1、簡(jiǎn)介
油品流量計(jì)是用來測(cè)量液體流量的精密儀表?？梢赃x用不同的材料（鑄鋼、不銹鋼等）制造，適用于化工、石油、醫(yī)藥、電力、冶金和食品等工業(yè)部門的流量計(jì)量工作。
執(zhí)行中華人民共和國(guó)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9242-1999，設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)合理。具有重量輕、精度高特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各種油品及低腐蝕性介質(zhì)的計(jì)量。
2、工作原理及結(jié)構(gòu)
1）工作原理
屬容積式流量計(jì)，主要部分是計(jì)量箱和裝在計(jì)量箱內(nèi)的一對(duì)橢圓齒輪，它們與蓋板構(gòu)成一密封的初月形空腔，作為量具。
進(jìn)出口處的壓力差推動(dòng)橢圓齒輪旋轉(zhuǎn)。流體經(jīng)初月形空腔計(jì)量后而排出，所以橢圓齒輪每旋轉(zhuǎn)一周可輸出4倍初月形空腔的容積。因此，橢圓齒輪轉(zhuǎn)數(shù)與流體的流量成正比。
2）結(jié)構(gòu)
主要由本體、一對(duì)橢圓齒輪、磁性聯(lián)軸器、調(diào)整齒輪、計(jì)數(shù)器及發(fā)訊裝置組成。
流量計(jì)的本體分單體和雙體兩種，單體即殼講量箱為一體：雙體即殼體和計(jì)量箱為兩體。
橢圓齒輪的轉(zhuǎn)數(shù)，通過磁性聯(lián)軸器和一系列齒輪組成的減速機(jī)構(gòu)，傳到表頭計(jì)數(shù)器。磁性聯(lián)軸器主要由主動(dòng)磁鋼和從動(dòng)磁鋼組成。采用磁性聯(lián)軸器可以提高流量計(jì)的工作壓力和工作溫度，操作安全，減輕維修工作。
3、的優(yōu)勢(shì)
1）測(cè)量精度較高，讀數(shù)清晰。
2）機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固、運(yùn)行可靠；
3）特別適合于測(cè)量粘度較高的介質(zhì)，而且對(duì)被測(cè)量液體粘度的變化不敏感；粘度適應(yīng)性強(qiáng)，能測(cè)高溫、高粘度液體。
4）安裝容易
流量計(jì)前后不需直管段，即使流量計(jì)靠近閥門、彎管、縮管、擴(kuò)大管，也無需加裝直管段。
5）質(zhì)量和體積兩種計(jì)量單位顯示方式， 可置入密度和系數(shù)。
此外，流量計(jì)還可以利用稱重法對(duì)儀表密度系數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定,該功能特別適合植物油、潤(rùn)滑油、醫(yī)藥及化工行業(yè)的使用要求。
6）配485總線等通訊模塊，實(shí)現(xiàn)了與計(jì)算機(jī)的聯(lián)網(wǎng),方便進(jìn)行集中監(jiān)控 。
7）能集中檢測(cè)，輸出標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，作自動(dòng)控制和數(shù)據(jù)處理，并可直接與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)。
4、型號(hào)選擇
5、技術(shù)特性
1）主要技術(shù)性能：
①允許基本誤差（%）：±0.2、±0.5；
②重復(fù)性誤差（%）：0.2級(jí)為0.07、0.5級(jí)為0.17；
③允用工作壓力（Mpa）：1.6、2.5、4、6.4；
④被測(cè)介質(zhì)溫度（℃）：－10～+60、－40～+120、100～200、200～350；
⑤被測(cè)介質(zhì)粘度（Mpa·s）:0.1～200、200～500、500以上；
⑥防爆等級(jí)：dⅡBT4（說明：本廠的信號(hào)遠(yuǎn)傳流量計(jì)分普通型和防爆型）；
⑦管管法蘭標(biāo)準(zhǔn)：HG20592－90、JB/T79.1-9.4;
⑧流量計(jì)的主要材質(zhì)：不銹鋼、鑄鋼、316（即0Cr17 Ni12 Mo2）。
2）規(guī)格和流量范圍
（1）流量計(jì)流量范圍（0.5級(jí)流量計(jì)）見下表
公稱通徑（mm） | 流量范圍（m3/h） |
0.1～0.6mpa·s | 0.2～2mpa·s | 2～8mpa·s | 8～200mpa·s | 200～500mpa·s |
10 | 0.1～0.3 | 0.1～0.4 | 0.04～0.4 | 0.025～0.4 | 0.015～0.25 |
15 | 0.45～1.4 | 0.45～1.8 | 0.18～1.8 | 0.12～1.8 | 0.072～1.2 |
20 | 0.75～2.4 | 0.75～3 | 0.3～3 | 0.2～3 | 0.12～2 |
25 | 1.5～4.5 | 1.5～6 | 0.6～6 | 0.4～6 | 0.24～4 |
40 | 3～12 | 3～15 | 1.5～15 | 1～15 | 0.6～10 |
50 | 4.8～18 | 4.8～24 | 2.4～24 | 1.6～24 | 1～16 |
80 | 12～45 | 12～60 | 6～60 | 4～60 | 2.4～40 |
100 | 20～75 | 20～100 | 10～100 | 6.5～100 | 4～65 |
（2）化學(xué)液體
①潤(rùn)滑性良好且無腐蝕性的液體；
②腐蝕性弱的常溫的化學(xué)藥品水溶液；
③無腐蝕性低粘度的液體；
④潤(rùn)滑性惡劣、粘度極低的液體；
⑤強(qiáng)酸及氧化物液體；
⑥高粘度液體。
通
徑 | zui大流量（m3/h） | zui小流量（m3/h） |
組別 | 0.1～0.6
mpa·s | 0.6～2
mpa·s | 2～8
mpa·s | 8～200
mpa·s | ＞200
mpa·s |
A | B | C | D | E | F | 60℃
以下 | 60－120℃ | 120℃
以上 | 120℃
以下 | 120℃
以上 | 120℃
以下 | 120℃
以上 | 120℃
以下 | 120℃
以上 | |
10 | 0.44 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.4*a | 0.09 | 0.097 | 0.103 | 0.08 | 0.12 | 0.065 | 0.098 | 0.05 | 0.07 | |
15 | 1.92 | 1.8 | 1.44 | 1.03 | 0.72 | 1.8*a | 0.4 | 0.43 | 0.46 | 0.36 | 0.54 | 0.3 | 0.46 | 0.24 | 0.36 | 0.12 |
20 | 3.5 | 3 | 25 | 2 | 1.2 | 3*a | 0.68 | 0.79 | 0.89 | 0.6 | 0.8 | 0.4 | 0.5 | 0.4 | 0.6 | 0.2 |
25 | 6.5 | 6 | 5 | 4 | 2.5 | 6*a | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 1.2 | 1.8 | 0.8 | 1 | 0.8 | 1.2 | 0.4 |
40 | 16 | 15 | 13 | 11 | 6.5 | 15*a | 3.4 | 4 | 4.5 | 3 | 4 | 2 | 2.5 | 2 | 3 | 1 |
50 | 26 | 24 | 20 | 16 | 10 | 24*a | 5.4 | 6 | 7 | 4.8 | 6 | 3.2 | 4 | 3.2 | 4.8 | 1.5 |
80 | 66 | 60 | 50 | 40 | 25 | 60*a | 13.5 | 16 | 18 | 12 | 16 | 8 | 10 | 8 | 12 | 4 |
100 | 110 | 100 | 80 | 60 | 40 | 100*a | 22 | 25 | 29 | 20 | 25 | 14 | 16 | 14 | 40 | 6 |
注：
a、高粘度液體（20mpa·s以上為F組）的zui大流量乘以下列系數(shù)就得：
zui大流量 | 粘度（mpa·s） | 0.2～4 | -6 | -10 | -20 | -40 | -60 | -100 |
流量系數(shù)（a） | 0.6 | 0.5 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | 0.16 | 0.12 |
b、高溫液體（100－200℃）的zui大流量乘以下列系數(shù)0.9就得
公稱通徑（mm） | 流量范圍（m3/h） |
0.3～0.6mpa·s | 0.6～2mpa·s | 2～8mpa·s | 8～200mpa·s | 200～500mpa·s |
25 | 1.6～4.5 | 1.2～5 | 1～6 | 0.6～6 | 0.4～4.8 |
40 | 4～11 | 3～13 | 2.5～15 | 1.5～15 | 1～12 |
50 | 6～18 | 5～20 | 4～24 | 2.4～24 | 1.6～20 |
80 | 16～44 | 12～50 | 10～60 | 6～60 | 4～48 |
100 | 25～70 | 20～80 | 16～100 | 10～100 | 6～80 |
3）無觸點(diǎn)脈沖發(fā)訊器，光電藕合脈沖發(fā)訊器
(1)輸入電壓：12VDC、24VDC（直流電壓是由本廠配用的二次儀表的穩(wěn)壓電源或用戶系統(tǒng)內(nèi)的12V直流電源供給）
(2)信號(hào)頻率：1000HZ以下
(3)信號(hào)幅值：≥5V
(4)信號(hào)波形：近似方波
(5)功耗：32mW
(6)工作溫度：－20～+70℃
(7)環(huán)境條件：－20～+70℃、相對(duì)濕度≤95%
(8)工作電流：≤8mA\
4）發(fā)訊儀表系數(shù)
公稱通徑（mm） | 10 | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 |
脈沖當(dāng)量 | L/P | | 0.005 | 0.01 | 0.01 | 0.1 | 0.1 | 0.25 | 0.5 |
P/L | | 200 | 100 | 100 | 10 | 10 | 4 | 2 |
5）誤差與壓力損失曲線
6）重量、外形尺寸及法蘭形式
（1）溫度 －10～+60℃，－20～+120℃；法蘭按JB/T79.1標(biāo)準(zhǔn)
公稱通徑
（mm） | 公稱壓力
（Mpa） | 重量（Kg） | 外形尺寸（mm） |
流量計(jì) | 過濾器 |
流量計(jì) | 過濾器 | L1 | L2 | H1 | H2 | L3 | L4 | H3 | H4 |
Φ10 | | 8 | 14 | 150 | Φ90 | 360 | 50 | 230 | Φ140 | 251 | 135 |
Φ15 | 2.5 | 12 | 14 | 180 | Φ120 | 270 | 48 | 230 | Φ140 | 251 | 135 |
（2）溫度 －20～+150℃；法蘭按HG20592-97標(biāo)準(zhǔn)(凹凸型)
公稱通徑
（mm） | 公稱壓力
（Mpa） | 重量（Kg） | 外形尺寸（mm） |
流量計(jì) | 過濾器 |
流量計(jì) | 過濾器 | L1 | L2 | H1 | H2 | L3 | L4 | H3 | H4 |
15 | 4 | 13 | 14 | 222 | Φ170 | 270 | 48 | 230 | Φ140 | 251 | 135 |
20 | 25 | 230 | Φ170 | 355 | 53 |
25 | 27 | 274 | Φ170 | 375 | 58 |
6.4 | 33 | 16 | 292 | Φ200 | 383 | 68 | 252 | Φ155 | 263 | 147 |
40 | 4 | 30 | 14 | 278 | Φ182 | 408 | 73 | 230 | Φ140 | 251 | 135 |
6.4 | 36 | 38 | 308 | Φ200 | 420 | 93 | 310 | Φ205 | 380 | 244 |
50 | 4 | 80 | 36 | 420 | Φ320 | 500 | 140 | 305 | Φ205 | 380 | 254 |
6.4 | 85 | 40 | 440 | Φ330 | 505 | 145 | 320 | Φ205 | 385 | 256 |
80 | 4 | 98 | 50 | 475 | Φ375 | 548 | 162 | 382 | Φ250 | 431 | 255 |
6.4 | 105 | 55 | 518 | Φ400 | 554 | 173 | 400 | Φ270 | 445 | 265 |
100 | 4 | 130 | 100 | 485 | Φ375 | 666 | 240 | 464 | Φ286 | 550 | 282 |
5、安裝要求
1）機(jī)械安裝
安裝流量計(jì)，應(yīng)盡量選擇灰塵少、腐蝕性氣體少、無強(qiáng)烈振動(dòng)、距熱源較遠(yuǎn)的地方。安裝流量計(jì)外環(huán)境溫度不能高于60℃。流量計(jì)必須水平安裝（指橢圓齒輪轉(zhuǎn)軸水平位置），即流量計(jì)的刻度盤垂直地面。
2）線路安裝
信號(hào)遠(yuǎn)傳流量計(jì)內(nèi)裝有無觸點(diǎn)脈沖發(fā)訊器。在安裝時(shí)，必須進(jìn)行正確的線路連接。
普通環(huán)境用發(fā)訊流量計(jì)的線路連接
（1）帶發(fā)訊器表頭的引出孔為M16×2螺孔。
?。?）流量計(jì)與二次儀表之間采用兩根導(dǎo)線連接，導(dǎo)線截面積不小于1mm2，傳送距離小于1000m。
（3）發(fā)訊器引出的紅色線接正極（高電位），另一引線接負(fù)（低電位）。
3）防爆環(huán)境用發(fā)訊流量計(jì)的線路連接
?。?）選擇線芯截面積為1mm2的BX型三芯電纜或CHQP型三芯電纜接線。一般用鋼管布線。用鋼管布線時(shí)，壓緊螺母與鋼管的連接端為M22×1.5內(nèi)螺紋；
（2）拆下防爆發(fā)訊器蓋接線，注意不能損壞隔爆接合面；
?。?）接線時(shí)，由二次表后板的接線端子“輸入"接出，正、負(fù)極不能接錯(cuò)。第三線為接地線，接發(fā)訊器內(nèi)腔的接地符號(hào)；
（4）外殼接地；
（5）選用三芯電纜時(shí)，拆下壓緊螺母，裝上防止電纜脫落裝置。
6、使用要求
流量計(jì)啟動(dòng)前的操作
流量計(jì)和脈沖發(fā)訊器安裝好后，讓流體慢慢地通過水平安裝的旁路管道或垂直安裝的主路管道，以清理管道中的雜質(zhì)。
1）常溫使用時(shí)的啟動(dòng)過程
在啟動(dòng)流量計(jì)時(shí)，應(yīng)先開旁路管道的閥門，后緩慢地開啟流量計(jì)前的入口閥門，再緩慢地開流量計(jì)后的出口閥門，zui后逐步關(guān)閉旁路閥門。用出口的閥門控制流量在流量計(jì)流量上限的70%以內(nèi)為佳。
在使用中千萬不能驟然打開出口閥門，這樣會(huì)使流量計(jì)突然快速旋轉(zhuǎn)，可能損壞部件。
2）高溫使用時(shí)的啟動(dòng)過程
預(yù)熱，凡介質(zhì)溫度與環(huán)境溫度相差50℃時(shí)，啟動(dòng)流量計(jì)前須對(duì)流量計(jì)預(yù)熱。
高溫使用時(shí)的啟動(dòng)程序
（1）在流量計(jì)前后的閥門關(guān)緊的情況下，逐步打開旁路閥門，至管道溫度達(dá)到工作溫度，穩(wěn)定才能全開旁路閥門。
?。?）在旁路閥門全開和流量計(jì)出口閥門全關(guān)閉時(shí)，慢慢打開流量計(jì)前的入口閥門，按計(jì)算的預(yù)熱時(shí)間對(duì)流量計(jì)預(yù)熱，當(dāng)流量計(jì)殼體的溫度穩(wěn)定后，全開入口閥門。
?。?）在旁路閥門和流量計(jì)的入口閥門全開的狀態(tài)下，將流量計(jì)出口端閥門打開約5%，使流體剛剛通得過流量計(jì)為宜，這時(shí)，若流量計(jì)的轉(zhuǎn)子被卡住不轉(zhuǎn)，或者發(fā)出噪音，切勿變化出口閥門的開度位置。在流量計(jì)內(nèi)部的溫度*穩(wěn)定和轉(zhuǎn)子正常運(yùn)轉(zhuǎn)之前，不能進(jìn)一步開大出口閥門，避免流量計(jì)出現(xiàn)*性損壞。
?。?）當(dāng)流量計(jì)的轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步開大流量計(jì)出口端的閥門，達(dá)適宜為止。
?。?）在流量計(jì)前后的閥門開啟完畢后，逐步關(guān)閉旁路閥門。
注意：流量計(jì)每次從常溫升至65℃以上的工作溫度時(shí)，必須按照上述啟動(dòng)程序操作。
7、故障分析與排除
流量計(jì)運(yùn)動(dòng)中可能發(fā)生故障。其故障現(xiàn)象及原因和處理方法見下表：
現(xiàn)象 | 原因 | 處理方法 | 備注 |
橢圓齒輪不轉(zhuǎn) | 1、管道中有雜物
2、過濾器損壞
3、由于流量過大，軸承磨損 | 1、清洗流量計(jì)及管道，過濾器
2、更換軸承 | 1、新安裝開車時(shí)易發(fā)生
2、流量不能太大 |
橢圓齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，指針不動(dòng)或時(shí)走時(shí)停 | 1、轉(zhuǎn)動(dòng)部分松動(dòng)
2、磁聯(lián)軸器滑動(dòng)
3、齒輪部件卡住 | 1、重新緊定緊固件
2、磁聯(lián)軸器是否靈活
3、排除齒輪部件的故障 | |
流量計(jì)負(fù)誤差大 | 1、旁路閥門滲漏
2、計(jì)量室內(nèi)壁、軸承遭磨損或腐蝕
3、流量低于下限
4、磁聯(lián)軸滑動(dòng) | 1、檢查旁路閥門
2、更換軸承，檢查齒輪
3、增大流量
4、更換磁聯(lián)軸器或齒輪系統(tǒng)
5、檢驗(yàn)介持作粘度修正 | 修理后重新調(diào)整檢查 |
流量計(jì)正誤差大 | 1、流量有大的脈動(dòng)或含有氣體
2、檢驗(yàn)介質(zhì)粘度不符 | 1、減少流量脈動(dòng)或增加氣體分離器
2、檢驗(yàn)介質(zhì)作粘度修正 | 修理后重新調(diào)整檢驗(yàn) |
二次表指示值多于一次表指示值 | 發(fā)訊葉片振動(dòng) | 適當(dāng)調(diào)整阻尼片對(duì)葉片的壓力 | |
二次表指示值小于一次表指示值 | 1、發(fā)訊葉片處的緊定螺釘松了
2、發(fā)訊器掉步 | 1、緊固緊定螺釘
2、調(diào)整發(fā)訊葉片與發(fā)訊器間的間隙
3、用酒精清洗發(fā)訊器接口 | |
二次表不指示 | 1、開路或短路
2、發(fā)訊器損壞 | 1、查線路
2、更換發(fā)訊器 | |
8、保養(yǎng)維修
1）的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意
?。?）流量計(jì)在使用時(shí)，要經(jīng)常檢查溫度、壓力和流量是否在規(guī)定范圍內(nèi)；指針轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，壓力損失是否穩(wěn)定，壓力損失是否過大，顯示儀表是否正常顯示。
（2）經(jīng)常檢查過濾器的使用情況，定期清洗過濾器；
?。?）被測(cè)介質(zhì)含有氣體時(shí)，流量計(jì)前應(yīng)安裝氣體分離器，以免引起測(cè)量誤差；
（4）嚴(yán)禁掃線蒸汽通過流量計(jì)，避免損壞流量計(jì)；
?。?）對(duì)于計(jì)量冷凝介質(zhì)，再啟動(dòng)流量計(jì)時(shí)，必須預(yù)熱流量計(jì)（本體*蓋一段）；當(dāng)流量計(jì)內(nèi)的介質(zhì)變?yōu)楣ぷ鳡顟B(tài)的液體時(shí)，才能再啟動(dòng)流量計(jì)。
2）定期對(duì)流量計(jì)進(jìn)行檢修和檢驗(yàn)
（1）定期對(duì)流量計(jì)進(jìn)行檢修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)磨損零件，排除故障陷患；
（2）如果用戶用水檢定裝置檢定流量計(jì)，檢定后須倒出流量計(jì)內(nèi)的水，灌入機(jī)油掛壁防銹；
3）流量計(jì)的檢驗(yàn)和誤差調(diào)整
（1）檢驗(yàn)
按JJG667-1997《溶積式流量計(jì)>檢定規(guī)程》檢定流量計(jì)。
（2）誤差調(diào)整
流量計(jì)的允許基本誤差為±0.2%、±0.5%。
為了使流量計(jì)在出廠時(shí)或在使用過程中保證流量計(jì)的準(zhǔn)確度，在流量計(jì)的計(jì)數(shù)器內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)比的調(diào)節(jié)裝置——調(diào)整齒輪。在誤差檢驗(yàn)時(shí)根據(jù)測(cè)得的誤差曲線，選擇合適的調(diào)整齒輪（見下表），使流量計(jì)達(dá)到儀表規(guī)定的準(zhǔn)確度。
Eg：設(shè)計(jì)的調(diào)整齒輪是38/35，檢驗(yàn)誤差時(shí)若示值大與真值，即出現(xiàn)“+"誤差。例如+1.02～+0.3，見誤差調(diào)整圖，查調(diào)整齒輪表，得知選用41/38調(diào)整齒輪比較合適，這樣誤差曲線的原點(diǎn)便由38/35 調(diào)整齒輪對(duì)應(yīng)的零位上移至41/38調(diào)整齒輪對(duì)應(yīng)的+0.63的位置。因而誤差曲線便處于新的坐標(biāo)系中，即誤差調(diào)整至+0.39～-0.33的范圍內(nèi)，而流量計(jì)的準(zhǔn)確度達(dá)到要求。
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