一、儀表簡介： 
智能氣體渦輪流量計(jì)采用先進(jìn)的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機(jī)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。儀表具備儀表系數(shù)六點(diǎn)修正，智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線性，并可進(jìn)行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時(shí)顯示瞬時(shí)流量(4位有效數(shù)字)及累積流量(8位有效數(shù)字，帶清零功能)。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。該類渦輪流量計(jì)均為防爆產(chǎn)品，防爆等級為：ExdIIBT6。
該類渦輪流量計(jì)按照供電方式、是否具備遠(yuǎn)傳信號輸出可分為ZW-LWQ-□B型和ZW-LWQ-□C型。
ZW-LWQ-□B型：供電電源采用3.2V10AH鋰電池(可連續(xù)運(yùn)行3年以上)； 無信號輸出功能。
ZW-LWQ-□C型：供電電源采用24VDC外供電，輸出4-20mA標(biāo)準(zhǔn)兩線制電流信號，并可根據(jù)不同的現(xiàn)場需要，可增加RS485或HART通訊。
二、工作原理：

智能氣體渦輪流量計(jì)的工作原理是流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時(shí)流量和累計(jì)量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;式中： 
f——脈沖頻率[Hz]； 
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位 
Q——流體的瞬時(shí)流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]； 
3600——換算系數(shù)。 
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。 
三、應(yīng)用范圍： 
智能氣體渦輪流量計(jì)具有出色的低壓和高壓計(jì)量性能，多種信號輸出方式以及對流體擾動的低敏感性，廣泛適用于天然氣、煤制氣、液化氣、輕烴氣等氣體的計(jì)量。 
四、主要特點(diǎn)： 
1、采用新型傳感器，始動流量低、壓力損失小、抗振與抗脈動流性能好，不易腐蝕、可靠性好、使用壽命長。 
2、采用新型微處理器與高性能的集成芯片，運(yùn)算精度高，整機(jī)功能強(qiáng)大，性能*。 
3、采用先進(jìn)的微功耗技術(shù)，整機(jī)功耗低。既能用內(nèi)電池長期供電運(yùn)行，又可由外電源供電運(yùn)行。 
4、按流量頻率信號，可將儀表系數(shù)分八段自動進(jìn)行線性修正，可根據(jù)用戶需要提高儀表的計(jì)算精度。 
5、采用EEPROM數(shù)據(jù)存貯技術(shù)，具備歷史數(shù)據(jù)的存貯與查詢功能，三種歷史數(shù)據(jù)記錄方式可供用戶選擇。 
6、流量計(jì)表頭可180°旋轉(zhuǎn)，安裝使用簡單方便。 
7、高度，一般可達(dá)±1.5％R、±1.0％R。 
8、重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05％~0.2％，正是由于具有良好的重復(fù)性，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)。 
9、可檢測被測氣體的溫度、壓力和流量，能進(jìn)行自動跟蹤補(bǔ)償，并顯示標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(Pn=101.325Kpa，Tn=293.15K)的氣體流量；可實(shí)時(shí)查詢溫度、壓力、時(shí)間、日期等數(shù)據(jù)。 
五、技術(shù)參數(shù)： 
公稱口徑：管道式：DN4～DN200； 
插入式：DN100～DN2000； 
精度等級：管道式：±0.5級，±1.0級； 
插入式：±1.5級、±2.5級； 
環(huán)境溫度：-20℃～50℃； 
介質(zhì)溫度：測量液體：-20℃～120℃； 
測量氣體：-20℃～80℃； 
大氣壓力：86KPa～106KPa； 
公稱壓力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa； 
防爆等級：ExdIIBT4 ； 
連接方式：螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等； 
直管段要求：氣體：上游直管段應(yīng)≥10DN，下游直管段應(yīng)≥5DN ； 
液體：上游直管段應(yīng)≥20DN，下游直管段應(yīng)≥5DN； 
插入式：上游直管段應(yīng)≥20DS，下游直管段應(yīng)≥7DS(DS為管道實(shí)測內(nèi)徑) ； 
顯示方式：(1)遠(yuǎn)傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表)； 
(2)現(xiàn)場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位(m3) ； 
4位LCD顯示瞬時(shí)流量，單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速 ； 
(3)溫度壓力補(bǔ)償型： 
A、顯示標(biāo)準(zhǔn)瞬時(shí)流量及標(biāo)準(zhǔn)累計(jì)流量； 
B、顯示當(dāng)前壓力、溫度、電池電壓； 
輸出功能： 
(1)脈沖輸出，p-p值由供電電源確定； 
(2)4～20mA兩線制電流輸出； 
(3)單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出； 
(4)帶有RS485通迅接口； 
供電電源： 
(1)DC5～24V； 
(2)標(biāo)準(zhǔn)型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上； 
(3)溫壓補(bǔ)償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上； 
傳輸距離：傳感器至顯示儀距離可達(dá)500m ； 
六、儀表分類： 
按儀表功能分類LWQ系列氣體渦輪流量計(jì)可分為3大類，即： 
1、氣體渦輪流量傳感器/變送器； 
2、智能一體化氣體渦輪流量計(jì)； 
3、智能溫壓補(bǔ)償一體化氣體渦輪流量計(jì)。 
七、存放應(yīng)注意的事項(xiàng)： 
氣體渦輪流量計(jì)到達(dá)之后應(yīng)及時(shí)安裝。對于電池供電的LRT-I表頭，未使用時(shí)應(yīng)將電源插針置于“OFF"（斷開）位置，以免電池耗電影響電池的使用壽命。如需存放，請注意下列事項(xiàng)：
a)可能的條件下，不打開包裝箱存放。
b)如已打開包裝，或已使用過儀表，請把LRT-I表頭電源跳線器插在“OFF"位置，并使用原包裝。
存放地點(diǎn)應(yīng)具備下列條件：
a)防雨防潮。
b)機(jī)械振動小，避免碰撞沖擊。
c)溫度在-30～+60℃。理想溫度在25℃左右。
d)如存放在室外，儀表性能就要受到影響。因此一旦儀表搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)，就要盡快地安裝起來。
八、安裝場所：
1、安裝場所應(yīng)符合環(huán)境溫度在-25～55℃范圍內(nèi)，濕度＜80％RH；
2、通風(fēng)良好、避免日曬、雨淋；
3、避免在配管有振動或應(yīng)力的場所；
4、避免易受到強(qiáng)烈熱輻射、放射性影響的場所；
5、必須避免外界強(qiáng)電磁場對檢測信號的干擾。如不能避免時(shí)，應(yīng)在流量計(jì)（傳感器）的放大器上加設(shè)屏蔽罩等措施來消除干擾；
6、在有防爆要求的場所，應(yīng)采用隔爆放大器；
7、安裝位置應(yīng)考慮便于安裝、操作、維修。
九、安裝注意事項(xiàng)：
1、安裝前，管道須吹掃清潔，以防殘?jiān)F屑影響流量計(jì)的畸形運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝前，用微大方流吹動渦輪時(shí)，渦輪能轉(zhuǎn)動機(jī)動，并無無規(guī)則的噪音，注墨透露表現(xiàn)正常，則流量計(jì)可安設(shè)應(yīng)用。流量計(jì)安設(shè)時(shí)法蘭恩還管道法蘭兩頭要加密封墊圈。流量計(jì)前應(yīng)加裝過濾器，氣質(zhì)較臟的場合應(yīng)加裝油過濾器，用戶訂貨前，可同時(shí)向我公司定貨，嚴(yán)禁過濾器與流量計(jì)直接相連。 
2、在安裝時(shí)先后均應(yīng)加截至閥門。法蘭盤連貫處管道內(nèi)徑處不應(yīng)當(dāng)有興起相毗連。流量計(jì)安設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁在其進(jìn)進(jìn)口法蘭處直接發(fā)展電焊，省得燒欠安流量計(jì)外部整機(jī)。流量計(jì)應(yīng)安設(shè)在便于培修、無強(qiáng)電磁騷動擾攘侵犯、有機(jī)器振動以及熱輻射影響的場所。流量計(jì)不宜用在流量頻繁終了和有暴烈脈動流或壓力脈動的場所。流量計(jì)室外安裝時(shí)，上部應(yīng)有遮蓋物，以防雨水進(jìn)入與烈日暴曬影響流量計(jì)使用壽命。流量計(jì)可水準(zhǔn)或垂直安裝，流體運(yùn)動左袒應(yīng)與殼體上標(biāo)識的左袒不同，在流量計(jì)的鄙俚應(yīng)包管有不小于10Dn的直管段，表后不小于5Dn的直管段。 
3、為了不影響流體正常保送，首倡按圖2安設(shè)旁通管路，在畸形使歷時(shí)必需關(guān)閉旁通管道閥門。在管道施工時(shí)，應(yīng)試慮安設(shè)伸縮管或波紋管，以避免對流量計(jì)組成嚴(yán)重的拉伸或斷裂；應(yīng)確生活道與流量計(jì)入口與進(jìn)口的毗連同軸，并避免墊圈和焊縫突入管道內(nèi)，否則會擾動流動剖面。采納外電源時(shí)，流量計(jì)必需有靠得住接地，但不得與強(qiáng)電瑣細(xì)共用地線，在管道安裝或檢修時(shí)，不得把電焊瑣細(xì)的地線與流量計(jì)搭接。管道安設(shè)完畢發(fā)展密封性試壓時(shí)，應(yīng)寄望流量計(jì)壓力傳感器所能遭受的zui高壓力（即鑒定證書上介質(zhì)zui大壓力），以免損欠安壓力傳感器。