一、儀表簡介:
食用油流量計(jì)是容積式流量計(jì)中zui常見的一種。歷史悠久,屬于容積式流量計(jì)一種,在流量儀表中是精度較高的一類。用于多種粘度范圍介質(zhì)的測(cè)量。尤其適用于測(cè)量低粘度的介質(zhì)。有機(jī)械計(jì)數(shù)器和電子計(jì)數(shù)器兩種。外殼體材質(zhì)為不銹鋼;軸承材質(zhì)有多種供選擇:石墨、陶瓷、硬質(zhì)合金、青銅、不銹鋼密封軸承等,具有機(jī)械、電子兩種計(jì)數(shù)器,多種輸出方式:脈沖當(dāng)量、4-20mA 、RS485、Hart等。
二、工作原理:
食用油輪流量計(jì)的測(cè)量部分主要由兩個(gè)相互嚙合的橢圓齒輪及其外殼(計(jì)量室)所構(gòu)成,橢圓齒輪每轉(zhuǎn)一周所排比的被測(cè)介質(zhì)量為半月形容積的4倍,則通過橢圓齒輪流星計(jì)的體積流量Q為:
Q=4nυ0
式中:
n——橢圓齒輪的旋轉(zhuǎn)頻率(轉(zhuǎn)/秒);
υ0——半月形部分的容積(貝。).
這樣,在橢圓齒輪流量計(jì)的半月形容積υ0一定的條件下,只要測(cè)出橢圓齒輪的旋轉(zhuǎn)速度n,便可知道被測(cè)介質(zhì)的流量。
三、分類顯示:
食用油流量計(jì)信號(hào)(即橢圓齒輪的旋轉(zhuǎn)速度n)的顯示,有就地顯示和遠(yuǎn)傳顯示兩種。
1、就地顯示將齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)通過一系列的減速及調(diào)整轉(zhuǎn)速比機(jī)構(gòu)之后,直接與儀表面板上的指示針相連,并經(jīng)過機(jī)械式計(jì)數(shù)器進(jìn)行總量的顯示。
2、遠(yuǎn)傳顯示主要是通過減速后的齒輪帶動(dòng)*磁鐵旋轉(zhuǎn),使得彈簧繼電器的觸點(diǎn)以與*磁鐵相同的旋轉(zhuǎn)頻率同步地閉合或斷開,從而發(fā)出一個(gè)個(gè)電脈沖遠(yuǎn)傳給另一顯示儀表。
四、主要特點(diǎn):
1、測(cè)量精度高、流量范圍寬、重復(fù)性好;
2、螺旋轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)均勻、震動(dòng)小、壽命長;
3、對(duì)被測(cè)液體的粘度變化不敏感,尤其適合于粘度較高液體的測(cè)量;
4、結(jié)構(gòu)簡單、外形尺寸小、重量輕;
5、安裝容易 ;
6、表頭可在任意角度上旋轉(zhuǎn),以便讀取顯示數(shù)值;
7、可在現(xiàn)場(chǎng)讀取流量值,也可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳;
8、可顯示累積流量和瞬時(shí)流量。
五、技術(shù)參數(shù):
1、本安防爆: ExiaⅡCTSdⅡBT4 ;
2、連接方式: 法蘭連接:DN10~DN200;
3、安裝方式: 水平、垂直;
4、口徑系列: DN10,15,20,25,40,50,80,100;
5、壓力損失: ≤0.1MPa;
6、精度等級(jí): 普通型0.5級(jí),高精度0.2級(jí);
7、介質(zhì)壓力: 普通型1.6MPa,高壓型3.2MPa ;
8、粘度范圍: 普通型:0.6~200mpa.s;
高粘度200~1000mpa.s ;
9、介質(zhì)溫度: 普通型<120℃,高壓型<200℃ ;
10、表體材質(zhì): 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等;
11、轉(zhuǎn)動(dòng)部件: 鋁合金、不銹鋼等。
七、使用與維護(hù):
1、流量計(jì)運(yùn)行使用前,必須向阻尼室內(nèi)注滿干凈清水.首先將兩個(gè)注水螺絲擰下來(避免內(nèi)腔氣體排不凈,水裝不滿),然后向阻尼室內(nèi)注滿干凈清水.否則,將導(dǎo)致儀表損壞或降低儀表精度和壽命;
2、流量計(jì)停止運(yùn)行時(shí),必須將阻尼室內(nèi)的水從排水口放凈,以防冬季水結(jié)冰凍壞儀表和防止水對(duì)儀表的腐蝕;
3、流量計(jì)在環(huán)境溫度0℃以下使用時(shí),應(yīng)在阻尼室內(nèi)的水中加入適當(dāng)?shù)姆纼鲆海ㄗ枘嵋簽闈舛葹?0%的乙二醇溶液);
4、安裝流量計(jì)前,應(yīng)將管路沖洗干凈,防止臟物隨蒸汽進(jìn)入儀表造成儀表損壞.蒸汽流量計(jì)投入運(yùn)行時(shí),應(yīng)逐漸打開閥門,不要突然開大閥門,以免損壞零件;
5、投入使用時(shí),應(yīng)根據(jù)蒸汽工作壓力,調(diào)整補(bǔ)償刻度,使補(bǔ)償刻度值與實(shí)際工作下的工作壓力一致,以保證流量計(jì)的使用精度。
六、儀表調(diào)整:
儀表在規(guī)定的zui小流量和zui大流量范圍內(nèi)基本誤差不大于±0.5%。誤差的計(jì)算方法以儀表的累計(jì)指示流量Q指與標(biāo)準(zhǔn)容器實(shí)際流量Q實(shí)之差與Q實(shí)百分比表示,即:
誤差=( Q指 - Q實(shí)) / Q實(shí) × 100%
儀表較快,誤差以“+"表示;
儀表較慢,誤差以“-"表示。
為了縮小儀表與實(shí)際流量之差,儀表設(shè)有傳動(dòng)比調(diào)節(jié)裝置,調(diào)整板上的調(diào)整齒輪是可以調(diào)換的。儀表在校驗(yàn)時(shí)選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)整齒輪4,使儀表的讀數(shù)與實(shí)際流量盡量接近,儀表使用一段時(shí)間后,或測(cè)量液體的黏度或溫度變動(dòng)其誤差值與校驗(yàn)時(shí)的誤差值可能不一致。為彌補(bǔ)出現(xiàn)的誤差,可參閱調(diào)整齒輪一覽表,選用傳動(dòng)比的調(diào)整齒輪,可向本廠配購。
七、安裝主要事項(xiàng):
1、儀表在安裝前應(yīng)清潔管道.若液體內(nèi)含有固體顆粒,則必須在管道上游加裝過濾器;若含氣體應(yīng)安裝排氣裝置。
2、儀表對(duì)前后直管段沒有一定的要求。它可以水平或垂直安裝。安裝時(shí),應(yīng)使流量計(jì)的橢圓齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸與地面平行。儀表的泄漏誤差的影響就會(huì)突出,不能再保證足夠的測(cè)量精度。因此,不同型號(hào)規(guī)格的橢圓齒輪流量計(jì)對(duì)zui小使用流量有一允許值,只有當(dāng)實(shí)際被測(cè)流量大于該下限流量允許值時(shí),測(cè)量精度才能得到保證。
3、使用橢圓齒輪流量計(jì)要注意被測(cè)介質(zhì)的溫度不能過高,否則不僅會(huì)增加測(cè)量誤差,而且有使齒輪發(fā)生卡死的可能。為此,橢圓齒輪流量計(jì)在儀表所規(guī)定的使用溫度范圍內(nèi)使用。
八、測(cè)量要求:
1、流量測(cè)量與流體的流動(dòng)狀態(tài)無關(guān),這是因?yàn)闄E圓齒輪流量計(jì)是依靠被測(cè)介質(zhì)的壓頭推動(dòng)橢圓齒輪旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行計(jì)量的。
2、粘度愈大的介質(zhì),從齒輪和計(jì)量空間隙中泄漏出去的泄漏量愈小,因此核測(cè)介質(zhì)的粘皮愈大,泄漏誤差愈小,對(duì)測(cè)量愈有利。
3、計(jì)量精度高,適用于高粘度介質(zhì)流量的測(cè)量,但不適用于含有固體顆粒的流體(固體顆粒會(huì)將齒輪卡死,以致無法測(cè)量流量)。如果被測(cè)液體介質(zhì)中夾雜有氣體時(shí),也會(huì)引起測(cè)量誤差。
九、標(biāo)準(zhǔn)型測(cè)量范圍外形尺寸:(單位:mm)
公稱通徑 | L | H | B | A | D | D1 | N(個(gè)) | Φ |
15 | 208 | 120 | 228 | 172 | 95 | 65 | 4 | 14 |
20 | 236 | 150 | 238 | 225 | 105 | 75 | 4 | 14 |
25 | 287 | 195 | 246 | 232 | 115 | 85 | 4 | 14 |
40 | 265 | 178 | 349 | 265 | 145 | 110 | 4 | 18 |
50 | 265 | 178 | 349 | 265 | 160 | 125 | 4 | 18 |
65 | 365 | 260 | 436 | 319 | 180 | 145 | 4 | 18 |
80 | 420 | 305 | 459 | 324 | 200 | 160 | 8 | 18 |
100 | 515 | 400 | 554 | 373 | 220 | 180 | 8 | 18 |
150 | 540 | 515 | 607 | 397 | 280 | 240 | 8 | 23 |
十、測(cè)量范圍:
型號(hào) | ZW-LC-A鑄鐵 | ZW-LC-E鑄鋼 | ZW-LC-B不銹鋼 |
公稱壓力Mpa | 1.0 1.6 | 2.5 4.0 6.4 | 1.0 1.6 |
被測(cè)液體粘度 | 2 ~200 Mpa.s |
被測(cè)液體溫度 | -20℃~+100℃ |
流 量 范 圍 m3/h |
型號(hào) 精度等級(jí) | ZW-LC-A鑄鐵 | ZW-LC-E鑄鋼 | ZW-LC-B不銹鋼 |
公稱口徑 (mm) | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 |
10 | 0.04~0.4 | 0.1~0.4 | 0.04~0.4 | 0.1~0.4 | 0.1~0.5 | 0.1~0.5 |
15 | 0.25~1.5 | 0.3~1.5 | 0.25~1.5 | 0.3~1.5 | 0.3~1.5 | 0.3~1.5 |
20 | 0.5~3 | 0.6~3 | 0.5~3 | 0.6~3 | 0.6~3 | 0.6~3 |
25 | 1~6 | 1.2~6 | 1~6 | 1.2~6 | 1.2~6 | 1.2~6 |
40 | 2.5~15 | 3~15 | 2.5~15 | 3~15 | 3~15 | 3~15 |
50 | 4~24 | 4.8~24 | 4~24 | 4.8~24 | 4.8~24 | 4.8~24 |
65 | 5~40 | 8~40 | 5~40 | 8~40 | 8~40 | 8~40 |
80 | 10~60 | 12~60 | 10~60 | 12~60 | 12~60 | 12~60 |
100 | 16~100 | 20~100 | 16~100 | 20~100 | 20~100 | 20~100 |
150 | 32~190 | 38~190 | 32~190 | 38~190 | 38~190 | 38~190 |
200 | 34~340 | 68~340 | 34~340 | 68~340 | 68~340 | 68~340 |