渦街流量計(jì)使用過(guò)程中故障排除與解決方案

一、故障類型

    與其他流量計(jì)一樣，應(yīng)用中的渦街流量計(jì)發(fā)生故障有不同類型。按故障原因分有：

（ 1) 儀表故障，這是儀表本身的結(jié)構(gòu)、電子部件、檢測(cè)元件損壞和失效等原因引起的故障；

（ 2 ）外界故障，這是由于安裝不良，流量參數(shù)變化，介質(zhì)中雜質(zhì)的沉積、結(jié)垢和腐蝕等原因而產(chǎn)生的故障。

    按故障發(fā)生的時(shí)間段分有：

（ 1) 調(diào)試期故障，故障發(fā)生在渦街流量計(jì)新安裝后的調(diào)試運(yùn)行期間，主要因?yàn)閮x表選型不當(dāng)（包括量程范圍與實(shí)際流量相差很大，實(shí)際流量不在儀表的量程范圍內(nèi)），安裝不當(dāng)，初始參數(shù)設(shè)定不當(dāng)?shù)龋?/p>

（ 2 ）運(yùn)行期故障，儀表經(jīng)過(guò)一段時(shí)間或較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后出現(xiàn)的故障，表現(xiàn)為儀表靈敏度降低，測(cè)量誤差增大，功能出現(xiàn)故障，某些部件失效等，儀表不能正常工作。

 調(diào)試期故障發(fā)生在儀表初裝時(shí)期，在進(jìn)行儀表的靜態(tài)調(diào)試、動(dòng)態(tài)調(diào)試和試運(yùn)行期間發(fā)生，其故障原因有以下幾方面。

1 ．儀表選型方面的原因

(1) 由于儀表的通徑選擇不當(dāng)，所以安裝投用后，實(shí)際流量與儀表的量程范圍相差甚遠(yuǎn)，主要表現(xiàn)為管徑大，流量小，流速低，實(shí)際流量處于儀表的下限或下限以下，儀表無(wú)法正常運(yùn)行，測(cè)量誤差很大；

（ 2 ）選表時(shí)，工況參數(shù)提供不準(zhǔn)確，與實(shí)際工況相差甚遠(yuǎn)，造成選表不當(dāng)，儀表安裝投運(yùn)后，無(wú)法正常運(yùn)行，這種情況多發(fā)生在氣體流量測(cè)量的選表上。例如，某單位選用渦街流量計(jì)測(cè)量壓縮空氣流量，一根據(jù)空壓機(jī)的上限工作壓力 0:9MPa （絕壓）提供工況壓力，而儀表實(shí)際壓力只有 0:3MPa （絕壓）。若按 0.9MPa 壓力計(jì)算的體積流量和上限體積流量，并調(diào)整上限體積流量所對(duì)應(yīng)的 20mA 輸出信號(hào)。則現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)后，：閥門(mén)開(kāi)度不大時(shí)，：輸出信號(hào)就達(dá)到滿量程 20mA 。這是因?yàn)閷?shí)際工作壓力 (0.3MPa ）時(shí)的體積流量比選表設(shè)計(jì)壓力（ 0.:9MPa ）時(shí)的體積流量大了 3 倍所致。·發(fā)生這種情況時(shí)，一只有重新調(diào)整量程，即按 0.3MPa 的工作壓力計(jì)算工作狀態(tài)體積流量調(diào)整量程上限。；

2: 安裝不當(dāng)方面的原因

安裝不當(dāng)?shù)拈g題表現(xiàn)為多方面主要有：

(1) 儀表上下游直管段長(zhǎng)度不夠，密封墊凸人管內(nèi)，：管道的突縮、突擴(kuò)阻流件對(duì)流場(chǎng)產(chǎn)生嚴(yán)重的擾動(dòng)等。

(2）對(duì)含微量氣體的液體測(cè)量管或含微量液體的氣體測(cè)量管的不良安裝造成異相流體在渦街流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)的滯留，對(duì)測(cè)量造成干擾。

（3) 測(cè)液體時(shí)把渦街流量計(jì)安裝在自上而下垂直流動(dòng)或向下傾斜流動(dòng)的管道上，或把渦街流量計(jì)安裝在沒(méi)有背壓的管道物體出口處，造成液體不滿管。

(4) 渦街流量計(jì)安裝位置離動(dòng)力源（風(fēng)機(jī)、或泵）太近，沒(méi)有足夠長(zhǎng)的上游直管段及有效的減振措施。

(5) 測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí)把渦街流量計(jì)水平正向安裝，轉(zhuǎn)換器位于管道正上方，管道保溫措施又不到位，造成管道高溫對(duì)轉(zhuǎn)換器部件的直接烘烤，引起電子器件的損傷。

（6）電氣安裝錯(cuò)誤或供電電壓不正常，儀表的轉(zhuǎn)換器不能正常工作，、以致?lián)p壞。

3 ．環(huán)境方面的原因

(1 ）環(huán)境溫度過(guò)高或過(guò)低影響渦街流量計(jì)轉(zhuǎn)換器的電子元器件（如電容、集成電路、 LCD 器件）正常工作，這種現(xiàn)象在測(cè)高溫、低溫流體，或野外露天安裝的儀表時(shí)有發(fā)生。具體表現(xiàn)為：環(huán)境溫度過(guò)高，電子元器件直流工作點(diǎn)改變，輸出信號(hào)畸變或輸出模擬信號(hào)的零點(diǎn)和量程產(chǎn)生明顯漂移； LCD 在溫度過(guò)高或過(guò)低環(huán)境下，一發(fā)生“蒸發(fā)”或“凍結(jié)”現(xiàn)象。

(2 ）空間電磁干擾和靜電干擾，通過(guò)信號(hào)線和電源線的分布電容耦合到儀表的輸人端，．對(duì)渦街流量計(jì)信號(hào)構(gòu)成干擾，影響測(cè)量效果，使輸出信號(hào)誤差增大。

（ 3 ）環(huán)境中的腐蝕性氣體或潮氣侵人儀表轉(zhuǎn)換器內(nèi)，對(duì)電子元件的管腳和接插件插腳產(chǎn)生銹蝕，腐蝕接線端子和接地線，造成電源線、信號(hào)線、接地線接觸不良，進(jìn)而引起相關(guān)故障。

(4 ）工作環(huán)境過(guò)于潮濕，電子器件霉變，絕緣電阻下降，漏電流增大．

4`: 流體方面的原因，

(1) 被測(cè)流體不是均勻的單相流體，可能是脈動(dòng)流，也可能是混相流，致使旋渦分離不穩(wěn)定，輸出信號(hào)波動(dòng)大。

(2 ）流體中夾雜著塊狀固體、長(zhǎng)纖維或帶狀物等。高速運(yùn)動(dòng)的塊狀固體撞擊發(fā)生體和檢測(cè)元件，嚴(yán)重時(shí)可能損壞發(fā)生體和檢測(cè)元件；長(zhǎng)纖維和帶狀物纏繞發(fā)生體、檢測(cè)元件，、破壞卡曼渦街穩(wěn)定分離，干擾檢測(cè)元件穩(wěn)定工作。

   以上是調(diào)試期內(nèi)常見(jiàn)故障及原因。在這些故障中，如果屬于選表不正確而造成的測(cè)量故障，只有根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際工況重新選表，是Z*的解決辦法。其他方面故障，都可采取具體的措施加以解決，且這些間題一旦解決，渦街流量計(jì)就會(huì)穩(wěn)定，可靠地投人運(yùn)行。

    處于長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的渦街流量計(jì)，在工作期間也可能出現(xiàn)故障，這類故障出現(xiàn)的原因有以下幾方面：

1: 檢側(cè)元件和電子元件的失效

  經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)期運(yùn)行，有些電子元器件可能到達(dá)壽命期而失效，導(dǎo)致儀表出現(xiàn)故障。

2 ．介質(zhì)中臟污物的損害

   經(jīng)長(zhǎng)期工作，流體內(nèi)的臟物在測(cè)量管內(nèi)壁、發(fā)生體表面和儀表轉(zhuǎn)換器內(nèi)壁 發(fā)生體表面和檢測(cè)元件表面的附著 沉積 改變了測(cè)量管和發(fā)生體的幾何尺寸參數(shù)，儀表的測(cè)量誤差增大，降低了檢測(cè)元件的靈敏度，信號(hào)幅值減小，進(jìn)而引起檢測(cè)元件的失效。

3. 雷擊損害

    現(xiàn)場(chǎng)儀表在雷雨季節(jié)受到雷擊而損壞是常見(jiàn)的故障。雷擊在傳輸線路中會(huì)感應(yīng)產(chǎn)生瞬時(shí)高壓尖脈沖和強(qiáng)大的浪涌電流擊穿或燒毀轉(zhuǎn)換器內(nèi)的電子元器件，這種雷擊主要是通過(guò)電源線和信號(hào)線引人。

4 ．環(huán)境方面原因

    環(huán)境中的腐蝕性氣體、潮氣的長(zhǎng)期侵蝕會(huì)引起檢測(cè)元件的絕緣電阻下降，以及部分電子元件、接線端子、接地端子的腐蝕，使接插件接觸電阻增大，傳輸信號(hào)被衰減。