產(chǎn)地 |
國產(chǎn) |
電壓 |
380V |
加工定制 |
是 |
精度 |
≤±1% |
適用領(lǐng)域 |
化工 |
最大負(fù)荷 |
1000kN |
適用領(lǐng)域 |
化工 |
精度 |
≤±1% |
最大負(fù)荷 |
1000kN |
電壓 |
380V |
產(chǎn)地 |
國產(chǎn) |
加工定制 |
是 |
一諾雨水篦子電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)
本機(jī)根據(jù)CJ/T3012-1993《鑄鐵檢查井蓋》、CJ/T121-2000《再生樹脂復(fù)合材料檢查井蓋》和JC889-2001《鋼纖維混凝土檢查井蓋》、GB/T 23857-2009《檢查井蓋》等行業(yè)或國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作,用于井蓋承載能力的試驗(yàn)。其結(jié)構(gòu)性能*符合試驗(yàn)規(guī)范要求。
一諾雨水篦子電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)
一、100T電液伺服井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品概述:
本機(jī)根據(jù)CJ/T3012-1993《鑄鐵檢查井蓋》、CJ/T121-2000《再生樹脂復(fù)合材料檢查井蓋》和JC889-2001《鋼纖維混凝土檢查井蓋》、GB/T 23857-2009《檢查井蓋》等行業(yè)或國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作,用于井蓋承載能力的試驗(yàn)。其結(jié)構(gòu)性能*符合試驗(yàn)規(guī)范要求。注:HT材料試樣只做破壞試驗(yàn);QT材料試樣或其他復(fù)合材料做循環(huán)、變形、破壞試驗(yàn)。
二、100T電液伺服井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
1.試驗(yàn)力:1000KN
2.有效試驗(yàn)空間:1500mm×1500mm
3.工作臺(tái)高度:500mm
4.力值精度:≤±1%(優(yōu)于1級(jí))
5.加載速度調(diào)節(jié)范圍:0.1~30KN/s
6.變形測(cè)量范圍:0~20mm
7.變形測(cè)量精度:微機(jī)采集0.01mm
8.活塞行程:350mm
9.過載保護(hù)點(diǎn):超滿量程2%自動(dòng)卸荷。
10.載荷指示精度:0.1KN
11.加載方式:電動(dòng)液壓
12.控載方式:微機(jī)控制與手動(dòng)無級(jí)調(diào)速,具有自動(dòng)編程功能。
13.加載介質(zhì):68#抗磨液壓油
14.配惠普電腦(Intel Core (TM2) CPU; 1.00GB內(nèi)存),19英寸液晶顯示器,HP彩色打印機(jī)
15.電機(jī)功率:1.5KW
16.需用電壓:380V/220V
17.主機(jī)尺寸:2000mm×1500mm×1500mm(長×寬×高)
18.主機(jī)重量:約3500Kg
一諾雨水篦子電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)
三、100T電液伺服井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)主要特點(diǎn):
1.主機(jī)采用高剛度結(jié)構(gòu),保證試驗(yàn)過程中的安全性。
2.加載油缸上置,工作臺(tái)高度500mm,便于取放井蓋試件。
3.剛性墊塊與活塞推出端之間采用球鉸式聯(lián)結(jié),保證井蓋與反力板之間接觸*,保證測(cè)得承載力的真實(shí)性。
4.油缸與活塞間采用特殊材料密封,達(dá)到高密封、低摩擦、長壽命之功效。
5.采用試驗(yàn)機(jī)油泵電機(jī)組,低噪音長壽命。
6.選用超精濾油器,保證油路系統(tǒng)內(nèi)的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的長效工作。
7.電腦自動(dòng)控制,實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前力值、峰值、變形、試驗(yàn)過程信息等。
8.試驗(yàn)過程實(shí)時(shí)記錄試驗(yàn)曲線,高速采樣;
9.數(shù)據(jù)、報(bào)表處理功能,為用戶提供了面向圖形排版的報(bào)表編輯工具,具有操作靈活、簡單易學(xué)的特點(diǎn),能方便的打印試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)值;
10.控制模式有等速應(yīng)力、等速試驗(yàn)力、試驗(yàn)力保持等控制功能以及試驗(yàn)力,峰值、活塞位移、試驗(yàn)曲線的屏幕顯示功能,試驗(yàn)曲線有力-時(shí)間曲線、力-變形曲線、變形-時(shí)間曲線,控制模式平滑轉(zhuǎn)換。
11.可以現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要,用戶自行編程,自動(dòng)閉環(huán)控制,循環(huán)加載、加載速度、加載波形,(因標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加載過程是一個(gè)循環(huán)波形加載過程)總之可以實(shí)現(xiàn)國標(biāo)的每一項(xiàng)指標(biāo)步驟程序化,使整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)無人工干預(yù)的全程自動(dòng)化。
12.軟件設(shè)力值自動(dòng)清零系統(tǒng),消除了人為讀表誤差不一等因素。
13.設(shè)有過載保護(hù),當(dāng)力值或位移超出試驗(yàn)機(jī)額定理論值,自動(dòng)卸載或停止試驗(yàn)。
14.破壞載荷及變形值自動(dòng)采集并打印報(bào)表。
15.室溫20℃±10℃范圍內(nèi),相對(duì)濕度≤80%
16.在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上放置
17.在周圍無振動(dòng)、無腐蝕性介質(zhì)和無強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾清潔環(huán)境中
18.電壓電源的波動(dòng)范圍不應(yīng)超過額定電壓的±10%
試驗(yàn)機(jī)的工作條件
1.在室溫10℃-35℃范圍內(nèi),相對(duì)濕度不大于80%;
2.在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝,水平度為1/1000;
3.在無振動(dòng)的環(huán)境中,周圍無腐蝕性介質(zhì)及電磁場(chǎng)干擾;
4.電源電壓的波動(dòng)范圍不應(yīng)超過額定電壓的±10%;
5.試驗(yàn)機(jī)電控柜應(yīng)實(shí)現(xiàn)可靠接地。