輸入信號(hào)變化,也允許放大器產(chǎn)生較快動(dòng)作的較輸出。


圖7 2625型繼動(dòng)放大器原理

    供氣壓力P包括閥門(mén)不平衡力、啟座力和摩擦力,如(1)式和(2)式,(1)式以bar為單位,(2)式以psig為單位。

    P=[98(P1+P2+P3)+0.7](bar)…………………………………………(1)
    P=[(P1+P2+P3)/S+10](psig)…………………………………………(2)

    其中,P1—閥門(mén)不平衡力,kg/pound,P2—啟座力,kg/pound,P3—摩擦力,kg/pound,S—執(zhí)行機(jī)構(gòu)活塞面積,mm2/inches2。

    5、存在問(wèn)題分析

    5.1 運(yùn)行期間,兩次發(fā)汽泵Z小流量閥故障信號(hào),導(dǎo)致汽泵兩次跳閘,調(diào)出趨勢(shì)線檢查發(fā)現(xiàn),Z小流量閥故障信號(hào)確實(shí)發(fā)出兩次,經(jīng)過(guò)對(duì)閥位信號(hào)、汽泵入口流量、手自動(dòng)狀態(tài)、設(shè)定值進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)其原因是:在自動(dòng)狀態(tài)下,運(yùn)行人員把設(shè)定值設(shè)定在150t/h(規(guī)定應(yīng)設(shè)定在220t/h左右),由于定值較低,在動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)過(guò)程中,當(dāng)流量低于148t/h,并且閥位反饋信號(hào)達(dá)到0%時(shí),Z小流量閥故障信號(hào)就發(fā)出,引起電泵跳閘。

    5.2 #3機(jī)組Z小流量閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查情況

    2005年5月23日晚上,在做#3機(jī)組汽泵Z小流量閥開(kāi)啟操作時(shí),發(fā)現(xiàn)開(kāi)啟不動(dòng)卡澀現(xiàn)象,5月24日,及時(shí)辦理工作許可手續(xù),對(duì)該調(diào)門(mén)進(jìn)行檢查,檢查中發(fā)現(xiàn)關(guān)閉Z小流量閥的前、后截門(mén),調(diào)門(mén)工作正常,打開(kāi)截門(mén)后,仍然不能開(kāi)啟。

    對(duì)存在的問(wèn)題,5月26日,生技部組織汽機(jī)隊(duì)、熱工隊(duì)有關(guān)人員進(jìn)行了分析討論,根據(jù)會(huì)議神,熱工隊(duì)積極行動(dòng),認(rèn)真落實(shí)會(huì)議要求,在汽機(jī)隊(duì)、熱工隊(duì)有關(guān)人員大力支持與配合下,做各項(xiàng)安全技術(shù)措施的情況下,先對(duì)Z小流量閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行了更換,并由汽機(jī)隊(duì)管閥技術(shù)人員對(duì)閥門(mén)零點(diǎn)、滿度進(jìn)行了定位調(diào)整,熱工隊(duì)主要進(jìn)行了以下項(xiàng)目的檢查與調(diào)試,情況如下:

    1)指令信號(hào)0~對(duì)應(yīng)卡件4~20mA.DC信號(hào)輸出正常;
    2)電氣轉(zhuǎn)換器接受指令信號(hào)4~20mA.DC,轉(zhuǎn)換為20kPa~100kPa壓力信號(hào)輸出正常;
    3)定位器接受20kPa~100kPa壓力信號(hào),轉(zhuǎn)換為0~350kPa輸出正常;
    4)減壓閥壓力調(diào)整符合設(shè)備運(yùn)行要求;
    5)反饋信號(hào)調(diào)整與指令信號(hào)誤差符合工作要求,系統(tǒng)靜態(tài)開(kāi)關(guān)方向,零點(diǎn)、滿度調(diào)試良,無(wú)卡澀和振蕩等現(xiàn)象,檢查各部件緊固接觸良,系統(tǒng)恢復(fù),從靜態(tài)調(diào)試情況看,熱控回路工作正常。

    純從熱控回路與設(shè)備原理分析,靜態(tài)調(diào)試工作正常的設(shè)備,能夠Z大限度確保零點(diǎn)、滿度與線性范圍合格,并能滿足運(yùn)行要求,而動(dòng)態(tài)中對(duì)設(shè)備的任何調(diào)整都會(huì)破壞零點(diǎn)、滿度與線性范圍,影響設(shè)備的正常運(yùn)行,因此運(yùn)行中各部件的調(diào)整是不可行的;在系統(tǒng)截門(mén)未*恢復(fù)的情況下,對(duì)Z小流量閥進(jìn)行小范圍開(kāi)啟試驗(yàn),開(kāi)啟仍不正常。

    6、改進(jìn)

    汽泵Z小流量閥原設(shè)計(jì)速開(kāi)和速關(guān)功能是,當(dāng)汽泵再循環(huán)流量低到148t/h時(shí),汽泵Z小流量閥通過(guò)電磁閥進(jìn)行速開(kāi)功能,防止前置泵汽化損壞,當(dāng)汽泵再循環(huán)流量到240t/h時(shí),汽泵Z小流量閥通過(guò)電磁閥進(jìn)行速關(guān)功能,實(shí)現(xiàn)Z大效率的上水,但在#3機(jī)組168試運(yùn)時(shí),在調(diào)試汽泵Z小流量閥過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)此功能在動(dòng)作過(guò)程中,干擾了汽泵Z小流量閥自動(dòng)調(diào)節(jié)效果。

    通過(guò)對(duì)設(shè)備和系統(tǒng)的全面了解,對(duì)問(wèn)題原因的分析和試驗(yàn),進(jìn)一步深入研究執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與原理,咨詢(xún)供貨方技術(shù)人員對(duì)該現(xiàn)象的認(rèn)識(shí),用性能的ABB TZID-C定位器進(jìn)行改造,其管路配置如圖8。


a 原設(shè)計(jì)Z小流量閥調(diào)試          b 改進(jìn)后的汽泵Z小流量閥
圖8

    TZID-C型ABB定位器技術(shù)要求如下,型號(hào)為18345 1010511001,軟件為1.10版本,供氣壓力范圍1.4~6 bar(20~90psi),輸入模擬量信號(hào) 4~20mA.DC,雙端輸出,斷氣和斷電信號(hào)保位,模擬量反饋,由德ABB自動(dòng)化公司供應(yīng)。

    *的配件和要求包括,定位器需配有與直行程氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換連接器、固定支架,以及安裝壓力表的輸入/輸出氣路模塊和壓力指示表。

    由于電磁閥長(zhǎng)期帶電,容易發(fā)熱損壞,更改為利用DCS軟件實(shí)現(xiàn)快開(kāi)快關(guān)功能,其組態(tài)如圖9。


圖9 DCS實(shí)現(xiàn)快開(kāi)快關(guān)功能

    當(dāng)超弛關(guān)閉信號(hào)發(fā)生時(shí),8065自適應(yīng)塊接收8063切換塊輸出的8060常數(shù)塊的值S1=0,將5319 APID塊的量程參數(shù)S16=105修正為0,從而控制輸出變?yōu)?,達(dá)到關(guān)閉閥門(mén)的目的,反之,當(dāng)超弛打開(kāi)信號(hào)發(fā)生時(shí),8064自適應(yīng)塊接收8062切換塊輸出的8061常數(shù)塊的值S1=100,將5319 APID塊的零位參數(shù)S17=0修正為100,從而控制輸出變?yōu)?00,實(shí)現(xiàn)打開(kāi)閥門(mén)的目的。

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