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江蘇中偉測控儀表有限公司資料大小
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1701次一、儀表簡介:
智能超聲波熱量表通過超聲波的方法測量流量及顯示水流經(jīng)熱交換系統(tǒng)所釋放或吸收熱能量的儀表。它通過兩種傳感器測得的物理量——熱載體的流量和進(jìn)出口的溫度,再經(jīng)過密度和熱焓值的補(bǔ)償及積分計算,才能得到熱量值。它是一種以微處理器和高精度傳感器為基礎(chǔ)的機(jī)電一體化產(chǎn)品。與建筑業(yè)過去已普遍使用的戶用計量表——水表、電表、煤氣表相比,有更復(fù)雜的設(shè)計和更高的技術(shù)含量。超聲波熱量表是一種包含機(jī)械、電子和信息技術(shù)的高科技產(chǎn)品,目前在許多領(lǐng)域獲得了成功的應(yīng)用。
二、工作原理:
智能超聲波熱量表是安裝在熱交換回路的入口或出口,用以對采暖設(shè)施中的熱耗進(jìn)行準(zhǔn)確計量及收費(fèi)控制的智能型熱量表。其工作原理是在熱交換系統(tǒng)中安裝熱量表,當(dāng)水流經(jīng)系統(tǒng)時,根據(jù)流量傳感器給出的流量和配對溫度傳感器給出的供回水溫度,以及水流經(jīng)的時間,通過計算器計算并顯示該系統(tǒng)所釋放或吸收的熱量。
當(dāng)水流經(jīng)系統(tǒng)時,根據(jù)流量傳感器采集的流量與配對溫度傳感器采集的進(jìn)回水溫度信號,以及水流經(jīng)的時間,通過計算器計算并顯示該系統(tǒng)所釋放或吸收的熱量。
其基本公式為:
式中:Q—系統(tǒng)釋放或吸收的熱量,J;
qm—流經(jīng)熱表的水的質(zhì)量流量,kg/h;
qv—流經(jīng)熱表的水的體積流量,m3/h;
ρ—流經(jīng)熱表的水的密度,kg/m3;
Δh—在熱交換系統(tǒng)進(jìn)口和出口溫度下水的焓值差,J/kg;
τ—時間,單位為h.
三、結(jié)構(gòu)組成:
熱量表包括超聲波換能器組件、測量管。
1、其特征在于還包括表體,表體左端安裝設(shè)置球閥及與控制連接的球閥電機(jī);
2、包括密封圈、彈簧及彈簧座、彈簧座與球閥彈性頂觸配合;
3、球閥后部配合設(shè)置閥座密封圈表體內(nèi)設(shè)置支架,支架中間部位安裝設(shè)置測量管;
4、支架左右兩端安裝設(shè)置反射鏡,表體上扣接設(shè)置表盒底座,扣接部位左右分別設(shè)置超聲波換能器組件;
5、表盒底座上設(shè)置盒座、盒座上配合設(shè)置盒座蓋、盒座蓋內(nèi)設(shè)置熱能表探頭;
6、積分儀、控制電路板、控制電路板上設(shè)置M-bus集抄器和M-bus集抄器總線通信接口。
四、顯示功能:
超聲波式熱量表連續(xù)按壓熱能表面板上的鍵,熱能表循環(huán)顯示:累計熱量、累計流量、累計冷量(冷/熱量表具備)、進(jìn)水溫度?;厮疁囟?、進(jìn)回水溫度差、瞬時流量、工作時間、表號、軟件版本。長按可進(jìn)入二級檢測菜單,熱能表循環(huán)顯示:累積熱量、累積流量、瞬時流量、進(jìn)水溫度、回水溫度、檢查脈沖。
五、主要特點(diǎn):
1、可在水平、垂直方向安裝。
2、溫度測量精度高 ,使用壽命長。
3、既可計量熱量,又可計量冷量,也可冷熱量同時計量。
4、流量計發(fā)出與流量成正比的脈沖信號。
5、一對溫度傳感器給出表示溫度高低的模擬信號。
6、利用積算公式算出熱交換系統(tǒng)獲得的熱量。
六、技術(shù)參數(shù):
1、儀表口徑:15.20.25.32.40;
2、儀表精度:2級或3級;
3、壓力損失:小于25kpa;
4、zui大工作壓力:1.6mpa;
5、溫度范圍:+4~95℃;
6、安裝方式:水平或豎直安裝;
7、溫度傳感器:PT1000鉑電阻;
8、熱載體:水H2O;
9、顯示位數(shù):8位。
七、安裝要求:
1、當(dāng)使用分體式熱量表時,積分儀與流量傳感器的距離不宜超過10m。
2、氣泡對準(zhǔn)確測量干擾很大,安裝時要求有良好的排氣措施。
3、流量傳感器的安裝
1) 熱量表用流量傳感器可安裝在采暖供、回水管上。
2) 熱量表用流量傳感器應(yīng)安裝在直徑等于其公稱直徑的管道上,并且在前端和后端分別設(shè)置規(guī)定長度的直管段(由產(chǎn)品樣本提供,一般表前為公稱直徑20~30倍的直管段,表后為公稱直徑10倍的直管段)。
3) 在安裝流量傳感器時應(yīng)考慮留出便于讀數(shù)和維修的空間。
4) 安裝流量傳感器時應(yīng)注意水流方向,并在流量傳感器前后設(shè)置隔離閥。
5) 流量傳感器宜安裝在水平位置,表頭垂直朝上;流量傳感器前端應(yīng)安裝過濾器。
4、溫度傳感器的安裝
1)溫度傳感器必須安裝在流量傳感器規(guī)定的直管段以外;安裝溫度傳感器管道處的水溫須均勻。在安裝與流量傳感器處于同一根管上(供水管或回水管)的溫度傳感器時,將它安裝在流量傳感器的后端(下游);
2)溫度傳感器不宜安裝在管道較高的位置上(可能不充滿液體),而且距離zui近的可能分流處保持一定距離d (以避免所造成的水溫不均勻現(xiàn)象),該d 值的大小由生產(chǎn)廠家提供。
3)確定溫度傳感器插入管道的深淺,應(yīng)以使其中熱敏元件位于管道中心并偏下的位置為原則。
4)在溫度傳感器的護(hù)套近旁,宜安裝另一只護(hù)套,用于插入檢測用的標(biāo)準(zhǔn)溫度計。
5、積分儀的安裝
1)積分儀所處位置的環(huán)境溫度不能超過生產(chǎn)廠家標(biāo)明的溫度范圍。
2)積分儀與各個部件之間的連接線、電纜及連接方式,按照生產(chǎn)廠家規(guī)定。
3)如果積分儀需要外部電源,必須符合生產(chǎn)廠家提供的有關(guān)電器參數(shù)和接線圖的要求。
八、使用和維護(hù)說明:
1、應(yīng)根據(jù)供熱或空調(diào)系統(tǒng)的工作流量來選定熱量表,使熱量表的常用流量qp接近系統(tǒng)的工作流量為宜。
2、供熱或制冷系統(tǒng)的水質(zhì)應(yīng)符合國家和行業(yè)規(guī)定的要求。
3、熱量表應(yīng)安裝在便于查看、維護(hù)和管理的位置。水流方向必須保證與熱量表標(biāo)示的方向一致。
4、對于新建的供熱或空調(diào)系統(tǒng),在安裝熱量表之前,務(wù)必先裝熱量表的替代管,用壓力為1MPa的潔凈水把系統(tǒng)管道內(nèi)的石子、泥沙、麻絲、焊渣等雜物沖洗干凈,然后換裝熱量表。
5、熱量表進(jìn)口處必須安裝過濾器。每年的采暖季結(jié)束,都應(yīng)按本節(jié)的規(guī)定程序?qū)^濾器進(jìn)行清洗;也可根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際工況定期按規(guī)定程序清洗。
6、過濾器清洗維護(hù)程序
1)首先,關(guān)閉熱量表前端的鎖閉閥和進(jìn)水測溫球閥。
2)小心拆下過濾器中的濾網(wǎng)并清洗(注意清洗中要避免濾網(wǎng)變形)。
3)安裝濾網(wǎng)并打開進(jìn)水測溫球閥。
4)緩慢開啟熱量表前端的鎖閉閥。
7、超聲波熱量表在使用過程中應(yīng)避免高溫、強(qiáng)烈振動與沖擊、冰凍以及大量灰塵等惡劣環(huán)境,將其安裝在帶有保溫的熱量表箱內(nèi)。
8、熱量表的顯示器不得被水浸泡并應(yīng)避免陽光直射。切勿用力拉扯熱量表的溫度傳感器導(dǎo)線和流量信號傳感器導(dǎo)線。
9、熱量表使用了至少一個采暖季后,在每個采暖季正式開始之前,系統(tǒng)一定要在十分之一常用流量的溫水環(huán)境中運(yùn)行兩個小時以上。
九、選用注意事項:
1、超聲波式熱量表選用主要控制參數(shù)為:公稱直徑DN、常用流量、zui大流量、zui小流量、額定壓力、zui大壓力損失、溫度范圍、溫差范圍等。
2、超聲波流量傳感器是通過波在熱介質(zhì)中的傳輸速度在順?biāo)骱湍嫠鞣较虻牟町?,而求出熱介質(zhì)流速的方法來測量流量。按傳感器水流通道方式,超聲波流量傳感器分單通道式和U 形管式。
3、初投資相對較高,儀表的流量傳感器具有精度高、壓損小、不易堵塞等特點(diǎn),但流量傳感器的管壁銹蝕程度、水中雜質(zhì)含量、管道振動等因素將影響流量計的精度。
4、流量傳感器的規(guī)格選擇不能簡單地按照管道接管口徑來選擇,而應(yīng)根據(jù)熱量表的常用流量和熱量表工作條件下的流量范圍進(jìn)行選擇。
5、熱量表的zui小流量應(yīng)小于所計量負(fù)荷的zui小流量;熱量表的zui大流量應(yīng)大于所計量負(fù)荷的zui大流量;熱量表的常用流量應(yīng)與所計量額定流量接近;熱量表的額定壓力應(yīng)與所計量的系統(tǒng)壓力相符。
6、根據(jù)熱量表的應(yīng)用功能要求(如戶用表、樓棟表、熱源表等)選用相應(yīng)精度等級質(zhì)量的熱量表。
7、用作熱費(fèi)決算的熱量表準(zhǔn)確度應(yīng)高于3級,宜具備熱計量數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)傳功能及存儲180天以上日供熱量的存儲性能。
十、數(shù)據(jù)對照表:
公稱口徑(mm) | DN | mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 |
工作電源 |
|
| 3.6V/2.4Ah鋰電池 | ||||
靜態(tài)電流 |
| μ A | ≤10 | ||||
工作電流 |
| μ A | ≤40 | ||||
電池使用壽命 |
| 年 | ≥8 | ||||
精度等級 |
|
| 2級 | ||||
壓力損失 |
|
| ≤0.025MPa(常用流量) | ||||
工作壓力 |
|
| ≤1.6 MPa | ||||
冷熱適用范圍 |
|
| 冷、熱兩用 | ||||
防護(hù)等級 |
|
| IP65 | ||||
允許溫度范圍 |
| ℃ | 4-95 | ||||
允許溫差范圍 |
| ℃ | 3-70 | ||||
zui大流量 | Qmax | m3/h | 3.0 | 5.0 | 7.0 | 12.0 | 20.0 |
常用流量 | Qn | m3/h | 1.5 | 2.5 | 3.5 | 6.0 | 10.0 |
zui小流量 | Qmin | m3/h | 0.03 | 0.05 | 0.07 | 0.12 | 0.2 |
環(huán)境溫度 |
| ℃ | -25~+25 | ||||
環(huán)境等級 |
|
| A類 | ||||
安裝位置 |
|
| 進(jìn)水、回水兩用 | ||||
外形尺寸 |
| ||||||
長度 | L | mm | 140 | 150 | 150 | 180 | 200 |
接管長度 | L1 | mm | 45 | 50 | 58 | 60 | 62 |
寬度 | W | mm |
|
| 110 |
|
|
高度 | H | mm |
|
| 102 | 180 | 200 |
連接螺紋 | M |
| G3/4″ | G1′ | G1′1/4 | G1′/2 | G2′ |
重量 |
| kg | 0.6 | 0.8 | 0.95 | 1.3 | 1.7 |
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