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產(chǎn)品原理:鹽霧測試的鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)引起的。同時,氯離子含有一定的水合能,易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氧化層中的氧,把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物,使鈍化態(tài)表面變成活潑表面。
鹽霧試驗的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量,而鹽霧試驗結(jié)果判定正是對產(chǎn)品質(zhì)量的宣判,它的判定結(jié)果是否正確合理,是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。鹽霧試驗結(jié)果的判定方法有:評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法。
可程式鹽霧試驗箱使用注意事項:
1、鹽霧試驗的關(guān)鍵是配制電解質(zhì)溶液的濃度,多種組分的溶質(zhì)要按比例嚴(yán)格稱量,以確保 pH 值的準(zhǔn)確性。不然會直接影響檢測結(jié)果。
2、定期查板、件時,應(yīng)保持板面呈濕潤狀態(tài),盡量縮短板面暴露于空氣中的時間。
3、供試驗用樣板底材,必須*清除銹跡和潤滑油脂。無論是經(jīng)噴砂、打磨還是磷化過的底材,謹(jǐn)防暴露于潮濕空氣中,以防底材表面形成水膜造成再度生銹或因此而降低涂層與底材間的附著力。特別強調(diào)的是嚴(yán)禁用手指觸摸底材有效部位,因為手指上的油脂、汗?jié)n會沾污板面,造成涂層局部起泡和生銹。
4、制備涂層后的樣板、件,需用涂料封邊和覆蓋底材裸露部位,否則,造成銹痕流掛、污染板面,給評定等級工作帶來困難。
5、板面如需要劃痕,則應(yīng)一次性劃透涂膜,并露出底材。不應(yīng)重復(fù)施刀,以免造成劃痕處涂層翻邊和加寬單邊銹蝕距離。
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