真金板生產(chǎn)成套設(shè)備由山東龍興集團(tuán)加工制作，是龍興集團(tuán)針對目前國內(nèi)聚苯板遇在高溫環(huán)境下熔滴、軟化等現(xiàn)象特殊制造的成套設(shè)備，為滿足設(shè)備對市場的需求而研制成功的。淺析真金板成套設(shè)備工藝流程：
1、真金板覆膜機(jī)系統(tǒng)：材質(zhì)為碳鋼，由一個(gè)密閉的罐體，里面是槳葉攪拌。電機(jī)帶動攪拌軸攪拌聚苯顆粒，使聚苯顆粒周圍包覆阻燃材料。配22KW防爆電機(jī)、氣動閥門，出料總高度2208總長度4020，總寬度2350，出料口離地面400，進(jìn)料口尺寸可根據(jù)客戶要求定做。該設(shè)備采用連續(xù)式烘干原理，配合雙混合系統(tǒng)交替進(jìn)行阻燃漿料的覆膜，將覆膜工藝由傳統(tǒng)的間歇式變成了連續(xù)式覆膜，大大的提高了覆膜的效率。真金板覆膜機(jī)采用風(fēng)選原理，將烘干過程中產(chǎn)生的團(tuán)聚物料、膠塊等，通過風(fēng)選處理，*對結(jié)塊物料進(jìn)行了清理分離，保證了包覆顆粒質(zhì)量的穩(wěn)定性，從而解決了制品在切割工序上的連續(xù)性和制品的成品率。
2、真金板切割系統(tǒng)，我司根據(jù)EPS顆粒包裹阻燃漿料后的物理特性而研制的熱固改性聚苯板板材成型機(jī)，內(nèi)模板采用水平可調(diào)壓縮系統(tǒng)，可調(diào)壓縮距離為0~10cm，可調(diào)節(jié)生產(chǎn)板材寬度630mm~730mm的板材。采用軌道式平移門設(shè)計(jì)，防止設(shè)備在運(yùn)行過程中因沖擊而引起的模腔變形，鎖模間隙可調(diào)保證模腔氣密性。
3、真金板發(fā)泡系統(tǒng)：EPS間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)發(fā)料罐體及內(nèi)部配件均采用不銹鋼材料制作，內(nèi)部采取拋光處理，有效防止原料與發(fā)料罐體的粘連形成粒子團(tuán)影響發(fā)泡均勻度，底部進(jìn)汽篩板采用激光切割板縫保證了蒸汽供給的均勻性避免了泡粒發(fā)泡密度不均情況的發(fā)生。
4、真金板干燥系統(tǒng)混合液體料攪拌裝置、阻燃液上料裝置、固化液上料裝置、工作臺、成品倉、控制柜等成套設(shè)備。