真金板覆膜干燥系統(tǒng)詳細(xì)介紹： 
1.該設(shè)備是我司與的干燥研究所聯(lián)合研發(fā)，并根據(jù)我公司自主研發(fā)的阻燃漿料的固含量、溶劑特性、粘度、揮發(fā)溫度，材料軟化點(diǎn)、以及涂層包覆厚度，干燥固化程度、產(chǎn)品密度等因素合理進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)配置，如：風(fēng)機(jī)功率選擇，換熱器效率設(shè)計(jì)，布風(fēng)板開孔形狀及開孔率設(shè)計(jì)，風(fēng)室大小設(shè)計(jì)，沸騰干燥床體內(nèi)的風(fēng)壓風(fēng)量設(shè)計(jì)等，經(jīng)過優(yōu)化合理的設(shè)計(jì)使生產(chǎn)效率更高、產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。 
2.該設(shè)備配置全自動稱重壓力噴淋系統(tǒng)，全面實(shí)現(xiàn)了漿料配比的自動化與準(zhǔn)確性，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。 
3.該設(shè)備采用連續(xù)式烘干原理，配合雙混合系統(tǒng)交替進(jìn)行阻燃漿料的覆膜，將覆膜工藝由傳統(tǒng)的間歇式變成了連續(xù)式覆膜，大大的提高了覆膜的效率。 
4.該系統(tǒng)采用風(fēng)選原理，將烘干過程中產(chǎn)生的團(tuán)聚物料、膠塊等，通過風(fēng)選處理，*對結(jié)塊物料進(jìn)行了清理分離，保證了包覆顆粒質(zhì)量的穩(wěn)定性，從而解決了制品在切割工序上的連續(xù)性和制品的成品率。。 
5.該真金板覆膜干燥系統(tǒng)工作過程中保持了微負(fù)壓狀態(tài)，大大減少了生產(chǎn)過程中車間內(nèi)原料揮發(fā)出的異味。 
6.覆膜干燥系統(tǒng)采用可編程PLC、觸摸屏控制，操作簡單易懂，并配備送料及上料風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)為自主研發(fā)，成品原料在輸送過程中運(yùn)用空氣動力學(xué)原理，重新設(shè)計(jì)了機(jī)殼、葉輪和負(fù)壓隔離板，使吸入的成品泡粒不通過葉輪，不受葉輪阻擋而直接排出，減小了泡沫表面阻燃涂層的脫粉現(xiàn)象，保證了產(chǎn)成品的阻燃性能以及后續(xù)的加工性。 

型號：HNCD-300