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金屬浮子流量計(jì),是一種機(jī)械式流量計(jì),常用來測量氣體和液體,廣泛適用于各種場合。
金屬浮子流量計(jì)在現(xiàn)場使用過程中會遇到各種問題,下面就經(jīng)常會出現(xiàn)的問題一一例舉并給出解決方案。
一、指針抖動
①輕微指針抖動:通常由于介質(zhì)波動引起??刹捎迷黾幼枘岬姆椒▉砜朔?;
②中度指針抖動:通常由于介質(zhì)流動狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成??刹捎梅€(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大轉(zhuǎn)子流量計(jì)氣阻尼;
③劇烈指針抖動:主要由于介質(zhì)脈動,氣壓不穩(wěn)或用戶給出的其他操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與轉(zhuǎn)子流量計(jì)實(shí)際的狀態(tài)不符,有較大差異造成轉(zhuǎn)子流量計(jì)過量程 。
二、指針停到某一位置不動
主要原因是轉(zhuǎn)子流量計(jì)的浮子死
通常由于轉(zhuǎn)子流量計(jì)使用時開啟閥門過快,使得轉(zhuǎn)子飛快向上沖擊止動器,造成止動器變形而將轉(zhuǎn)子卡死。但也不排除由于轉(zhuǎn)子導(dǎo)向桿與止動環(huán)不同心,造成轉(zhuǎn)子卡死。在處理時,可以將儀表拆下,將變形的止動器取下整形,并檢查與導(dǎo)向桿是否同心,如不同心可以進(jìn)行校正,然后將轉(zhuǎn)子裝好,手推轉(zhuǎn)子,感覺轉(zhuǎn)子上下通暢無阻卡即可,另外,在轉(zhuǎn)子流量計(jì)安裝時一定要垂直或水平安裝,不能傾斜,否則也容易引起卡表并給測量帶來誤差。
三、測量誤差大
①安裝不符合要求。對于垂直安裝轉(zhuǎn)子流量計(jì)要保持垂直,傾角不大于20度;對于水平安裝轉(zhuǎn)子流量計(jì)要保持水平,傾角不大于20度,轉(zhuǎn)子流量計(jì)周圍100mm空間不得有鐵磁性物體,安裝位置要遠(yuǎn)離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要保持前直管段為5D,后直管段為250mm的要求。
②液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個原因。因?yàn)閮x表在標(biāo)定前,都將介質(zhì)按用戶給出的密度進(jìn)行換算,換算成標(biāo)校狀態(tài)下水的流量進(jìn)行標(biāo)定,因此若介質(zhì)密度變化較大,會對測量造成很大誤差。解決方法可以將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式,換算成誤差修正系數(shù),然后將流量計(jì)測出的流量乘以系數(shù)換成真實(shí)的流量;
③氣體介質(zhì)因受到溫度壓力影響較大,建議采用溫壓補(bǔ)償?shù)姆绞絹慝@得真實(shí)的流量;
④因長期使用及管道振動等多因素引起轉(zhuǎn)子流量計(jì)傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動部件松動,造成誤差較大。解決方法:可先用手推指針的方式在驗(yàn)證。首先將指針按在RP位置,看輸出是否為4mA,流量顯示是否為0%,再依次按照刻度進(jìn)行驗(yàn)證。若發(fā)現(xiàn)不符,可對部件進(jìn)行位置調(diào)整。一般要求專業(yè)人員調(diào)整,否則會造成位置丟失,需返回廠家進(jìn)行校正。
四、無電流輸出
①首先看接線是否正確;
②液晶是否有顯示,如果有顯示無輸出,多為輸出管壞,需要更換線路板;
③丟失標(biāo)校值:因E2PROM故障,造成儀表標(biāo)定數(shù)據(jù)丟失,也會引起無輸出電流,電流會保持不變。解決辦法:可用數(shù)據(jù)恢復(fù)操作,如果不起作用,可先設(shè)定密碼2000中的數(shù)據(jù),再設(shè)定密碼4011中數(shù)據(jù),方法是用手推指針標(biāo)定從RP至中的數(shù)據(jù)。
五、無現(xiàn)場顯示
①檢查接線是否正確;
②檢查供電電源是否正確;
③將液晶模塊重新安裝,檢查接觸不實(shí);
④對于多線制供電方式檢查12,13端子是否接電流表或短路
六、現(xiàn)場液晶總顯示0或滿量程
①檢查2000密碼中設(shè)定量程、零點(diǎn)參數(shù)。要求ZERO要小于SPAN的值,兩值不能相等;
②檢查采樣數(shù)據(jù)是否上來,用手推指針看采樣值變化,如果無變化,通常為線路采樣電路故障,需要換線路板;
七、報警不正確
①檢查偏差設(shè)定d值不能太大;
②FUN功能中,邏輯功能是否正確。HA-A表示上限邏輯。LA-A表示下限正邏輯;
③檢查SU中報警值設(shè)定大??;
④如果液晶條碼指示正確,輸出無動作,可檢查外部電源及外部電源的負(fù)極是否與儀表供電的負(fù)極相連; ⑤線路板故障,更換線路板;
八、累計(jì)脈沖輸出不正確
①檢查選擇累計(jì)脈沖輸出的那一路報警值是否設(shè)為零;
②線路板故障,更換線路板;
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