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更新時間:2018-05-31 16:07:08瀏覽次數(shù):822次
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OW-LU氮氣流量計
采用卡門式渦街的原理,有著測量精度高、功耗低、安裝維護方便、人機操作界面簡單、壓力損失小等優(yōu)點。可測量工況體積流量變化,高壓、高溫、低溫具備了一體化智能溫度、壓力補償,根據(jù)用戶需要訂制,脈沖或4~20mADC電流輸出功能。是目前比較理想的氮氣計量儀表。
OW-LU氮氣流量計
一、產(chǎn)品概述:
氮氣流量計采用卡門式渦街的原理,有著測量精度高、功耗低、安裝維護方便、人機操作界面簡單、壓力損失小等優(yōu)點。可測量工況體積流量變化,高壓、高溫、低溫具備了一體化智能溫度、壓力補償,根據(jù)用戶需要訂制,脈沖或4~20mADC電流輸出功能。是目前比較理想的氮氣計量儀表。
二、氮氣流量計參數(shù):
輸出方式:現(xiàn)場液晶顯示,脈沖、4~20mA輸出或485串行通訊接口,可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。
供電電源:內(nèi)置電源(3.6V電池),外供電源(12VDC、24VDC)。
介質(zhì)溫度:350℃。
環(huán)境溫度:-30℃~+55℃;(壓力補償時為0℃~+55℃)
工作壓力:1.6MPa~40MPa;
準確度:0.5級、1.0級、1.5級。
公稱通徑:卡裝式:DN10~DN300; 插入式:DN350~DN1000; 法蘭式:DN10~DN300。
補償功能: | 溫度補償,壓力補償,溫度一體型 |
輸出信號: | 4-20mA輸出(二線制),脈沖輸出 |
被測介質(zhì): | 氣體(氮氣、氨氣……),液體,蒸汽 |
通訊接口: | RS485通訊接口 |
安裝方式: | 法蘭連接,管道焊接,插入式 |
工作溫度: | 常溫,高溫,蒸汽 |
工作壓力: | 1.6Mpa,2.5Mpa,4.0Mpa |
供電電源: | 內(nèi)部3.6V,DC24V |
材質(zhì): | 碳鋼,不銹鋼 |
三、氮氣流量計特點:
1、無可動部件,長時間不變,構造簡略便于裝置和維護
2、采用消擾電路和抗振動傳感頭,具有必然抗情況振動功能
3、采用超低功耗單片微機技能,1節(jié)3.2V10AH鋰電池可運用5年以上
4、由軟件對儀表系數(shù)非線性進行批改,進步測量精度
5、壓力損掉小,量程局限寬
6、采用EEPROM對累積流量進行失落電維護,維護工夫大于10年
四、氮氣流量計的安裝條件:
1、傳感器可安裝在室內(nèi),也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。
2、傳感器應安裝在水平、垂直或傾斜(流體的流向自下而上)的與其公稱通徑相應的管道上。
3、傳感器應避免安裝在有機械振動的管道上。當振動不可避免時,應考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。
4、 傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場所。
5、被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時,應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
6、傳感器的上、下游應配置一定長度的直管段,直管段的內(nèi)壁應清潔、光滑,無明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長度應符合要求。安裝液體傳◆感器的附近管道內(nèi),應充滿被測液體。
7、直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*,若不能*,應采用比傳感器通徑略大的管徑,誤差要≤3%并不超過5mm。
◆氮氣流量計安裝步驟要求
1、將配備的法蘭分別焊接到上下游直管段上,使法蘭和直管段的內(nèi)徑嚴格垂直與同心。
2、將傳感器夾在焊有法蘭的上下游直管段上,用螺栓緊固,使上下游直管段與傳感器保持同軸。
3、傳感器安裝方式:傳感器應朝上或水平(放大器指向)安裝;介質(zhì)溫度超過250℃,傳感器應水平安裝。
4、傳感器及管道必要時應良好接地,接地電阻≤10Ω。
5、傳感器上、下游直管段長度的要求
◆安裝使用注意事項:
1、法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接。
2、安裝時應使傳感器的流向標志與管道內(nèi)流體流向*。
3、傳感器安裝前,法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測量點的位置,取壓點在傳感器下游3~5DN處,測溫點在下游5~8DN處。
4、測量高溫介質(zhì)時,切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。
5、連接傳感器的屏蔽電纜走向,應盡可能遠離強電磁場的干擾場合。不允許與高壓電纜一起敷設,屏蔽電纜要盡量縮短,并且不得盤卷,以減少分布電感,zui大長度不應超過200米。
6、安裝傳感器前,管道必須進行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì),避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體,防止氣泡的干擾。
7、測量氣體的管道為防止儲積液的干擾。高溫高壓下更換探頭體時,必須安全操作,做好高溫防護。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭。
OW-LU氮氣流量計
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