LZB-4WBF玻璃管浮子流量計檢定規(guī)程

本規(guī)程適用于新制的、使用中和修理后的玻璃轉(zhuǎn)子流量計（以下簡稱流量計）的檢定。

一、技術(shù)要求

1 安裝前應(yīng)將流量計運(yùn)輸保護(hù)用的頂桿、填充物等取出。

2 流量計應(yīng)垂直安裝在無振動的管道上，不允許有明顯的傾斜。

3 流量計入口接頭應(yīng)是同它的錐管小端相連。

4 安裝流量計時，要確實固定好連接流量計的管件，不應(yīng)使玻璃管產(chǎn)生應(yīng)力。

5 檢定介質(zhì)要清潔，必要時在流量計上游安裝過濾器。

6 安裝在管路上的流量計需要進(jìn)行清洗時，可裝上清洗管路，推薦的清洗流量計的管路如圖1所示。

圖1

7 檢定氣體流量計時，應(yīng)在流量計進(jìn)口附近安裝溫度計和壓力計。溫度計的Z小分度值應(yīng)不超過0.2℃，壓力計的測量精度應(yīng)在±1%以內(nèi)。

8 流量標(biāo)準(zhǔn)裝置必須定期檢定，并附有檢定證書。

9 可以選用動態(tài)或靜態(tài)流量標(biāo)準(zhǔn)裝置，流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的精度至少應(yīng)為流量計允許誤差的1/2。

10 對示值易受液體粘度變化影響的流量計，應(yīng)盡可能地在流量計實際工作條件下進(jìn)行檢定。

11 流量計標(biāo)牌上應(yīng)標(biāo)出制造廠廠名（或廠標(biāo)），流量計的名稱、型號、出廠編號和制造日期；錐管上（或證書上）應(yīng)標(biāo)出刻度介質(zhì)和介質(zhì)的溫度、壓力。

12 流量計的讀數(shù)刻線應(yīng)清晰。流量計的刻度應(yīng)表明是百分刻度或流量刻度。流量計的刻度流量Q1，對液體，一般應(yīng)是溫度為20℃下的流量；對氣體，應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（溫度為20℃，大氣壓力轔1.01325×105Pa）下的流量。

13 檢定系統(tǒng)應(yīng)有良好的密封性，保證不泄漏。

二、檢定

（一）外觀檢查

14 按照技術(shù)要求有關(guān)條文，檢查流量計是否符合技術(shù)要求。

（二）示值檢定

15 當(dāng)無介質(zhì)通過流量計時，轉(zhuǎn)子應(yīng)處于讀數(shù)刻線下限之下。

16 檢定介質(zhì)為液體時，打開調(diào)節(jié)閥門，讓液體緩慢地流進(jìn)流量計，沖走管內(nèi)和流量計內(nèi)的雜質(zhì)。然后，將流量調(diào)到流量計的上限，并運(yùn)行一段時間，直到把積存在管路內(nèi)的氣體全部排除為止。

圖2

17 調(diào)整流量，使轉(zhuǎn)子升到檢定點。轉(zhuǎn)子的讀數(shù)位置如圖2所示。

18 檢定過程中，轉(zhuǎn)子的波動（在恒定流量下位置的上下波動）允許值應(yīng)符合下表規(guī)定。

注：流量計的精度等級與其允許誤差δ相對應(yīng)，如δ=±1%時，則流量計的精度等級定為1級。轉(zhuǎn)子的波動允許值用測量上限的百分?jǐn)?shù)（%）表示。

19 流量計至少檢五點，每點檢兩次，對帶有導(dǎo)桿的流量計應(yīng)作上、下行程的流量檢定。

20 流量計可采用容積法、稱量法、比較法進(jìn)行檢定。

20.1 容積法：

本方法適用于低粘度液體和氣體流量計的檢定。

20.1.1 液體：液體以一定的流量通過流量計流入工作量器，測出流入工作量器的液體體積、溫度和流入時間，計算出流量計在刻度狀態(tài)下的實際流量Q（m3/h）

式中：V--流入工作量器內(nèi)的液體體積（m3）;

T--流入時間（h）。

20.1.2 氣體：氣體從流量標(biāo)準(zhǔn)裝置中排出，并經(jīng)過流量計。測出排出氣體的體積、排出時間，以及裝置內(nèi)和流量計前面的氣體壓力、溫度。計算出流量計在刻度狀態(tài)下的實際流量Q（m3/h）

式中：V--流量標(biāo)準(zhǔn)裝置內(nèi)排出的氣體體積（m3）;

T--排出時間（h）;

PN、Ps、Pm--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，流量標(biāo)準(zhǔn)裝置內(nèi)和流量計前面的氣體壓力（Pa）;

TN、Ts、Tm--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，流量標(biāo)準(zhǔn)裝置內(nèi)和流量計前面的氣體溫度（K）。

20.2 稱量法：

本方法適用于液體流量計的檢定。