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產(chǎn)品展示
大管徑熱水流量計(jì)的測(cè)量原理是法拉第電磁感應(yīng)定律，傳感器主要組成部分是：測(cè)量管、電極、勵(lì)磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。它主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性的液體。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域。
大管徑熱水流量計(jì)工作原理：
電磁流量計(jì)的工作原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。在電磁流量計(jì)中，測(cè)量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉第試驗(yàn)中的導(dǎo)電金屬桿，上下兩端的兩個(gè)電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場(chǎng)。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個(gè)電極測(cè)量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。測(cè)量管道通過不導(dǎo)電的內(nèi)襯（橡膠，特氟隆等）實(shí)現(xiàn)與流體和測(cè)量電極的電磁隔離，如圖所示。
優(yōu)勢(shì)及*賣點(diǎn)：
1.傳感器zui重要的部件－線圈作*化的設(shè)計(jì)，并通過zui嚴(yán)格的實(shí)流試驗(yàn)，切實(shí)保證產(chǎn)品的測(cè)量精度
2.信號(hào)電極作*的靜電屏蔽處理，保證小信號(hào)不會(huì)受線圈的干擾，保證低流速的測(cè)量精度
3.線圈與外界作隔離處理，保證線圈*的絕緣強(qiáng)度，也就保證傳感器的*測(cè)量精度
4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的zui主要的生產(chǎn)工藝），特別是安裝線圈后的zui后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5.采用接地電極結(jié)構(gòu)，形成一個(gè)平衡電極平面，保證整個(gè)測(cè)量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進(jìn)行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測(cè)量結(jié)果
6.采用定制的雙層屏蔽電纜
7.可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性，功率損耗低
8.特殊介質(zhì)測(cè)量（如漿液）采用高頻勵(lì)磁，消除雜波干擾
9.采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高
10.全數(shù)字處理，抗*力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高
11.超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好
12.用單塊電路板完成所有功能設(shè)計(jì)，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術(shù)，電路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等
14.菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂
15.雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量、反向累計(jì)量及差值積算量
16.具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示
17.*的防雷設(shè)計(jì)
技術(shù)參數(shù)
公稱通徑（mm） （特殊規(guī)格可定制） | 管道式四氟襯里：DN10～DN1200 |
管道式橡膠襯里：DN40～DN1200 |
流動(dòng)方向： | 正，反，凈流量 |
量程比： | 150：1 |
重復(fù)性誤差： | 測(cè)量值的±0.1% |
精度等級(jí)： | 管道式：0.5級(jí)，1.0級(jí) |
被測(cè)介質(zhì)溫度： | 普通橡膠襯里：－20～＋60℃ |
高溫橡膠襯里：－20～＋90℃ |
聚四氟乙稀襯里：－30～＋100℃ |
高溫型四氟襯里：－20～＋180℃ |
額定工作壓力： （高壓可定制） | DN6－DN80：≤1.6MPa |
DN100－DN250：≤1.0MPa |
DN300－DN1200：≤0.6MPa |
流速范圍： | 0.1－15m/s |
電導(dǎo)率范圍： | 被測(cè)流體電導(dǎo)率≥5μs/cm |
電流輸出： | 負(fù)載電阻 | 0～10mA：0～1.5kΩ |
4～20mA：0～750 kΩ |
數(shù)字頻率輸出： | 輸出頻率上限可在1～5000HZ內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V導(dǎo)通時(shí)集電極zui大電流為250mA |
供電電源： | AC220V、DC24V或3.6V電池 |
要求直管段長(zhǎng)度 | 上游≥5DN，下游≥2DN |
連接方式： | 流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應(yīng)符合GB11988的規(guī)定 |
防爆等級(jí)： | mdIIBT4 |
防護(hù)等級(jí)： | IP65，特殊訂制zui高可達(dá)IP68 |
環(huán)境溫度： | －25～＋60℃ |
相對(duì)溫度： | 5%～95% |
消耗總功率： | 小于20W |
型譜
型號(hào) | 口徑 | |
HPLD | 15~2600 |
| | | 代號(hào) | 電極材料 | |
K1 | 316L |
K2 | HB |
K3 | HC |
K4 | 鈦 |
K5 | 鉭 |
K6 | 鉑合金 |
K7 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 |
| | 代號(hào) | 內(nèi)襯材料 |
C1 | 聚四氟乙烯F4 |
| C2 | 聚全氟乙丙烯F46 |
| C3 | 聚氟合乙烯FS |
| C4 | 聚錄丁橡膠 |
| C5 | 聚氨脂橡膠 |
| | 代號(hào) | 功能 |
| E1 | 0.3級(jí) |
| E2 | 0.5級(jí) |
| E3 | 1級(jí) |
| F1 | 4－20Madc,負(fù)載≤750Ω |
| F2 | 0-3khz,5v有源，可變脈寬，輸出有效頻率 |
| F3 | RS485接口 |
| T1 | 常溫型 |
| T2 | 高溫型 |
| T3 | 超高溫型 |
| P1 | 1．0MPa |
| P2 | 1．6MPa |
| P3 | 4．0MPa |
| P4 | 16MPa |
| D1 | 220VAC±10％ |
| D2 | 24VDC±10％ |
| J1 | 一體型結(jié)構(gòu) |
| J2 | 分體型結(jié)構(gòu) |
| J3 | 防爆一體型結(jié)構(gòu) |
型譜
電磁流量計(jì)的安裝：
1、電磁流量計(jì)應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的點(diǎn)和垂直向下處；
2、電磁流量計(jì)應(yīng)安裝在管道上升處；
3、在開口排放管道安裝，應(yīng)安裝在管道的較低處；
4、若管道落差超過5m時(shí)，在傳感器的下游安裝排氣閥；
5、電磁流量計(jì)應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)安裝在傳感器上游；
6、傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處，應(yīng)安裝在泵的出口處；
7、在測(cè)量井內(nèi)安裝電磁流量計(jì)的方式；
圖7備注：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計(jì) 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節(jié)點(diǎn)：
正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測(cè)量精度，重者會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命，甚至?xí)p壞流量計(jì)。
選擇安裝位置時(shí)需特別注意：
非測(cè)量電極的軸線必須近似于水平方向；
測(cè)量管道內(nèi)必須*充滿液體；
電磁流量計(jì)前方zui少要有5＊D（D為流量計(jì)內(nèi)徑）長(zhǎng)度的直管段，后方zui少要有3＊D（D為流量計(jì)內(nèi)徑）長(zhǎng)度的直管段；
流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向*；
管道內(nèi)要有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯，需特別注意；
在電磁流量計(jì)附近應(yīng)無強(qiáng)電磁場(chǎng)；
在電磁流量計(jì)附近應(yīng)有充裕的空間，以便安裝和維護(hù)；
若測(cè)量管道有振動(dòng)，在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離zui少要有30×D（D砂漿流量計(jì)內(nèi)徑）長(zhǎng)度為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù)，應(yīng)安裝旁通管道；
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