ZKD-2000真空度測(cè)試儀生產(chǎn)廠家使用方法：
（1）將真空弧室開距，并清潔其表面，然后按圖2所示懸掛好勵(lì)磁線圈綁緊，并連接好連線，并通過(guò)拔碼開關(guān)輸入滅弧室管型。
滅弧室管徑小于80mm為0號(hào)管型
      管徑大于80mm小于100mm為2號(hào)管型
      管徑大于100mm小于110mm為4號(hào)管型
      管徑大于110mm為6號(hào)管型
（2）檢查連線無(wú)誤后，打開電源開關(guān)。按復(fù)位鍵，確保儀器處于初始狀態(tài)。
（3）按檢漏鍵對(duì)真空管進(jìn)行檢漏。
測(cè)試真空度前應(yīng)進(jìn)行檢漏。檢漏時(shí)應(yīng)注意真空管外是否擦拭干凈并烘干。若真空管已嚴(yán)重泄露，可不必進(jìn)行真空度定量測(cè)試，若檢漏合格，則再進(jìn)行定量測(cè)試。
（4）按測(cè)試鍵對(duì)真空管進(jìn)行測(cè)試。
按測(cè)試鍵后，測(cè)試儀首先顯示電場(chǎng)電壓與磁場(chǎng)電壓并進(jìn)行自動(dòng)充電過(guò)程。當(dāng)兩電壓達(dá)到一定值后，測(cè)試儀自動(dòng)將電場(chǎng)電壓和磁場(chǎng)電壓加到真空管及勵(lì)磁線圈上，同時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)測(cè)試分析程序，顯示被測(cè)真空管的測(cè)試結(jié)果并自動(dòng)對(duì)儀器內(nèi)部電容進(jìn)行放電。
本儀器的小測(cè)量值為1.06×10-4Pa，如果被測(cè)真空管真空度優(yōu)于此值，顯示結(jié)果仍為1.06×10-4Pa。對(duì)真空斷路器而言，說(shuō)明真空泡真空度完好，記錄測(cè)試結(jié)果時(shí)可記為＜10－4 Pa。
如真空度劣于6.6×10-2Pa，則該真空泡不合格。
如果需多次對(duì)同一真空管進(jìn)行測(cè)試，則相鄰兩次的測(cè)量時(shí)間間隔不要少于10分鐘。否則，由于管內(nèi)被電離的空氣來(lái)不及恢復(fù)到正常狀態(tài)從而導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果失真。

ZKD-2000真空度測(cè)試儀生產(chǎn)廠家產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

隨著中壓開關(guān)無(wú)油化浪潮的興起，真空開關(guān)以其*的優(yōu)點(diǎn)得到了廣泛的推廣和應(yīng)用。這些年來(lái)，由于生產(chǎn)工藝和現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境方面的原因，有些真空開關(guān)在運(yùn)行過(guò)程中其真空滅弧室會(huì)有不同程度的泄漏，有的在正常壽命范圍內(nèi)就可能泄漏到無(wú)法正常開斷的地步。在這種情況下進(jìn)行開斷就會(huì)出現(xiàn)不能正常開斷的現(xiàn)象而造成嚴(yán)重的后果。國(guó)內(nèi)真空開關(guān)事故大多是由此原因引起。所以加強(qiáng)定期或不定期檢測(cè)真空開關(guān)真空度成了十分重要的環(huán)節(jié)。