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1.1.工序的分類
在產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程中包括多個工序過程,其定義分為三類:
1.1.1一般工序:對產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序;
1.1.2關鍵工序:對產(chǎn)品形成質(zhì)量,特別是關鍵性能質(zhì)量起至關重要作用的工序;
1.1.3特殊工序:其結果不能通過后面的檢驗和試驗,而只能通過使用后才能*驗證的工序。
工序質(zhì)量控制是過程質(zhì)量控制的基本點,是現(xiàn)場質(zhì)量控制的重要內(nèi)容。工序質(zhì)量控制,是在加強一般工序質(zhì)量控制的同時,采取有效的控制方法,對關鍵工序和特殊工序進行重點控制,保證工序經(jīng)常處于受控狀態(tài)
關鍵工序是影響產(chǎn)品關鍵特性所對應的工序,也就是對產(chǎn)品質(zhì)量影響大的工序。
2.如何做好關鍵工序控制
建立關鍵工序控制點,首先必須抓住關鍵工序的關鍵質(zhì)量特性,同時,還要把管“結果”(質(zhì)量特性)轉(zhuǎn)變成管“因素”(工序要素)。具體地講,就是把一種產(chǎn)品或一種零件,應用質(zhì)量分析找出關鍵工序的關鍵質(zhì)量特性。其次,利用因果分析圖等方法進行工序分析,找出影響關鍵質(zhì)量特性的支配性工序要素,并將這些要素展開,直到便于管理為止。后,對這些要素建立標準,落實責任者,進行重點特殊管理,以此來保證產(chǎn)品或零件質(zhì)量。一般按以下步驟和要求操作:
2.1 確定工序控制點
編制工序控制點明細表。應根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量特性分級、電纜工藝規(guī)范和存在的質(zhì)量問題,按建立管理點規(guī)則的要求,確定產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場應建立的工序控制點,編制工序控制點明細表。
2.2 編制工序控制點的有關文件
由技術部門設計并繪制控制點工藝流程圖。該圖是在制品或零件工藝流程中表示工序管理點所在工序位置的圖。由技術部門組織工藝員、質(zhì)管員進行工序分析,找出影響管理點(質(zhì)量特性)的支配性工序要素,經(jīng)過驗證核實后,編入工序質(zhì)量分析表。該表是單元工序設計所用的一種基礎表,是作業(yè)指導書、設備周期點檢卡、工裝周期檢查卡等工序文件編寫的依據(jù),它的左半部分是應用系統(tǒng)圖法,以保證工序制品質(zhì)量特性為目標,按人、機器、材料、方法、環(huán)境進行展開,可展開一次、兩次或多次,直到能夠管理為止。展開時,只展開對保證工序制品質(zhì)量起支配作用的工序要素,或需進行重點特殊管理的工序要素。能按常規(guī)標準或規(guī)章制度進行管理的工序要素,可不列入該表中進行展開
由工藝部門負責制定工序管理點的作業(yè)標準和檢驗規(guī)程,并編制作業(yè)指導書和工序質(zhì)量管理點表。作業(yè)指導書是裝配性工業(yè)指導工人操作的文件,在大批量生產(chǎn)企業(yè),每工序均應編制,成批或小批生產(chǎn)企業(yè),則只在關鍵工序和建立管理點工序編有該類文件。作業(yè)指導書一般有“工序圖”和“電纜工藝參數(shù)和加工方法說明欄”兩部分,內(nèi)容應盡可能詳細具體,據(jù)此操作,即可達到工藝規(guī)范的質(zhì)量要求。工序質(zhì)量管理點表(自檢表)是用來指導操作工人進行質(zhì)量檢驗的檢驗規(guī)程,對一般結構簡單的工件,可與“作業(yè)指導書”合印在一張表上;對結構復雜,檢驗項目多的零件,可單獨印成一張表;該類表是由工序檢驗圖和表格說明兩部分組成的。
2.3 對支配性工序要素進行重點特殊管理
設備、工具、計量、檢驗、生產(chǎn)、供應等部門,應根據(jù)工序質(zhì)量表的要求,對與本部門職能有關的支配性工序要素制訂管理辦法、應用周期點檢卡、工裝周期檢查卡等來進行重點特殊管理。
2.4 建立控制手段
質(zhì)量管理部門應組織質(zhì)量管理員和電纜工藝人員,收集數(shù)據(jù),進行計算處理;當工序處于穩(wěn)定狀態(tài)時,則要建立數(shù)據(jù)記錄表和控制圖或其他形式的控制手段。2.5 建立關鍵工序控制點管理制度和自檢管理制度,制度應明確規(guī)定獎勵辦法
2.6 組織學習,熟悉規(guī)定
分別組織操作工人和檢驗員學習有關工序管理點的技術文件和規(guī)章制度,并經(jīng)過考試達到要求。
2.7 創(chuàng)造實施條件
組織有關部門研究解決工序管理點實施所需條件,如補充量具儀器、增添工位器具、印刷所需圖表等。
2.8 組織實施,進行試運行
組織工人實施中,各部門要密切配合,質(zhì)量管理部門進行診斷并提出改進建議。
2.9 正式納入關鍵工序控制
技術部門和質(zhì)量管理部門共同組織有關人員,對關鍵工序控制文件的充分性適宜性和有效性進行評審。通過評審的,正式納入關鍵工序控制,如未通過評審的,則進行改進
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