MPM484A/ZL壓力變送器(晉源區(qū)差壓變送器)
當(dāng)從測(cè)壓部排放殘留物時(shí)，小心別接觸到皮膚，眼睛和身體或吸入蒸汽。由于殘留液可能有毒或有害。
加壓時(shí)為確保安全操作，請(qǐng)確認(rèn)以下幾點(diǎn) a. 確認(rèn)兩根過程連接螺栓已緊固。 b. 確認(rèn)導(dǎo)壓管無(wú)泄漏。 c. 決不施加超過規(guī)定的zui大工作壓力。如EJA120A差壓變送器的zui大工作壓力為50Kpa,如果工作壓力超過50Kpa可能會(huì)損壞傳感器，小心加壓。
EJA變送器充分考慮了對(duì)高頻電磁波的抗*力。但是，在變送器和連接線的附近使用無(wú)線電收發(fā)機(jī)，可能影響變送器正常工作。故使用無(wú)線電收發(fā)機(jī)時(shí)應(yīng)從數(shù)米遠(yuǎn)的距離逐漸靠近變送器，檢查對(duì)其影響，在不產(chǎn)生影響的范圍內(nèi)使用。
垂直配管型變送器可以通過對(duì)調(diào)過程接頭和排液/氣螺栓，改變倒壓管配接方向（排液/氣螺栓的螺紋部需卷上生膠帶，在排液/氣螺釘?shù)穆菁y部涂上潤(rùn)滑劑），但水平配管型變送器過程接口不能作前后方向的改變。 MPM484A/ZL壓力變送器(晉源區(qū)差壓變送器)
EJA變送器的轉(zhuǎn)換部可以均可旋轉(zhuǎn)180°（需用六角扳手卸下轉(zhuǎn)換部和測(cè)壓部之間的2個(gè)內(nèi)六角螺釘，但旋轉(zhuǎn)角度不能大于180°，否則會(huì)折斷連接排線。
過程管道內(nèi)的殘液，煤氣，或沉淀物等流入導(dǎo)壓管內(nèi)，是測(cè)量壓力時(shí)產(chǎn)生誤差的主要原因，要排除這些影響，必須按下圖的角度安裝引壓閥。過程流體是氣體時(shí)，垂直向上或垂直方向上45°之內(nèi)。過程流體是液體時(shí)，水平方向或水平方向的下方45°之內(nèi)。過程流體是蒸汽時(shí)，水平方向或水平方向的上方45°之內(nèi)。
導(dǎo)壓管內(nèi)的液體因環(huán)境溫度或過程流體溫度的變化而反復(fù)凝結(jié)、蒸發(fā)、會(huì)使高低壓的液頭產(chǎn)生差值。為了避免液頭之差帶來(lái)測(cè)壓力的誤差，測(cè)量蒸汽流量應(yīng)使用冷凝槽。
用差壓變送器測(cè)定微壓時(shí)低壓側(cè)的導(dǎo)壓管接口應(yīng)聯(lián)通大氣壓（參考?jí)毫Γ?br>
MPM484A/ZL壓力變送器(晉源區(qū)差壓變送器)電源影響 小于所校量程的0.005%/V 振動(dòng)影響 任意軸向0～200Hz，誤差為zui大量程的±0.05%/g ? 結(jié)構(gòu)參數(shù) 電氣連接 1/2-14 NTP內(nèi)螺紋 重量 1.6kg 結(jié)構(gòu)材料 隔離膜片316L 法蘭和接頭：304 灌充液：硅油 電子殼體：低銅鋁合金 涂層：聚脂環(huán)氧樹脂工作原理和結(jié)構(gòu)： 變送器使用微硅固態(tài)傳感器，采用模塊化設(shè)計(jì)。由帶集成電子適配單元的差壓傳感器模塊和一個(gè)帶按鍵控制單元的放大模塊組成。 傳感器模塊是一個(gè)采用全焊接技術(shù)的雙腔系統(tǒng)，內(nèi)部擁有一個(gè)整體化的過載膜片，一個(gè)內(nèi)部壓力傳感器和一個(gè)差壓傳感器。 壓力傳感器只裝在高壓側(cè)，作為靜壓補(bǔ)償?shù)膮⒖贾怠?差壓傳感器的負(fù)壓側(cè)經(jīng)毛細(xì)管與傳感器模塊的負(fù)壓側(cè)/真空參考腔相連。 被測(cè)差壓/壓力經(jīng)隔離器膜片和灌充液，傳遞給充滿硅油的差壓傳感器的膜片上。檢測(cè)膜片的微小位移引起檢測(cè)系統(tǒng)輸出電壓發(fā)生變化。與輸入壓力成正比的電壓信號(hào)經(jīng)適配器數(shù)字化后傳輸?shù)椒糯笃鞣糯螅⑥D(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)輸出信號(hào)。 3.3零位校正： 安裝畢變送器時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)由于安裝引起的零位偏移（如安裝位置略微傾斜。
會(huì)員1.png)
