一、儀表簡(jiǎn)介： 
分體式電磁熱量表由流量測(cè)量單元、熱量計(jì)算單元和配對(duì)的溫度傳感器（PT1000）組成。電磁熱量表利用法拉第電磁感應(yīng)原理測(cè)量流量，結(jié)合配對(duì)溫度傳感器的供回水溫度信號(hào)，就能計(jì)算、累積、存儲(chǔ)和顯示熱交換回路中吸收或釋放的熱量。電磁熱量表的流量、能量計(jì)算單元CPU及采樣模塊均采用先進(jìn)的單片機(jī)，其內(nèi)存容量大，設(shè)備可靠性高，熱量計(jì)算能真正實(shí)現(xiàn)焓值計(jì)算，達(dá)到高準(zhǔn)確度。成套配對(duì)溫度傳感器采用鉑電阻Pt1000，其配對(duì)誤差≤0.1℃。電磁熱量表的準(zhǔn)確度等級(jí)達(dá)到2級(jí)。 
二、計(jì)費(fèi)原理： 
分體式電磁熱量表是根據(jù)系統(tǒng)中流量傳感器的流量信號(hào)和配對(duì)溫度傳感器檢測(cè)的供回水溫度信號(hào)，以及水流經(jīng)的時(shí)間計(jì)算并顯示該系統(tǒng)所釋放或吸收的熱量。熱量以累計(jì)形式顯示，單位kWh，zui大顯示8位。 
計(jì)算數(shù)學(xué)模型為：Q=qmΔhdt 
式中：—釋放的熱量：kJ； 
qm—流經(jīng)熱能表中載熱液體的質(zhì)量：kg/s； 
Δh—熱交換回路中入口溫度與出口溫度對(duì)應(yīng)的載熱液體的比焓值差：kJ/kg； 
t—時(shí)間：s。 
三、產(chǎn)品應(yīng)用：
分體式電磁熱量表是一種測(cè)量熱變換系統(tǒng)中載熱流體所釋放的熱量的計(jì)量?jī)x表。使用了高精度、高可靠性電磁流量計(jì)作為流量測(cè)量，采用高精度、高穩(wěn)定性的鉑金熱電阻做溫度測(cè)量，使該熱能表具有非常優(yōu)異的測(cè)量性能。可廣泛應(yīng)用于民用住宅小區(qū)、寫字樓和企事業(yè)單位集中供熱、供暖、空調(diào)等熱量的計(jì)量。
四、主要特點(diǎn)： 
1、采用16位單片機(jī)做數(shù)據(jù)運(yùn)算、鉑金熱電阻做溫度測(cè)量，電磁式流量計(jì)做流量測(cè)量，測(cè)量精度高、運(yùn)用穩(wěn)定可靠，性能優(yōu)良。 
2、測(cè)量精度不受載熱流體粘度、密度、壓力和電導(dǎo)率、流體分布等參數(shù)變化的影響。 
3、測(cè)量管內(nèi)無阻力部件、無壓損、不受惡劣水質(zhì)影響。 
4、測(cè)量流量范圍寬，流速可在1m/s～10m/s范圍內(nèi)任意設(shè)定。 
5、大屏幕液晶背光源全中文顯示方式，在強(qiáng)光和無光情況下均可清晰讀數(shù)。 
6、具有累積熱量、累積流量、瞬時(shí)熱量、瞬時(shí)流量、進(jìn)水溫度、出水溫度、溫差等數(shù)據(jù)同時(shí)顯示功能、可查詢顯示流速、停電記錄等。 
7、采用隨機(jī)溫變化的熱焓熱修正法，保證在不同水溫下的計(jì)量。 
8、具有統(tǒng)一的直流信號(hào)和頻率信號(hào)輸出功能，而且此功能可在熱量和流量參數(shù)間切換。 
9、具有批處理（定量輸出）、當(dāng)量脈沖輸出、鍵控直接清零功能。 
10、具有RS-485（RS-232、M-BUS及HART可選）數(shù)字通訊輸出，方便實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程通訊。 
11、具有密碼保護(hù)功能，無密碼者無法修改工作參數(shù)。 
五、基本技術(shù)參數(shù): 
轉(zhuǎn)換器技術(shù)參數(shù)： 
1、電源：220V AC(110VAC ～ 245VAC)、24VDC； 
2、功耗：≤20W （配套功耗）； 
3、度等級(jí)：1級(jí)或2級(jí)（配套精度）； 
4、防護(hù)等級(jí)：IP65； 
5、環(huán)境溫度：A類； 
6、溫度分辨率：0.01℃； 
7、可選溫度測(cè)量范圍：-30℃ ～ 180℃； 
8、溫差測(cè)量范圍：1℃ ～ 90℃； 
9、流量zui大讀數(shù)（m3）：9999999999（十位）； 
10、熱量zui大讀數(shù)（Mwh）：9999999999（十位）； 
11、熱量單位：kJ、MJ、GJ、kwh、Mwh可選； 
12、模擬輸出：4～20mA DC/600負(fù)載電阻（可在熱量和流量參數(shù)間切換）； 
13、脈沖輸出：zui度頻率5000Hz、脈寬0.1ms～999.9ms（可在熱量和流量參數(shù)間切換）； 
14、通訊：RS-485（RS-232、M-BUS、HART等可選）。 
傳感器技術(shù)參數(shù)： 
1、公稱通徑：DN50 ～ DN1400mm； 
2、公稱壓力：0.6MPa ～4MPa； 
3、襯里材料：耐高溫橡膠、PTFE、PFA、F46； 
4、電極材料：含鉬不銹鋼、哈氏合金B(yǎng)、哈氏合金C、鈦、鉑/銥合金、鉭； 
5、結(jié)構(gòu)形式：分體型、一體型； 
6、介質(zhì)溫度：-30℃ ～ 180℃； 
7、連接方式：法蘭式。 
溫度傳感器技術(shù)參數(shù)： 
1、傳感器類型：PT1000； 
2、安裝方式：保護(hù)套管； 
3、溫度測(cè)量范圍：-50℃ ～ 200℃； 
4、導(dǎo)線長(zhǎng)度：0.6m ～ 15m。 
六、安裝要求： 
1、供暖系統(tǒng)應(yīng)在入樓處安裝過濾器。供熱前對(duì)系統(tǒng)管道進(jìn)行清洗，防止安裝管道時(shí)落入的雜物堵卡熱量表。傳感器垂直安裝（流體自下而上流動(dòng)），在這種位置下，當(dāng)液體不流動(dòng)時(shí)，固體物質(zhì)沉淀，而油類物質(zhì)上浮，都不會(huì)附著在電極上。如果水平安裝，必須保證管道內(nèi)充滿液體，以避免由氣穴而影響測(cè)量度； 
2、管道內(nèi)徑應(yīng)與傳感器內(nèi)徑保持一致，以避免節(jié)流現(xiàn)象； 
3、安裝環(huán)境應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)設(shè)備以防干擾。（如發(fā)動(dòng)機(jī)，變壓器，無線電發(fā)射機(jī)，電解池或者其他引起電磁干擾的場(chǎng)所）； 
4、電磁熱量表可安裝在進(jìn)水管也可以安裝在回水管，安裝位置應(yīng)方便查表。傳感器的上游應(yīng)有不小于5DN的直管段長(zhǎng)度，若上游有非全開的閘門或調(diào)節(jié)閥，則連接閘閥與傳感器的直管段長(zhǎng)度應(yīng)增加到10DN，下游直管段長(zhǎng)度一般不小于3DN即可； 
5、傳感器與轉(zhuǎn)換器之間連接電纜zui大長(zhǎng)度為100； 
6、動(dòng)用電氣焊時(shí)，焊口必須遠(yuǎn)離傳感器，嚴(yán)防因傳感器過熱或因焊渣飛入而損壞襯里； 
7、溫度傳感器電纜線長(zhǎng)為4米,回水溫度傳感器的位置與熱量表的位置不能超過線長(zhǎng)，如超過可協(xié)議供貨； 
8、電磁熱能表接地線線徑應(yīng)不小于5.5mm2，且盡可能的短，并且避免和其它設(shè)備公用接地（推薦使用單獨(dú)接地）。
七、對(duì)直管段安裝要求：
1、若傳感器安裝點(diǎn)的上游有漸縮管，傳感器上游應(yīng)有不小于15D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
2、若傳感器安裝點(diǎn)的上游有漸擴(kuò)管，傳感器上游應(yīng)有不小于18D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
3、若傳感器安裝點(diǎn)的上游有90°彎頭或下形接頭，傳感器上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
4、若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭，傳感器上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
5、若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭，傳感器上游應(yīng)有不小于40D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
6、流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在傳感器的下游5D以外，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游應(yīng)有不小于50D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
特別注意
1、傳感器安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關(guān)閥門，對(duì)傳感器的使用壽命影響極大，非常容易對(duì)傳感器造成*性損壞。
2、傳感器盡量避免在架空的非常長(zhǎng)的管道上安裝傳感器，這樣時(shí)間一長(zhǎng)，由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏，若不得已安裝時(shí)，必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。

八、轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)：

九、襯里的選擇：

十、進(jìn)口保護(hù)法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇：

十一、電極的選擇：