一、儀表簡介：
電容式差壓變送器主要由測壓元件傳感器（也稱作差壓傳感器）、測量電路和過程連接件三部分組成。它能將測壓元件傳感器感受到的氣體、液體等物理壓力參數(shù)轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)的電信號（如4~20mADC等）， 以供給指示報(bào)警儀、記錄儀、調(diào)節(jié)器等二次儀表進(jìn)行測量、指示和過程調(diào)節(jié)。
二、測量原理： 
電容式差壓變送器過程壓力通過兩側(cè)或一側(cè)的隔離膜片、灌充液傳至δ室的中心測量膜片。中心膜片是一個(gè)張緊的彈性元件，它對于作用在其上的兩側(cè)壓力差產(chǎn)生相應(yīng)變形位移，其位移與差壓成正比，zui大位移約0.1mm，這種位移轉(zhuǎn)變在電容極板上形成差動(dòng)電容，由電子線路把差動(dòng)電容轉(zhuǎn)換成二線制的4～20mADC信號輸出。

三、產(chǎn)品應(yīng)用：
電容式差壓變送器主要用于測量氣體、液體和蒸汽的壓力、差壓，然后將其轉(zhuǎn)換成4-20mA.DC信號輸出。它可以測量排氣系統(tǒng)、蒸餾塔、蒸發(fā)器和結(jié)晶器等的壓力、差壓。廣泛用于石油、化工、電力、造紙、食品及市政等行業(yè)的全系列差壓、壓力、壓力計(jì)量。

四、功能特點(diǎn)：
1、超級的測量性能，用于壓力、差壓、液位、流量測量；
2、數(shù)字精度：+（-）0.05%；
3、穩(wěn)定性：0.25%  60個(gè)月；
4、量程比：100：1；
5、測量速率：0.2S；
6、小型化（2.4kg）全不銹鋼法蘭，易于安裝；
7、過程連接與其它產(chǎn)品兼容，實(shí)現(xiàn)測量；
8、世界上*采用H合金護(hù)套的傳感器（技術(shù)），實(shí)現(xiàn)了優(yōu)良的冷、熱穩(wěn)定性；
9、采用16位計(jì)算機(jī)；
10、標(biāo)準(zhǔn)4-20mA，帶有基于HART協(xié)議的數(shù)字信號，遠(yuǎn)程操控支持向現(xiàn)場總線與基于現(xiàn)場控制的技術(shù)的升級。
五、技術(shù)參數(shù)：
1、使用對象：液體、氣體和蒸汽 ；
2、輸出信號：4～20mADC（特殊可為四線制220VAC供電，0～l0mADC輸出）； 
3、供電電源：12～45VDC，一般為24VDC；
4、負(fù)載特性：與供電電源有關(guān)，在某一電源電壓時(shí)帶負(fù)載能力見上圖（負(fù)載特性），負(fù)載阻抗RL與電源電壓 VS關(guān)系式為:RL≤50（Vs-12）； 
5、指示表：指針式線性指示0～等分刻度或LCD液晶式、LED數(shù)碼管顯示； 
6、防爆：a.隔爆型 dIIBT4 ；
b.本質(zhì)安全型 iaIICT6 ；
7、量程和零點(diǎn)：外部連續(xù)可調(diào)； 
8、正負(fù)遷移：零點(diǎn)經(jīng)過正遷移或負(fù)遷移后，量程、測量范圍的上限值和下限均不能超過測量 范圍上限的 。
9、溫度范圍：放大器工作溫度范圍:-29～＋93℃； 
10、靜壓：1、4、10、25、32MPa； 
11、濕度：相對濕度為0～ ；
12、容積吸取量：＜0.16cm3 ；
13、阻尼（階躍響應(yīng)）：充硅油時(shí)，一般在0.2s到1.67s之間連續(xù)可調(diào)。 
六、分析與處理：
變送器測量部分敏感部件采用全焊接結(jié)構(gòu)，電子線路部分采用波峰焊接和接插件安裝方式，整體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、耐用，故障甚少。對絕大多數(shù)使用者來就，如發(fā)現(xiàn)敏感部件出現(xiàn)故障，一般無法自行修復(fù)，應(yīng)與生產(chǎn)廠家更換其整體部件。
1、變送器測量部分的檢查：
變送器測量部分產(chǎn)生的故障，都會引起變送器無輸出或輸出不正常，因此應(yīng)首先檢查變送器的測量敏感部件。
a、拆下法蘭，檢查敏感部件隔離膜片有無變形，破損和漏油現(xiàn)象發(fā)生。
b、拆下補(bǔ)償板，不取出敏感部件，檢查插針對殼體的絕緣電阻，在電壓不超過100V的情況下，絕緣電阻不應(yīng)小于100MΩ。
c、接通電路和氣路，當(dāng)壓力信號為量程上限值時(shí)，關(guān)閉氣源，輸出電壓和讀數(shù)值應(yīng)穩(wěn)定不動(dòng)。如果輸出電壓下降，則說明變送器有泄漏，可用肥皂水檢查出泄漏部位。
2、變送器電路部分的檢查：
a、接通電源，檢查變送器輸出端電壓信號的狀態(tài)。若無輸出電壓，應(yīng)首先檢查電源電壓是否正常；是否符合供電要求；電源與變送器及負(fù)載設(shè)備之間有無接線錯(cuò)誤。如果變送器接線端子上無電壓或極性接反均可造成變送器無電壓信號輸出。排除上述原因，則應(yīng)進(jìn)一步檢查放大器板線路中元件有無損壞問題；線路板接插件有無接觸不良現(xiàn)象，可采取對照正常儀表的測量電壓與故障儀表對應(yīng)的測量電壓相比較的方法，確定故障點(diǎn)，必要的情況下可更換有故障的放大器板。在對流量型變送器檢查時(shí)，對J型放大器板應(yīng)特別要注意采取防靜電措施。
b、接通電源，在給定輸入壓力信號后，若變送器輸出過高（大于10VDC），或輸出過低（小于2.0VDC），且改變輸入壓力信號和調(diào)整零點(diǎn)、量程螺釘時(shí)輸出均無反應(yīng)。對于這類故障，除檢查變送器測量部分敏感部件有無異常外，應(yīng)檢查變送器放大器板上“振蕩控制電路部分"工作正常與否。高頻變壓器T1-12之間正常峰值電壓應(yīng)為25~35VP-P；頻率約為32kHz。其次檢查放大器板上各運(yùn)算放大器的工作狀況；各部分的元器件有無損壞問題等。此類故障需要更換放大器板。
c、變送器在線路設(shè)計(jì)和工藝裝配質(zhì)量上要求都十分嚴(yán)格，在實(shí)際使用中對出現(xiàn)的線路故障，經(jīng)檢查確認(rèn)后與生產(chǎn)廠家更換其故障線路板，以確保儀表長期工作的穩(wěn)定性和可靠性。
3、現(xiàn)場故障檢查：
施工現(xiàn)場出現(xiàn)的故障，絕大多數(shù)是由于使用和安裝方法不當(dāng)引起的，歸納起來有幾個(gè)方面。
a、一次元件（孔板、遠(yuǎn)傳測量接頭等）堵塞或安裝形式不對，取壓點(diǎn)不合理。
b、引壓管泄漏或堵塞，充液管里有殘存氣體或充氣管里有殘存液體，變送器過程法蘭中存有沉積物，形成測量死區(qū)。
c、變送器接線不正確，電源電壓過高或過低，指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良。
d、沒有嚴(yán)格按照技術(shù)要求安裝，安裝方式和現(xiàn)場環(huán)境不符合技術(shù)要求。

七、日常使用注意事項(xiàng)：
1、切勿用高于36V電壓加到變送器上，導(dǎo)致變送器損壞；
2、切勿用硬物碰觸膜片，導(dǎo)致隔離膜片損壞；
3、被測介質(zhì)不允許結(jié)冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜片，導(dǎo)致變送器損壞，必要時(shí)需對變送器進(jìn)行溫度保護(hù)，以防結(jié)冰；
4、在測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí)，其溫度不應(yīng)超過變送器使用時(shí)的極限溫度，高于變送器使用的極限溫度必須使用散熱裝置；
5、測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)使用散熱管，使變送器和管道連在一起，并使用管道上的壓力傳至變壓器。當(dāng)被測介質(zhì)為水蒸氣時(shí)，散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸汽直接與變送器接觸，損壞傳感器；
6、在壓力傳輸過程中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)，
a、變送器與散熱管連接處，切勿漏氣；
b、開始使用前，如果閥門是關(guān)閉的，則使用時(shí)，應(yīng)該非常小心、緩慢地打開閥門，以免被測介質(zhì)直接沖擊傳感器膜片，從而損壞傳感器膜片；
c、管路中必須保持暢通，管道中的沉積物會彈出，并損壞傳感器膜片
所有，在使用智壓變送器的時(shí)候一定牢記以上幾點(diǎn)，以免造成不必要的損失。